1. प्रकल्पाची पार्श्वभूमी आणि आवश्यकता
यावेळी नानजिंग इन्फॉर्म स्टोरेज ग्रुपने सहकार्य केलेली सुप्रसिद्ध ऑटो कंपनी ऑटो पार्ट्स उद्योगातील स्मार्ट लॉजिस्टिकची सक्रिय प्रॅक्टिशनर आहे.विविध विचारांनंतर, दfआमचे मार्ग मल्टी शटल उपायनानजिंग इन्फॉर्म स्टोरेज ग्रुपने प्रदान केलेले सध्याच्या व्यावसायिक गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात.कंपनीच्या विकासासाठी आणि त्यानंतरच्या व्यवसायाच्या विस्ताराशी जुळवून घेतले आणि त्याच्या ऑर्डर प्रतिसाद वेळेत होण्यास मदत केली.एंटरप्राइझची कार्यक्षमता सुधारत असताना, ते प्रभावीपणे मनुष्यबळाची मागणी आणि परिचालन खर्च वाचवते आणि उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त करतात.
ऑटो पार्ट्सच्या 3PL एंटरप्राइजेससाठी, उत्पादन उपक्रमांच्या वेअरहाऊस मॅनेजमेंटमध्ये मोठ्या अडचणी देखील आणतात, मुख्यतः यामध्ये प्रतिबिंबित होतात:
- SKU सतत वाढत आहे, आणि मालवाहू जागेचे नियोजन आणि व्यवस्थापन करणे कठीण आहे.
पारंपारिक ऑटो पार्ट्सची गोदामे मुख्यतः पॅलेट वेअरहाऊसमध्ये विभागली जातात ज्यात मोठे तुकडे साठवले जातात आणि हलके शेल्फ किंवाबहु-स्तरीय शेल्व्हिंगजे लहान तुकडे साठवतात.छोट्या वस्तूंच्या स्टोरेजसाठी, SKU च्या वाढत्या संख्येमुळे, लांब-शेपटी SKU शेल्फमधून काढले जाऊ शकत नाहीत आणि स्टोरेज स्पेसचे नियोजन आणि ऑप्टिमायझेशन व्यवस्थापन तुलनेने भारी आहे. - गोदाम साठवण क्षमतेचा कमी वापर दर
मानक वेअरहाऊससाठी, आणखी एक हेडरूम आहे9 मीटर पेक्षा जास्त.तीन मजली पोटमाळा वगळता, इतर प्रकाश शेल्फ् 'चे अव रुप वरच्या जागेचा पूर्णपणे वापर केला जाऊ शकत नाही, आणि प्रति युनिट क्षेत्राचे भाडे वाया जाते अशी समस्या आहे. - Tत्याचे साठवण क्षेत्र मोठे आहे आणि तेथे अनेक हाताळणी कामगार आहेत
गोदामाचे क्षेत्र खूप मोठे आहे, आणि कर्मचाऱ्यांचे धावण्याचे अंतर खूप मोठे आहे, परिणामी एकल-व्यक्ती ऑपरेशनची कार्यक्षमता कमी आहे, जेणेकरून अधिक कामगार जसे की पुन्हा भरणे, पिकिंग, इन्व्हेंटरी आणि गोदाम हस्तांतरण आवश्यक आहे. - गोदाम बाहेर काढण्याचे कामाचे ओझे मोठे आणि त्रुटी प्रवण आहे
बहुतेक मॅन्युअल ऑपरेशन वेअरहाऊस एकाच वेळी पिकिंग आणि ब्रॉडकास्ट करण्याच्या पद्धतीचा अवलंब करतात आणि मूर्ख-प्रूफ साधनांचा अभाव आहे.कर्मचाऱ्यांकडून स्कॅनिंग कोड गहाळ होणे, चुकीच्या बॉक्समध्ये टाकणे, कमी किंवा जास्त केस पाठवणे यासारख्या समस्या अनेकदा येतात.नंतरचे पुनरावलोकन आणि पॅकेजिंगसाठी अधिक मनुष्यबळ गुंतवणे आवश्यक आहे. - माहितीची वाढती मागणी
इंटरनेट ऑफ थिंग्ज युगाच्या आगमनाने, ऑटो पार्ट्सना अधिक बुद्धिमान माहितीची आवश्यकता असते म्हणजे इन्व्हेंटरी माहिती व्यवस्थापित करणे.
