1. Bedrijfpprofiel
Als grote niet-regionale ondernemingsgroep op nationaal niveau heeft de R&D- en productiegigant AISHIDA CO.,LTD.(hierna: ASD) is begonnen met het plannen en ten volle benutten van de voordelen van de intelligente productie- en industriële robotindustrie na de overname van 6 bedrijven voor robotintegratietoepassingen, waaronder Qianjiang Robot.Integreer de productie van kookgerei met intelligente productie om een toonaangevende, intelligente nieuwe fabriek te creëren.Bij deze gelegenheid heeft ROBOTECH, een bekend Europees merk en toegewijd aan het bevorderen van de ontwikkeling van de Chinese intelligente logistieke industrie met internationale technologie, de aandacht van ASD getrokken met zijn internationale standaard en kosteneffectieve intelligente opslagoplossingen.Na een uitgebreid begrip en vergelijking koos ASD voor ROBOTECH om zijn nieuwe slimme fabriek te versterken en te upgraden.
2. Intelligente fabriek met een jaarlijkse productie van 40 miljoen eenheden
De intelligente productiefabriek van ASD bevindt zich in het oostelijke deel van ASD in Wenling, Zhejiang.De totale projectkosten bedragen 1 miljard yuan.Volgens het plan zal na voltooiing van de intelligente fabriek het totale bouwoppervlak worden uitgebreidbereik 400.000 vierkante meter, het werkde kosten worden met 60% verlaagd, en de jaarlijkse productiecapaciteit zal naar verwachting ook stijgen2,5 maal groter.Tegelijkertijd kunnen indicatoren zoals bedrijfskosten, R&D-cyclus, productdefectpercentage en energieverbruik per eenheid outputwaarde worden bepaald.verminderd met meer dan 20%, met als doel een hoogwaardige moderne productiebasis voor kookgerei op internationaal niveau op te bouwen.
ASD's enorme jaarlijkse productiecapaciteit van40 miljoensets maakt het ontwerp en de planning van het eindproductmagazijn van No. 1 Factory erg belangrijk.De opslagruimte van eindproducten hangt nauw samen met het productieplan.Hoe kan de tijdelijke opslagruimte die nodig is voor afgewerkte pallets worden verminderd door te vertrouwen op intelligentie en automatisering om het gebruik van hulpbronnen en het productieniveau te verbeteren?ROBOTECH kwam met een antwoord dat de aandacht van de industrie trok.
3. lexibele schaalbaarheid en kosteneffectiviteit
In de algemene planning van het magazijn voor eindproducten van de nr. 1 fabriek van de slimme nieuwe fabriek van ASD, stelde ROBOTECH voor om het oorspronkelijke handmatige magazijn te vervangen door een geautomatiseerd magazijn dat zowel flexibel, schaalbaar als kosteneffectief is.Deze geautomatiseerde magazijnoplossing omvat een geautomatiseerd palletmagazijn (ASRS) en een efficiënt magazijnsoftwarebesturingssysteem (WCS).
Onder hen het geautomatiseerde palletmagazijn (ASRS) is uitgerust met 6sets enkeldiepe stapelkraansystemenEn4 sets dubbeldiepe stapelkraansystemen, met een totaal van18.160 palletposities.Dedubbeldiepstapelkraanis uitgerust met een dubbeldiep vrachtopslagapparaat, dat de functie van een kleine voetafdruk en meer vrachtopslag bereikt.Tegelijkertijd is deenkeldiepe stapelkraanbiedt de opslagdichtheid die nodig is voor intelligente fabrieken, en kan ook volledige voorraadeenheden extraheren voor inbindoperaties.Het systeem kan één enkele cyclus uitvoeren40 pallets per uur, en de efficiëntie ervan is verbazingwekkend.
ROBOTECH is bijzonder attent bij de selectie van destapelkraansysteem.Volgens de productie-eisen van ASD, het sterproductPANTERis flexibel aangepast om te voldoen aan de eisen van ASD's continue high-throughput werkomgeving.Tot nu toe is dit model van ROBOTECH herhaald naar de derde generatie nieuwe producten, met een rijsnelheid tot240m/min, een versnelling van maximaal1m/s²en een maximale belasting van1.500 kg.
Het succes van dit project is onlosmakelijk verbonden met een efficiënt en uitstekend magazijnsoftwarebesturingssysteem (WCS).Het ASD geautomatiseerd afgewerkt magazijn (ASRS) wordt beheerd en bestuurd door het Warehouse Software Control System (WCS) en is gekoppeld aan het magazijnbeheersysteem van ASD.ROBOTECH maakt gebruik van een holistisch, operationeel ontwerp voor orderafhandeling en facility lifecycle management dat het intelligente aanpassingsvermogen, de betrouwbaarheid, de efficiëntie en de snelheid verbetert en de cyclustijden verkort.
4. Niet alleen ondernemingen, maar ook het bevorderen van de ontwikkeling van de industrie
Volgens ASD was ROBOTECH gedurende het hele project professioneel en proactief.Met het eindproductmagazijn van de nr. 1 fabriek gebouwd door ROBOTECH vervangt ASD de handmatige arbeid in meerdere schakels, zoals de levering van eindproducten, opslag en materiaalbehandeling, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de opslagdichtheid wordt verbeterd, waardoor “automatisering, informatie, intelligent en flexibel”internationaal gevorderd niveau.
ASD's toekomstgerichte lay-out van intelligente productie, de intelligente fabriek, brengt de nieuwste technologieën en systemen op het gebied van intelligente productie samen, en als medeplanner van de bouw van ASD's intelligente fabriek richt ROBOTECH zich op de efficiëntie- en kostenkwesties in ondernemingen productie, en kijkt ernaar uit om meer bedrijven te helpen de benuttingsgraad van de middelen te verbeteren, de verbetering te realiserenalgehele efficiëntie, en vervolgens het bevorderen van de krachtige ontwikkelingvan de slimme logistieke sector.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiele telefoon: +86 13851666948
Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Posttijd: 28 juli 2022
