Hoe kunt u de “volledige proces”-intelligentie van Cold Chain Warehousing realiseren?

90 keer bekeken

Nanjing Inform Storage Group heeft een diepgaande achtergrond op het gebied van cold chain intelligence.Het koelopslagproject in de Hangzhou Development Zone waarin het heeft geïnvesteerd en waarvoor het bedrijf verantwoordelijk is, is behoorlijk representatief en betekenisvol in de sector.Bij het project werd volledig rekening gehouden met de kenmerken van de koelketenindustrie, de vereisten voor bedrijfsmodellen en andere kenmerken, en werd de systeemoplossing “stapelkraan + shuttle” geïmplementeerd.Na de voltooiing van het project kan de maximale efficiëntie van het magazijnsysteem worden uitgeoefend, waardoor de snelle opslag en het ophalen van goederen uit de koude keten kan worden gerealiseerd, en de efficiënte en nauwkeurige controle van het in- en uitgaan van het magazijn, evenals zeer hoge kwaliteit. geïnformatiseerd, geautomatiseerd en intelligent in het hele proces van opslag tot distributie.Hoewel de werkefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, worden er ook arbeidskosten bespaard en de arbeidsveiligheid verbeterd.

1. One-stop koudeketenservice

Het koelopslagproject van Hangzhou Development Zone, gelegen in het grensoverschrijdende e-commercepark van Hangzhou Economic Development Zone, heeft het natuurlijke voordeel dat het voldoet aan de vraag naar geïmporteerde verse, vlees- en aquatische producten in de omgeving.

De totale investering bedraagt ​​ongeveer 50 miljoen dollar voor de bouw van een koudeopslag op lage temperatuur met een totale opslagcapaciteit van 12.000 ton en een koelopslagmagazijn met 8.000 ton.De oppervlakte bedraagt ​​30.846,82 vierkante meter, de vloeroppervlakteverhouding is 1,85 en de gebouwoppervlakte bedraagt ​​38.000 vierkante meter..

 

2. Intelligent opslagsysteem

Het koudeopslagproject van Hangzhou Development Zone heeft in totaal drie koude opslagplaatsen en één normale temperatuuropslag gebouwd en een hoge benutting, hoge efficiëntie en intelligentie bereikt via een geautomatiseerd opslagsysteem.

Qua koelopslag hebben de drie koelcellen een totale planning van 16.422 palletposities, realiseren automatisch in- en uitrijden via 10 gangpaden, 7 stapelkranen (waarvan 2 baanwisselende dubbeldiepe stapelkranen), 4radio-shuttlesen andere in en uit het magazijn Transportapparatuur.

Wat het magazijn met normale temperatuur betreft, bedraagt ​​het algemene plan van het plan 8138 palletposities, en het magazijn kan automatisch in en uit worden gezet via 4 rijstroken, 4 stapelkranen en in- en uittransportapparatuur.

Wat betreft het oplossen van het probleem van een krappe opslagruimte, wordt door de vorm van een “stapelkraan + shuttle” een geautomatiseerde opslagmethode met hoge dichtheid gerealiseerd, die veel ruimte vrijmaakt en land bespaart.

Het kenmerk van de opslag en het ophalen van goederen is dat het ‘stapelaar + shuttle’-systeem ervoor zorgt dat de stapelkraan voor- en achterwaarts, op en neer door het hoofdpad loopt, en de shuttle in het subpad, en de twee apparatuur wordt gecoördineerd via de WCS-softwareplanning.

Het geautomatiseerde opslagsysteem kan niet alleen de problemen van beperkte opslagruimte en lage efficiëntie oplossen, maar heeft ook hoge kostenprestaties.De kosten van één opslageenheid zijn lager dan die van een magazijn met een stapelkraan, en de totale investeringskosten zijn laag.Bovendien heeft het systeem een ​​goede veiligheid, kan het botsingen met vorkheftrucks verminderen, heeft het flexibele bedieningsmethoden en veel systeemindelingsopties.

 

3. Opvraagbaar en traceerbaar

Het project heeft een functie voor het opvragen van informatie en klanten kunnen op elk moment relevante informatie over het magazijn opvragen, inclusief voorraadinformatie, bedrijfsinformatie en andere informatie.

Het past RFID-technologie toe om de positionering, de traceerbaarheid van processen, het verzamelen van informatie, het sorteren en verzamelen van artikelen, enz. waar te nemen. Het schrijft productquarantaine-inspectie, transport, opslag, overdracht en andere informatie in het coderingssysteem.Door streepjescodes te scannen of RFID-informatie te herkennen, realiseert het de identificatie van anti-namaak- en veiligheidsfuncties om de voedselveiligheid en de veiligheid van medicijnen te garanderen.

Het project realiseert ook onbemande magazijnoperaties via WMS-beheer en WCS-planning, en er kan automatisch een back-up van gegevens worden gemaakt om de consistentie van de accounts te garanderen.

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobiele telefoon: +86 13851666948

Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Posttijd: 03-dec-2021

Volg ons

[javascript][/javascript]