2. प्रकल्प विहंगावलोकन आणि मुख्य प्रक्रिया
या प्रकल्पात सुमारे क्षेत्रफळ समाविष्ट आहे2,000 चौरस मीटर, जवळजवळ उंचीसह10 मीटरस्वयंचलित गहन स्टोरेज वेअरहाऊस आणि एकूण जवळपास20,000 मालवाहू जागा.टर्नओव्हर बॉक्स दोन कंपार्टमेंट, तीन कंपार्टमेंट आणि चार कंपार्टमेंटमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि जवळपास साठवले जाऊ शकते70,000 SKU.हा प्रकल्प सुसज्ज आहे15 चार मार्गअनेकशटल, 3 डबालिफ्ट, रॅक एंड कन्व्हेयर लाइनचा 1 संचआणिबॉक्स-प्रकार वेअरहाऊस फ्रंट कन्व्हेयर मॉड्यूल, आणि3 वस्तू-व्यक्ती-व्यक्ती निवड टेबलचे संच.
सिस्टम कॉन्फिगर करतेWMSएंटरप्राइझच्या ERP प्रणालीशी कनेक्ट करण्यासाठी सॉफ्टवेअर, कॉन्फिगर करतेWCSसॉफ्टवेअर, आणि जॉब टास्कचे विघटन, वितरण आणि उपकरणे शेड्यूलिंग व्यवस्थापनासाठी जबाबदार आहे.
तयार उत्पादनांची इन-आउट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
१).इनबाउंड
- WMS प्रणाली टर्नओव्हर बॉक्स बारकोड आणि सामग्रीचे बंधन व्यवस्थापित करते, इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनासाठी पाया घालते;
- टर्नओव्हर बॉक्सचे ऑनलाइन काम मॅन्युअली पूर्ण करा आणि कोड स्कॅनिंग आणि अल्ट्रा-हाय डिटेक्शन झाल्यानंतर टर्नओव्हर बॉक्स कन्व्हेइंग सिस्टममध्ये प्रवेश करेल;
- कन्व्हेइंग सिस्टममध्ये प्रवेश करणारा टर्नओव्हर बॉक्स, सिस्टम वितरण तर्कानुसार, बॉक्स लिफ्ट आणि फोर-वे मल्टी शटलद्वारे नियुक्त कार्गो स्पेसमध्ये हस्तांतरित केला जातो.
- WMS ला फोर-वे मल्टी शटलची डिलिव्हरी पूर्ण करण्याच्या सूचना मिळाल्यानंतर, ते इन्व्हेंटरी माहिती अपडेट करेल आणि वेअरहाउसिंगचे काम पूर्ण होईल.
२).एसटोरेज
जे साहित्य साठवायचे आहे ते मागील बिग डेटा निर्णयानुसार ABC च्या तीन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे आणि सिस्टम कार्गो स्पेस प्लॅनिंग देखील ABC नुसार डिझाइन केले आहे.प्रत्येक मजल्यावरील बॉक्स लिफ्टच्या उप-चॅनेलला थेट समोरासमोर असलेली मालवाहू जागा वर्ग A मटेरियल स्टोरेज एरिया म्हणून परिभाषित केली आहे, आजूबाजूचे क्षेत्र बी क्लास मटेरियल स्टोरेज एरिया आहे आणि इतर क्षेत्रे क्लास सी मटेरियल स्टोरेज एरिया आहेत.
३).निवडा
- सिस्टमला ईआरपी ऑर्डर मिळाल्यानंतर, ते आपोआप पिकिंग वेव्ह व्युत्पन्न करेल, आवश्यक सामग्रीची गणना करेल आणि मटेरियल जेथे आहे त्या स्टोरेज युनिटनुसार मटेरियल टर्नओव्हर बॉक्स आउटबाउंड टास्क व्युत्पन्न करेल;
- मटेरियल टर्नओव्हर बॉक्स फोर-वे मल्टी शटल, बिन लिफ्ट आणि कन्व्हेइंग लाइनमधून गेल्यानंतर पिकिंग स्टेशनवर हस्तांतरित केला जातो;
- एका पिकिंग स्टेशनमध्ये ऑपरेटर्सना आलटून पालटून निवडण्यासाठी अनेक मटेरियल टर्नओव्हर बॉक्स असतात आणि ऑपरेटरना टर्नओव्हर बॉक्सेसची प्रतीक्षा करावी लागत नाही;
- WMS सॉफ्टवेअर क्लायंट डिस्प्ले स्क्रीनसह सुसज्ज आहे, जे ग्रिडची माहिती जेथे सामग्री स्थित आहे, सामग्रीची माहिती इत्यादी सूचित करते. त्याच वेळी, पिकिंग टेबलच्या शीर्षस्थानी असलेला प्रकाश ग्रिडला स्मरण करून देण्यासाठी प्रकाश देतो. ऑपरेटर, ज्यामुळे ऑपरेटरची निवड कार्यक्षमता सुधारते;
- एकाधिक ऑर्डर बॉक्ससह सुसज्ज, संबंधित पोझिशन्सवर बटण दिवे आहेत, जे ऑपरेटरना मूर्खांना टाळण्यासाठी आणि त्रुटी कमी करण्यासाठी लाईट केलेल्या ऑर्डर बॉक्समध्ये सामग्री ठेवण्याची आठवण करून देतात.
