Hoe helpt Stacker Crane de kookgerei -industrie om intelligente opslag te voltooien?

266 weergave

1. BedrijfpRofile

1-1
Als een groot niet-regionale bedrijfsgroep op nationaal niveau, de kookgerei R&D en productiegigant Aishida Co., Ltd. (hierna aangeduid als: ASS) is begonnen met het plannen en geven van volledig spel aan de voordelen van intelligente productie- en industriële robotindustrie na het verwerven van 6 robotintegratie -applicatiebedrijven, waaronder Qianjiang Robot. De productie van kookgerei integreren met intelligente productie om een ​​wereldwijd toonaangevende intelligente nieuwe fabriek te creëren. Bij deze gelegenheid heeft Robotech, een bekend Europees merk en toegewijd aan het bevorderen van de ontwikkeling van de Chinese intelligente logistieke industrie met internationale technologie, de aandacht van ASS gewonnen met zijn internationale standaard en kosteneffectieve intelligente warehousing-oplossingen. Na een uitgebreid begrip en vergelijking koos ASD Robotech om zijn nieuwe slimme fabriek te versterken en te upgraden.

2. Intelligente fabriek met een jaarlijkse output van 40 miljoen eenheden
De ASD Intelligente Manufacturing Factory bevindt zich in het oostelijke gebied van ASS in Wenling, Zhejiang. De totale projectkosten zijn 1 miljard yuan. Volgens het plan, na de voltooiing van de intelligente fabriek, zal het totale bouwgebied dat doenBereik 400.000 vierkante meter, de arbeidDe kosten worden met 60% verlaagd, en de jaarlijkse productiecapaciteit zal naar verwachtingverhoog met 2,5 keer. Tegelijkertijd kunnen indicatoren zoals bedrijfskosten, R & D -cyclus, productdefectsnelheid en energieverbruik per eenheid outputwaarde zijnverminderd met meer dan 20%, gericht op het bouwen van een hoogwaardige moderne productiebasis voor kookgerei op internationaal niveau.

ASD's enorme jaarlijkse productiecapaciteit van40 miljoenSets maakt het ontwerp en de planning van het eindproductmagazijn van nr. 1 fabriek erg belangrijk. De opslagruimte van afgewerkte producten is nauw verwant aan het productieplan. Hoe het tijdelijke opslaggebied te verminderen dat nodig is voor afgewerkte pallets door te vertrouwen op intelligentie en automatisering om het gebruik van middelen en productieniveau te verbeteren? Robotech gaf een antwoord dat de aandacht van de industrie trok.

2-1
3. Leerbare schaalbaarheid en kosteneffectiviteit
In de algemene planning van het eindproductmagazijn van de nummer 1 fabriek van de ASD Smart New Factory, stelde Robotech voor om het oorspronkelijke handmatige magazijn te vervangen door een geautomatiseerd magazijn dat zowel flexibel, schaalbaar als kosteneffectief is. Deze geautomatiseerde magazijnoplossing omvat een geautomatiseerd palletmagazijn (ASRS) en een efficiënt magazosito -softwarebesturingssysteem (WCS).

Onder hen, het pallet geautomatiseerd magazijn (ASRS) is uitgerust met 6Sets van enkele diepe stacker kraansystemenEn4 sets met dubbele diepe Stacker Crane Systems, met een totaal van18,160 palletposities. DeDouble-diep stacker kraanis uitgerust met een dubbel opslagapparaat voor de diepte, dat de functie van kleine voetafdruk en meer vrachtopslag bereikt. Tegelijkertijd, deenkele diepe stapelkraanBiedt de opslagdichtheid die vereist is door intelligente fabrieken en kan ook complete voorraadeenheden extraheren voor bindende bewerkingen. Het systeem kan een enkele cyclus van40 pallets per uur, en de efficiëntie is geweldig.

Robotech is vooral attent bij de selectie van deStacker Crane System. Volgens de productie -eisen van ASS, het sterproductPANTERis flexibel aangepast om te voldoen aan de vereisten van ASD's continue high-throughput-operationele omgeving. Tot nu toe is dit model van robotech herhaald tot de derde generatie nieuwe producten, met een loopsnelheid van maximaal240 m/min, een versnelling van maximaal1m/s², en een maximale lading van1500 kg.

Het succes van dit project is onlosmakelijk verbonden met een efficiënt en uitstekend Software -besturingssysteem van het magazijn (WCS). Het ASD geautomatiseerde afgewerkte magazijn (ASRS) wordt beheerd en beheerd door het Warehouse Software Control System (WCS) en is verbonden met ASD's magazijnbeheersysteem. Robotech maakt gebruik van een holistische, operationele orderfulfillment en faciliteit Lifecycle Management Design dat intelligente aanpassingsvermogen, betrouwbaarheid, efficiëntie, snelheid, snelheid en verminderde cyclustijden verbetert.

4-1

4. Niet alleen ondernemingen, maar ook de ontwikkeling van de industrie bevorderen
Volgens ASS was Robotech professioneel en proactief gedurende het hele project. Met het eindproductmagazijn van nr. 1 fabriek gebouwd door Robotech, vervangt ASD handarbeid in meerdere links zoals levering van eindproducten, opslag en materiaalbehandeling, het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de opslagdichtheid, het bereiken van “Automatisering, informatie, intelligent en flexibel”Internationaal geavanceerd niveau.

ASD's toekomstgerichte lay-out van intelligente productie, zijn intelligente fabriek brengt de nieuwste technologieën en systemen op het gebied van intelligente productie samen, en als co-planner van de constructie van de intelligente fabriek van ASD, richt Robotech zich op de efficiëntie en kostenproblemen in de productie van ondernemingen, realiseer de verbetering van de utilisatie van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de utilisatie van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de verbetering van de utilisatie.algehele efficiëntie, en bevorder vervolgens de krachtige ontwikkelingvan de slimme logistieke industrie.

 

 

 

Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobiele telefoon: +86 25 52726370

Adres: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, China 211102

Website:www.informrack.com

E -mail:[E -mail beschermd]


Posttijd: JUL-28-2022

Volg ons