Kren Stacker + Sistem Shuttles Membuat Logistik Rantaian Sejuk lebih pintar

399 pandangan

Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, industri logistik rantaian sejuk telah berkembang pesat, dan permintaan untuk pergudangan rantaian sejuk pintar terus berkembang. Pelbagai perusahaan yang berkaitan dan platform kerajaan telah membina gudang automatik.

1-1
Projek Penyimpanan Dingin Zon Pembangunan Hangzhou yang dilaburkan oleh Nanjing Inform Storage telah dimasukkan ke dalam operasi. Projek ini termasukPenyimpanan sejuk, Penyimpanan segar, Penyimpanan suhu malar, Penyimpanan Terikat Umumdankemudahan sokongan, dan mengamalkan peralatan penyimpanan pintar automatik. Menyediakan pergudangan rantaian sejuk pintar dan operasi rantaian sejuk pintar yang sesuai untuk pusat logistik makanan yang diimport sehenti untuk pergudangan logistik, pemprosesan, dan pengedaran yang disejukkan.

1. Gambaran Keseluruhan Projek

-Cny300 juta
-
12,000 tan
-
8,000 tan
-
 30846.82 meter persegi (46.27Mu)

- 38,000 meter persegi
-
660 tan barang
-
12,000 tan
-
144,000 tan ya

Projek ini terletak di taman e-dagang rentas sempadan Zon Pembangunan Ekonomi Hangzhou, yang memenuhi keperluan produk segar, daging dan akuatik yang diimport di kawasan sekitarnya. Jumlah pelaburan projek adalah mengenaiCny300 juta, dan jumlah skala pembinaan adalah gudang penyimpanan sejuk suhu rendah dengan kapasiti penyimpanan12,000 tandan gudang penyimpanan yang disejukkan dengan kapasiti penyimpanan8,000 tan. Ia meliputi kawasan30846.82 meter persegi (46.27Mu), dengan nisbah plot 1.85 dan kawasan pembinaan38,000 meter persegi. Ia mempunyai fungsi perkhidmatan logistik sehenti seperti kuarantin, pemeriksaan, penyimpanan, pembekuan dan penyimpanan yang disejukkan, pemprosesan dan pengedaran. Gudang pemeriksaan yang dapat memeriksa660 tan barangpada masa yang sama dan penyimpanan penyimpanan sejuk dengan kapasiti penyimpanan hampir12,000 tandapat memenuhi jumlah perniagaan daging yang diimport144,000 tan setahun.

2-1
- THree Cold Storages&Penyimpanan suhu satu bilik
- 16,422 kargo ruang&8,138 ruang kargo
-
10 lorong&4 lorong
-
7 kren stacker&4 kren timbunan
-
4 radioshuttles&4 kren timbunan
- i
nbound dan keluarcperalatan onveying
-
180palet/jam (dalam + keluar)&156palet/jam (dalam + keluar)

Projek ini dibahagikan kepadaTiga penyimpanan sejukdansatubiasaPenyimpanan Suhu:
Jumlah perancangan tiga penyimpanan sejuk adalah16,422 kargo ruang. Melalui10 lorong, 7 kren stacker(termasuk2 Track-change double-deepKren stacker), 4 radioshuttlesdanmasuk dan keluarcperalatan onveying, fungsi dalam keluar automatik direalisasikan. Kecekapan operasi komposit dari tiga gudang melebihi180palet/jam (dalam + keluar)

BiasaGudang suhu:Rancangan itu mempunyai perancangan keseluruhan8,138 ruang kargo. Melalui4 lorong, 4 kren timbunandanmasuk dan keluarcperalatan onveying,Fungsi masuk dan keluar automatik direalisasikan. Kecekapan operasi kompaun156palet/jam (dalam + keluar)

Label palet semuanya menggunakan kod bar untuk pengurusan maklumat. Sebelum pergudangan, ia dilengkapi dengan pengesanan dimensi luaran dan menimbang untuk memastikan pergudangan barang yang selamat.

Susun atur penyimpanan sejuk:

3-2-1
Susun atur gudang suhu biasa:
4-1-1-1
2. StackerCSistem Shuttle Rane +

5-1
Gudang padat automatik dalam bentukStacker Crane+ Shuttlemengambil kesempatan daripada ciri -ciri yang Stacker Crane berjalan di bahagian depan dan belakang dan ke atas dan ke bawah lorong utama, danShuttleberjalan di lorong sub. Kedua -dua peralatan diselaraskan melaluiPerisian WCSUntuk melengkapkan pemilihan dan meletakkan barang.

Prinsip Kerja Utama:
Masuk:
Produk selepas penyusunan automatik dihantar ke kawasan penyimpanan gudang automatik melalui talian penghantar; palet diambil oleh
Stacker Crane dan diletakkan di hujung jalan yang diperuntukkan oleh perisian WMS; Barang -barang itu diangkut ke hujung jalan yang lain oleh pesawat ulang -alik radio. Kumpulan produk yang sama disimpan di lorong yang sama.

Keluar: Shuttle menggerakkan barang-barang yang ditetapkan ke pelabuhan sub-aisle, dan kren stacker mengambil barang-barang melalui garpu, menempatkan mereka di garisan penghantar keluar, dan membawa mereka keluar melalui forklift atau peralatan pengendalian lain untuk penghantaran.

FungsipengenalanStacker Crane + Sistem Shuttle:
Resit- Boleh menerima pelbagai bahan, produk separuh siap dari pembekal atau bengkel pengeluaran;
Inventori- Penyimpanan barang yang dipunggah di lokasi yang ditentukan oleh sistem automatik;
Pick-up-Dapatkan barang yang dikehendaki oleh pelanggan dari gudang mengikut permintaan, sering menggunakan kaedah pertama, pertama (FIFO);
Penghantaran- akan mengeluarkan barang kepada pelanggan seperti yang diperlukan;
Pertanyaan maklumat- Boleh menanyakan maklumat yang relevan dari gudang pada bila -bila masa, termasuk maklumat inventori, maklumat operasi dan maklumat lain.

3. Faedah projek

6-1

Stacker Crane + Shuttle Storan Intensif Automatik:

① Proses automatik sepenuhnya dapat dilaksanakanikecekapan kerja mprove dan sangat mengurangkan masa kerja;
Keselamatan yang baik, mengurangkan perlanggaran forklift;
③ Penyimpanan berkepadatan tinggi,kadar penggunaan gudang sangat bertambah baikdaripada kren stacker jalan;
Prestasi kos tinggi, kos sistem kedudukan penyimpanan unit lebih rendah daripada gudang kren stacker jalan raya;
⑤ Kaedah operasi adalahfleksibel.

Penggunaan teknologi ulang -alik pintar dalam bidang gudang automatik, melalui gabungan sistem ulang -alik pintar dan penangkapan intensif, sangat meningkatkan kadar penggunaan ruang kemudahan penyimpanan dan menjimatkan tanah.

 

 

 

 

Nanjing Inform Equipment Storage (Group) Co., Ltd

Telefon bimbit: +86 25 52726370

Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102

Laman web:www.informrack.com

E -mel:[dilindungi e -mel]


Masa Post: Mei-10-2022

Ikuti kami