४). ऑर्डर बॉक्स बाहेरबद्ध
ऑर्डर बॉक्स निवडल्यानंतर, सिस्टम स्वयंचलितपणे ते वेअरहाऊस पोर्ट कन्व्हेयर लाइनवर स्थानांतरित करते.पीडीएद्वारे टर्नओव्हर बॉक्सचा बार कोड स्कॅन केल्यानंतर, त्यानंतरच्या संकलन, बॉक्स बंद करणे आणि पुनरावलोकनासाठी आधार प्रदान करण्यासाठी सिस्टम स्वयंचलितपणे पॅकिंग सूची आणि ऑर्डर माहिती मुद्रित करते.लहान ऑर्डर सामग्री इतर मोठ्या ऑर्डर सामग्रीसह एकत्र केल्यानंतर, ते ग्राहकांना वेळेत पाठवले जाईल.
3. प्रकल्पातील अडचणी आणि मुख्य ठळक मुद्दे
हा प्रकल्प मात करतोअनेक तांत्रिक अडचणीडिझाइन प्रक्रियेत, जसे की:
- अनेक साहित्य SKU आहेत जे ग्राहकांना साइटवर संग्रहित करणे आवश्यक आहे.
- सामग्रीच्या मिश्रणामुळे, कर्मचाऱ्यांना वस्तूंचा न्याय करण्यासाठी वेळ वाढेल आणि कर्मचाऱ्यांच्या निर्णयाचा त्रुटी दर वाढेल.
- बिझनेस व्हॉल्यूमच्या वाढीसह, इनबाउंड आणि आउटबाउंड स्टोरेजची कार्यक्षमता लवचिकपणे सुधारली जाऊ शकते आणि संक्रमण गुळगुळीत होईल.
अडचणींवर मात करण्यासाठी सतत प्रयत्न करून, प्रकल्प यशस्वीरित्या अंमलात आणला गेला, आणिअनेक हायलाइट्स होत्याअंमलबजावणी प्रक्रियेत:
- कन्व्हेयर लाइन आकार लूप सिस्टम डिझाइन
- मल्टीफंक्शनल पिकिंग टेबल डिझाइन
- प्रौढ सॉफ्टवेअर सिस्टम एस्कॉर्ट
- ग्राहकांना ऑपरेशनल माहिती आणि गंभीर इशाऱ्यांबद्दल माहिती ठेवण्यास मदत करण्यासाठी रिअल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टम कॉन्फिगर करा
4. अंमलबजावणीeपरिणाम
• कंपन्यांना खर्च वाचविण्यात मदत करा
• सुरक्षित ऑपरेशन
• वाढीव थ्रुपुट
• माहितीकरण बांधकाम सुधारले गेले आहे
• लवचिक, मॉड्यूलर आणि विस्तारण्यायोग्य
स्मार्ट लॉजिस्टिक्स हे ऑटोमेशन आणि इंटेलिजेंट तंत्रज्ञानाचे एकात्मिक परिदृश्य अनुप्रयोग आहे.हे प्रत्येक लिंकला सक्षम बनवते, स्टोरेज स्पेस क्षमतेमध्ये प्रभावीपणे लक्षणीय वाढ करते आणि भाग इनबाउंड, आउटबाउंड, सॉर्टिंग, माहिती प्रक्रिया आणि इतर ऑपरेशन्स जलद आणि अचूकपणे लागू करते.मॉनिटरिंग ऑपरेशन डेटाच्या विश्लेषणाद्वारे, आम्ही व्यवसायातील वेदना बिंदू अचूकपणे समजून घेऊ शकतो, व्यवसाय क्षमता सतत ऑप्टिमाइझ करू शकतो आणि खर्च कमी करू शकतो आणि कार्यक्षमता वाढवू शकतो.एंटरप्राइझ लॉजिस्टिक ऑपरेशन आणि व्यवस्थापनाची पातळी मोजण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण सूचक म्हणून, स्मार्ट लॉजिस्टिक्सवर आधारित तंत्रज्ञान अनुप्रयोग आणि मोठे डेटा विश्लेषण भाग लॉजिस्टिक्सच्या विकासाची मुख्य दिशा बनतील.
नानजिंग इन्फॉर्म स्टोरेज इक्विपमेंट (ग्रुप) कं, लि
मोबाईल फोन: +86 13851666948
पत्ता: क्रमांक 470, यिनहुआ स्ट्रीट, जियांगनिंग जिल्हा, नानजिंग सीटीआय, चीन 211102
संकेतस्थळ:www.informrack.com
ईमेल:kevin@informrack.com
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-29-2022
