Kumpulan Kyoceratelah diasaskan pada tahun 1959 oleh Kazuo Inamori, salah satu daripada "Empat Orang Suci Perniagaan" di Jepun. Pada permulaan penubuhannya, ia terutamanya terlibat dalam produk seramik dan produk berteknologi tinggi. Pada tahun 2002, selepas pengembangan yang berterusan, Kyocera Group menjadi salah satu syarikat Fortune 500, dengan kawasan perniagaan global yang meliputi bahan mentah, bahagian, peralatan, jentera, serta perkhidmatan, rangkaian, dan bidang lain. Pada tahun 2019, Kyocera Group merancang untuk membina kilang bateri di Osaka, Jepun Barat, mensasarkanPasaran Penyimpanan Tenaga Suria +.
Difahamkan bahawa Kyocera Group mempunyai jangkaan yang tinggi untuk projek ini dan merancang untuk menyokong pembangunan perniagaan bateri penyimpanan tenaga Kyocera dalam 5 tahun akan datang selepas projek itu selesai. Robotech direka dan membina sistem gudang automatik untuk IT, mencapai automasi, pendigitalan, dan pengurusan pintar keseluruhan proses pengeluaran dan penyimpanan, membantu menyelesaikan titik kesakitan seperti kos yang tinggi, kecekapan rendah, pelbagai proses, dan pengurusan bahan yang kompleks, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan, dan mencapai sambungan dan kerjasama yang cekap antara garis pengeluaran dan peralatan.
Untuk meningkatkan kadar penggunaan ruang kilang bateri, Robotech telah menggunakan sepenuhnya4m ruang menegakdan mencipta gudang automatik dengan dua kawasan penyimpanan:Bateri pengecasan dan kawasan pelepasandankawasan penuaan suhu bilik bateriBerdasarkan ciri -ciri kualiti produk, termasuk dua set sistem kren stacker.
- Mengecas dan menunaikan zon
- Satu set sistem kren stacker
- 5000 ruang kargo
1. zon mengecas dan melepaskan
Satu setstackerkrensistemtelah dirancang dalam pengisian dan pelepasan perancangan serantau untuk merealisasikan penyimpanan yang selamat dan cekap tenaga di lebih daripada5000 ruang kargo. Sebagai tindak balas kepada keperluan keselamatan yang tinggi dalam projek ini, RobotechSistem kren stackerdilengkapi dengan pengimejan haba inframerah dan peranti pemantauan, yang dapat mengesan keabnormalan tepat pada masanya dan memastikan operasi selamat dari keseluruhan proses. Dan isyaratnya saling berkaitan dengan setiap peranti pengecasan dan pelepasan melalui peranti penghantaran optik (8bit). Apabila kren stacker menjalankan tugas "memunggah" atau "forking", permintaan tugas dihantar melalui komunikasi optik di lokasi peranti pengecasan yang sepadan. Tindakan boleh diambil hanya selepas isyarat peranti pengecasan diluluskan.
-Zon penuaan suhu biasa
- Satu set stackerkrensistem
-400 lokasi penyimpanan
- mBeban aximum 100kg
2. Zon penuaan suhu biasa
Satu set stackerkrensistemdirancang untukPerancangan serantau penuaan suhu biasa, termasuk lebih daripada400 lokasi penyimpanan, yang kebanyakannya digunakan untuk penyimpanan bateri sementara dalam proses penuaan suhu biasa, dengan aBeban maksimum 100kg.
Oleh kerana sensitiviti bahan bateri yang melampau ke unsur -unsur seperti plumbum, zink, dan tembaga, untuk mengelakkan objek asing logam dan habuk yang mempengaruhi kestabilan produk, robotechdisesuaikan selanjutnyaProjek ini berdasarkan pemilihan peralatan kren stacker. Peranti berjalan menggunakan roda bersalut getah, bahagian keluli menjalani rawatan penyemburan elektrostatik, dan bahagian aluminium menjalani rawatan anodizing untuk mengurangkan penjanaan objek asing logam. Dan pemadam kebakaran dan peranti perisai telah dipasang untuk kren stacker untuk memenuhi keperluan kilang untuk rintangan suhu tinggi, bebas debu, api dan pencegahan letupan.
Perlu dinyatakan bahawa dalam proses pengeluaran bateri, untuk menjadikan prestasi mereka lebih stabil,mereka perlu diletakkan di dalam peranti dengan fungsi mampatan untuk rehat suhu bilik setelah dibentuk dan tertakluk kepada rehat suhu tinggi. Oleh itu, robotech secara langsung menggunakanDulang tekanan baterisebagai pembawa simpanan untuk penyimpanan. Jenis dulang tekanan bateri ini mempunyai kelebihan bahawa teknologi sedia ada tidak mempunyai, seperti struktur mudah, pelaksanaan mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, pekerjaan ruang kecil, kos pelaksanaan yang rendah, dan pelaksanaan mudah pengeluaran automatik. Dalammengecas dan melepaskan kawasan penyimpanan, laraskan dulang tekanan ke akeadaan termampat; DalamKawasan Penyimpanan Penuaan Suhu Bilik, laraskan dulang tekanan kekeadaan longgar.
Rajah Spesifikasi Dulang: L865 * W540 * H290mm (Negeri longgar)
Rajah Spesifikasi Dulang: L737 * W540 * H290mm (keadaan termampat)
Penyiapan projek ini memenuhi keperluan perkhidmatan logistik yang cekap, selamat dan boleh dipercayai kumpulan Kyocera dalam sektor perniagaan bateri penyimpanan tenaga. Dengan sokongan sistem pergudangan pintar Robotech, ia dapat memastikan kadar hasil penyimpanan bateri. Mempercepat automasi, kecerdasan, dan pembangunan lestari Kyocera Group dalam pasaran tenaga baru.
Nanjing Inform Equipment Storage (Group) Co., Ltd
Telefon bimbit: +8625 52726370
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Laman web:www.informrack.com
E -mel:[dilindungi e -mel]
Masa Post: Apr-21-2023
