Dengan pengenalan Industri 4.0, industri besi dan keluli negara saya telah meneroka pembinaan angkat pintar dan tanpa pemandu di kawasan gudang. Kaedah penyusunan dan penyebar gudang gegelung keluli tidak lagi dapat memenuhi permintaan. Gudang automatik untuk penyimpanan mendatar gegelung keluli tidak diragukan lagi adalah langkah terobosan untuk mempromosikan peningkatan peralatan pengeluaran dalam industri keluli.
Mod penyimpanan gegelung keluli tradisional yang disusun
1. Keperluan logistik unik
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai "Jiahe") memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan dan pemprosesan bahan logam. Dengan peningkatan inventori gegelung dalaman yang berterusan, Jiahe berhadapan dengan titik kesakitan sepertiPengurusan yang kacau mod pergudangan, tKetidaksuburan pengedaran garis pengeluaran,Penggunaan ruang yang rendah, danKeselamatan yang rendah, dan ia sangat memerlukan peningkatan pintar.
Pada peringkat awal projek, selepas penyelidikan dan komunikasi menyeluruh, Robotech mempelajari ciri -ciri produk, kemudian merancang laluan teknikal dan secara beransur -ansur meningkatkan penyelesaian keseluruhan.
2. Pembinaan Sistem Logistik Pintar
- Laluan teknikal
Integrasi Keseluruhan:Sistem Racking + Stacker Crane System + Sistem penghantar + Sistem RGV + WMS, WCS, Perisian PLCsistem;
Penyesuaian peralatan dan dulang yang tidak standard untuk gegelung berukuran berat, berbeza.
- Penyelesaian
Keseluruhan gudang logistik pintar merangkumi kawasankira -kira 2422 m², di mana kawasan gudang automatik merangkumi kawasan sekitar1297 m². Di kawasan penyimpanan dengan panjang jalan kira -kira 100 meter dan ketinggian kira -kira25 meter, 2 setSistem kren stackertelah direka dan dirancang, termasuk lebih daripada2,000 ruang kargo. Setiap ruang kargo beruang5000kg, dan aliran keluar bulanan bolehmencapai 13000t.
3. Peralatan utama untuk membantu pembangunan
Berbanding dengan gudang automatik automatik umum, perbezaan yang paling jelas antara gudang gegelung keluli adalah berat badan, dan roboteknologiStacker Bull (Bull Series) krensistemadalah peralatan yang paling ideal untuk mengendalikan beban berat, dengan kestabilan yang tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi. Ia sesuai dengan keperluan projek. Untuk memastikan kecekapan setiap pengangkutan, kren stacker mengamalkan motor frekuensi pembolehubah maju untuk memastikan masa memandu yang optimum, dan pergerakan mendatar dan menegak dapat dilakukan pada masa yang sama, mengurangkan masa akses.
Dari segi pengagihan bahan, Robotech telah mempertimbangkan sepenuhnya susun atur bengkel, dan merancang mod RGV dua kali ganda, sambungan peralihan pertengahan "untuk merealisasikan pengedaran gegelung aluminium dari gudang ke pemulihan tailing/luka semula, palet/palet Group Recycling dan fungsi lain. Walaupun kecekapan yang memuaskan, ia bolehiMprove fleksibiliti dan ketepatan masa pengedaran dan mengurangkan kos. Dua kenderaan satu-trek memerlukan reka bentuk keselamatan sistem elektrik untuk disediakan, dan juga meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk fleksibiliti sistem penghantaran untuk memastikan bahawa RGV tidak akan mempunyai "perlanggaran" dan situasi lain semasa diangkut secara fleksibel.
Dalam reka bentuk rak, kerana ketinggian bersih kerja -kerja sivil tidak dapat diperluaspada 24m, untuk memenuhi keperluan perancangan10 tingkatdan kapasiti beban setiap ruang kargo adalahtidak kurang daripada 5t, Rasuk C-sigma digunakan pada rasuk sistem rak gudang automatik. Berbeza dengan rasuk kohesif biasa, rasuk c-sigma mempunyai kelebihan berikut:
- Reka bentuk struktur novel: Penggunaan rasuk c-sigma untuk rak gudang automatik automatik telah menjadi produk reka bentuk arus perdana di pasaran luar negara. Ia berbeza dengan bentuk strukturRasuk kohesif konvensional di China. Rasuk kohesi adalah jenis lampiran rasuk tunggal, dan panjang rasuk c-sigma bolehmemenuhi 3 ~ 4 sel kargo;
- Jimat ketinggian dan ruang keseluruhan: berat palet tunggal gegelung aluminium dalam projek ini mencapai5T, dan spesifikasi rasuk kohesif konvensional perlu mencapai ketinggian140 ~ 160mmdan aketebalan1.5mm.Rasuk c-sigma hanya memerlukan ketinggian120mmdan ketebalan2.0mm;
- Lebih mesra alam: Rasuk memeluk konvensional perlu dikimpal dengan kuku gantung dan kemudian disembur di permukaan. C-Sigma Menggunakan Bahan Mentah Galvanized, Tidak Perlu Semburan, Hanya Beli RAWbahan untuk membentuk roll;
- Struktur angkat yang mudah: Tidak seperti pemasangan rak konvensional, rak rasuk c-sigma dipasang di atas tanah dan kemudian dinaikkan secara keseluruhan,mengurangkan kos pemasangan keseluruhan.
Selepas projek itu digunakan, kecekapan inventori Jiahe Warehouse meningkat oleh5 kali, dan pengurusan keseluruhan bahan mentah dan tailing di gudang automatik jugalebih jelas dan lebih diseragamkan. Tahap automasi, maklumat dan kecerdasan telah bertambah baik,yang mengurangkan kos pengurusan dan meningkatkan kecekapan masuk dan keluar.
Perkembangan industri metalurgi besi dan keluli sedang berayun. Dalam aplikasi penyimpanan gegelung tugas berat, penyimpanan gudang automatik adalah trend pembangunan masa depan yang tidak dapat dielakkan. Dengan reka bentuk dan pembangunan yang disesuaikan dan keupayaan perkhidmatan proses penuh, Robertech akan memberi kuasa kepada perusahaan untuk menaik taraf pembuatan pintar mereka, membantu pembangunan perindustrian, dengan berkesan menyelesaikan masalah dan kesukaran untuk pelanggan, dan mencapai peningkatan kos dan peningkatan kecekapan.
Nanjing Inform Equipment Storage (Group) Co., Ltd
Telefon bimbit: +86 25 52726370
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Laman web:www.informrack.com
E -mel:[dilindungi e -mel]
Masa Post: Jun-21-2022
