Hoe bouwt Nanjing opslaggroep een efficiënt en intelligent chemisch logistiek magazijn op?

Nanjing Inform Inform Storage Group en Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. ondertekende een samenwerkingsovereenkomst over het ontwerp, de productie, de installatie en inbedrijfstelling van het geautomatiseerde magazijnsysteem. Het project hanteert de shuttle mover -systeemoplossing, die voornamelijk bestaat uitdoor middel van dichte rekken,radio pendelen, shuttle movers, wederkerige liften, laagveranderende liften, in-out opslag transportleidingen en computercontrolesystemen.

1.KlantIntroductie

Inner Mongolië Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. werd in november 2012 opgericht met een geregistreerd kapitaal van 100 miljoen yuan. Het is een hightech onderneming die zich bezighoudt met de productie-, werking- en onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten van stroomafwaartse fijne chemische producten van aardgas. Het bedrijf heeft binnenlandse en buitenlandse geavanceerde productieapparatuur, inspectie- en testinstrumenten, hoogwaardig beheer, productie, inspectiepersoneel en volwassen productietechnologie. De productkwaliteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt.

2. Projectoverzicht

 - SHuttle Mover -systeem
-3.000 vierkante meter
-6 lagen en 6.204 vrachtruimtes
-1 shuttle mover lane
-4 sets shuttle en shuttle verhuizers
-3 sets palletliften
-1 shuttle mover lift
- IN-Out en Out-of-Storage Transportapparatuur

In dit project worden de pallets opgeslagen in deshuttle mover -systeem. Het totale gebied van het magazijn is3.000 vierkante meter. Het plan heeft een totale planningsplank van6 lagen en 6.204 vrachtruimtes. Door1 shuttle mover lane,4 sets shuttle en shuttle verhuizers, 3 sets palletliften, 1 shuttle mover lift, Enin-out en out-of-storage transportapparatuur, de functie van automatisch in-out en uit het magazijn kan worden gerealiseerd. Palletlabels gebruiken barcodes voor informatiebeheer. Vóór opslag zijn de algehele dimensiedetectie en weeging ontworpen om de veilige opslag van goederen te waarborgen.

Systeembedrijfscapaciteit: 5 pallets/uur voor opslag (24 uur voor opslag), 75 pallets/uur voor uitgaande (8 uur voor uitgaande).

Schema -lay -out:

Schematisch diagram van het inkomende proces:Schematisch diagram van uitgaande proces:3. ShuttleMoverSYSTEM
DeShuttle Mover System Warehouseis anders dan destapelkraanGeautomatiseerd magazijn. Het is een innovatief volledig automatisch en intensief geautomatiseerd magazijn, dat het gebruik van magazijnruimte maximaliseert en kan voldoen aan de grotere efficiëntie -eisen van de klant voor materialen in en uit het magazijn.

Hoofdwerkprincipe:

1. Inkomend: Nadat het WMS Warehouse Management System de informatie van de inkomende goederen heeft ontvangen, wordt de laadruimte allo-combineert volgens de kenmerken van de goederen en genereert het een opslaginstructie, en het WCS-besturingssysteem verzendt de relevante apparatuur om de goederen automatisch naar de aangewezen locatie te sturen;
2. Uitgaan: Nadat het WMS-magazijnbeheersysteem de uitgaande goedereninformatie heeft ontvangen, genereert het uitgaande instructies volgens de locatie van de opgeslagen goederen en verzendt het de relevante apparatuur Throug-H het WCS-besturingssysteem om de goederen automatisch naar de uitgaande kant te sturen;

Toewijzingsstijl:
De gangpaden van de rijbaan worden gebruikt als de opslageenheid, de belangrijkste gangpaden worden gebruikt als het transportpad en de toegangsbewerking is gratis; Volgens de lay-out van de rijbaan kan deze worden verdeeld in: tweedelige lay-out en middelste lay-out.

•Shuttleverhuizersen sporen zijn gerangschikt aan beide zijden van het shuttle -rekingang:
·Radio Shuttle Operation Mode: First in First Out (FIFO);
·In-out-modus: eenzijdige inkomende, eenzijdige uitgaande;
•Shuttleverhuizersen sporen zijn gerangschikt in het midden van het shuttlekraaningang:
·Radio Shuttle Operation Mode: First In, Last Out (Filo);
·In-out modus: de inkomende en uitgaande zijn allemaal aan één kant;

Systeemvoordeel Functies: