ASRS+Radio Shuttle System
Invoering
AS/RS + Radio Shuttle System Introductie
☆Ontvangst-kan verschillende materialen en semi-afgewerkte producten van leveranciers of productieworkshops accepteren;
☆Inventaris-Winkel ontlaadde goederen op de locatie gespecificeerd door Automation System;
☆Ophalen-Verkrijg de vereiste goederen uit magazijn volgens de vraag, is vaak first-in first-out (FIFO) methode;
☆Levering-Stuur de uitgehalde goederen naar klanten zoals vereist;
☆Informatiequery-Kan op elk gewenst moment de relevante informatie van het magazijn opvragen, inclusief inventaris, bediening en andere informatie.
Systeemvoordelen
① kan volledig geautomatiseerde processen implementeren om de werkefficiëntie te verbeteren en de werktijd aanzienlijk te verminderen;
② is met een goede veiligheid, het verminderen van vorkheftruckbotsing;
③ is opslag met een hoge dichtheid, het gebruikspercentage van het magazijn is veel hoger dan reguliere AS/Rs.
④ is kosteneffectief, de kosten van enkele opslag zijn lager dan reguliere AS/Rs.
⑤ is flexibele werkingsmodus.
Toepasselijke industrie:Koude ketenopslag (-25 graden), vriezer magazijn, e-commerce, DC-centrum, voedsel en drank, chemische, farmaceutische industrie, automotive, lithiumbatterij etc.
Klantkast
In de afgelopen jaren heeft de Chinese koude keten -industrie zich snel ontwikkeld, de vraag naar intelligente warehousing met koude keten is nog steeds toenemen. Meer en meer bedrijven en overheidsplatforms hebben AS/RS -magazijnen gebouwd. Door te investeren in geautomatiseerde apparatuur zoals stapels en shuttles, heeft het geïntegreerde systeem zijn maximale effect uit, realiseert de snelle toegang van koude ketengoederen en efficiënte en precieze toegangscontrole, verbetert de efficiëntie van onderneming, realiseert een hoge mate van informatisatie, bespaart mankracht en kosten mankracht en kosten en verbetert de veiligheid.
Nanjing Inform Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd heeft op de diepe achtergrond en rijke ervaring in de automatisering en intelligentie ingediend en de koude ketenindustrie en heeft een koelopslagproject geïnvesteerd en gebouwd in de ontwikkelingszone van Hangzhou. Nu is het project in werking en is Informeer verantwoordelijk voor de bedieningsdiensten voor koude ketens. Het project omvat koude opslag, opslag van vershouders, opslag van constante temperatuur, gewone gebonden opslag en ondersteunende faciliteiten. Het hanteert volledig geautomatiseerde AS/RS-apparatuur en biedt intelligente warehousing en bewerkingen die van toepassing zijn op one-stop geïmporteerde voedsellogistieke centra voor koeling, koude opslaglogistiek, verwerking en distributie.
Dit project bevindt zich in het grensoverschrijdende e-commercepark van Hangzhou Economic Development Zone, met de behoeften van geïmporteerde verse, vlees- en waterproducten. Het project integreert het internet der dingen, intelligentie, informatisatie en automatisering. De totale investering van het project is ongeveer 300 miljoen RMB. De totale bouwschaal is een magazijn met lage temperatuur met een opslagcapaciteit van 12.000 ton en een koel opslagmagazijn met 8.000 ton. Het omvat een oppervlakte van 30846,82 vierkante meter, een vloeroppervlakverhouding van 1,85 en een gebouwgebied van 38.000 vierkante meter. Het heeft one-stop logistieke servicefuncties zoals quarantaine, inspectie, gebonden, bevroren, gekoelde opslag, verwerking en distributie, die de inspectie van 660 ton goederen en koude opslag tegelijkertijd ondersteunt en tegelijkertijd het jaarlijkse importvleesvolume van 144.000 ton ontmoeten.
Dit project is verdeeld in drie koude opslagplaatsen en één opslag van kamertemperatuur:
De drie koude opslagplaatsenHeb een totale planning van 16.422 vrachtruimtes, met 10 rijstroken, 7 stapels (inclusief 2 track-veranderende dubbel-diepe stackers), 4 tweeweg radio shuttles en transportapparatuur, om geautomatiseerde inkomende en uitgaande te realiseren. De gecombineerde werkingsefficiëntie van de drie magazijnen overschrijdt 180 pallets/uur (in + uit)
Kamertemperatuur magazijn:Het algemene plan is 8138 vrachtruimtes, met 4 rijstroken, 4 stackers en transportapparatuur, om geautomatiseerde inkomende en uitgaande te realiseren. De gecombineerde werkingsefficiëntie is 156 pallets/uur (in + uit)
Palletlabels zijn allemaal barcodes voor informatiebeheer en externe dimensiedetectie en wegen worden verstrekt vóór opslag om veilig inkomen te zorgen.
AS/RS + Radio Shuttle System
Het geautomatiseerde dichte magazijn van Stacker + Shuttle-auto maakt gebruik van de kenmerken van Stacker Crane die loopt voor en terug en omhoog en omhoog en naar boven aanwijzingen van Main Lane, en shuttle-auto die in Sub-lane loopt, de twee apparatuur verzonden en gecoördineerd via WCS-software, om het pakken en plaatsen van goederen te voltooien.
Hoofdwerkprincipe:
1. Inkomend:Na geautomatiseerd palletiseren worden pallets via transportlijn naar het opslaggebied van AS/RS verzonden. Dan neemt Stacker pallet en plaatst het aan het einde van het rekken door WMS -software. Vervolgens wordt pallet door radio shuttle getransporteerd naar het andere uiteinde van het rekken. Dezelfde partij producten worden opgeslagen in dezelfde rijstrook.
2. Uitbound:Radio shuttle verplaatst de pallet naar het einde van de substoel, vervolgens pakt Stacker de pallet op, plaatst deze op de uitgaande transportleiding, dan wordt het weggenomen door vorkheftruck of andere hanteringsapparatuur voor levering.
Projectvoordelen
Met de kern van hoge efficiëntie, informatisatie, traceerbaarheid en automatisering, voldoet het project aan de toekomstige marktvraag van snelle inspectie en quarantaine, snelle toegang en exit, gebonden opslag, snel sorteren en traceerbaarheid van geïmporteerde vers, vlees en waterproducten. Pas RFID-technologie toe om positionering waar te nemen, trace-proces te verzamelen, informatie te verzamelen, te sorteren en te plukken, enz., En om inspectie van product quarantaine, transport, opslag, overdracht en andere informatie in het coderingssysteem te schrijven, en tweeweg traceerbaarheid van productproductie, transport, opslag, opslag, opslag, opslag, opslag, opslag- en veiligheidsveiligheid, te realiseren van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie van de identificatie en de beveiliging van de identificatie van de identificatie en de beveiliging van de identiteit Authenticiteit van producten.
Informeer AS/RS + Radio Shuttle -oplossing heeft klanten met succes geholpen bij het upgraden van hun geautomatiseerde opslagsysteem, het oplossen van problemen zoals strak opslagruimte en lage opslagefficiëntie, om het concurrentievermogen van de markt te verbeteren, waardoor een perfecte oplossing biedt voor ondernemingen die geautomatiseerde opslagsystemen gebruiken.
Waarom kiezen voor ons
Top 3Racking Suppler in China
DeSlechts éénA-aandeel genoemde racking fabrikant
1. Nanjing Inform Inform Storage Equipment Group, als een openbaar vermelde onderneming, gespecialiseerd in het veld Logistieke opslagoplossingSinds 1997 (27Jaren van ervaring).
2. Core Business: Racking
Strategisch bedrijf: Automatische systeemintegratie
Groeiende zaken: magazijnoperatieservice
3. Informeert6fabrieken, met over1500medewerkers. In navolging gevenvermeld A-aandeelOp 11 juni 2015, voorraadcode:603066, worden deEerste beursgenoteerd bedrijfin de Chinese opslagindustrie.
