1. प्रकल्प पार्श्वभूमी आणि आवश्यकता
यावेळी नानजिंग इनफॉर्म स्टोरेज ग्रुपने सहकार्य केलेली एक सुप्रसिद्ध ऑटो कंपनी ऑटो पार्ट्स इंडस्ट्रीमधील स्मार्ट लॉजिस्टिकची सक्रिय प्रॅक्टिशनर आहे. विविध विचारांनंतर,fआमचे मार्ग मल्टी शटल उपायनानजिंग माहिती स्टोरेज ग्रुप सध्याच्या व्यवसायाच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकते. कंपनीच्या विकास आणि त्यानंतरच्या व्यवसायाच्या विस्ताराशी जुळवून घेतले आणि त्याच्या ऑर्डरच्या प्रतिसादाच्या वेळेस मदत केली. एंटरप्राइझची कार्यक्षमता सुधारत असताना, हे मनुष्यबळ आणि ऑपरेटिंग खर्चाची मागणी प्रभावीपणे वाचवते आणि उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त झाले आहेत.
ऑटो पार्ट्सच्या 3 पीएल उपक्रमांसाठी, हे उत्पादन उपक्रमांच्या गोदाम व्यवस्थापनास देखील मोठ्या प्रमाणात अडचणी आणते, मुख्यत: प्रतिबिंबित होते:
- एसकेयू वाढत आहे, आणि मालवाहू जागेची योजना आखणे आणि व्यवस्थापित करणे कठीण आहे.
पारंपारिक ऑटो पार्ट्स वेअरहाउस मुख्यतः पॅलेट वेअरहाऊसमध्ये विभागले जातात जे मोठे तुकडे, आणि हलके शेल्फ किंवाबहु-स्तरीय शेल्फिंगते लहान तुकडे साठवतात. लहान वस्तूंच्या साठवणुकीसाठी, एसकेयूच्या वाढत्या संख्येमुळे, शेल्फमधून लांब-शेपटी एसकेयू काढता येणार नाहीत आणि स्टोरेज स्पेसचे नियोजन आणि ऑप्टिमायझेशन व्यवस्थापन तुलनेने भारी आहे. - वेअरहाऊस स्टोरेज क्षमतेचा कमी उपयोग दर
मानक गोदामासाठी, अधिक एक हेडरूम आहे9 मीटरपेक्षा जास्त? तीन मजली अटारी वगळता, इतर हलके शेल्फमध्ये समस्या आहे की वरच्या जागेचा पूर्णपणे उपयोग केला जाऊ शकत नाही आणि प्रति युनिट क्षेत्राचे भाडे वाया गेले आहे. - Tतो स्टोरेज क्षेत्र मोठा आहे आणि तेथे अनेक हाताळणारे कामगार आहेत
गोदाम क्षेत्र खूप मोठे आहे आणि कर्मचार्‍यांचे चालू असलेले अंतर खूप लांब आहे, परिणामी एकल-व्यक्तीच्या ऑपरेशनची कमी कार्यक्षमता उद्भवते, जेणेकरून पुन्हा भरणे, निवडणे, यादी आणि गोदाम हस्तांतरण यासारख्या अधिक कामगारांची आवश्यकता आहे. - गोदाम निवडण्याचे काम मोठे आणि त्रुटी-प्रवण आहे
बहुतेक मॅन्युअल ऑपरेशन गोदामे एकाच वेळी निवडण्याची आणि प्रसारण करण्याची पद्धत आणि मूर्ख-पुरावा नसणे ही पद्धत स्वीकारतात. बर्‍याचदा अशा समस्या उद्भवतात जसे की कर्मचार्‍यांनी स्कॅनिंग कोड गहाळ करणे, चुकीच्या बॉक्समध्ये ठेवणे आणि कमीतकमी केस पाठविणे. नंतर पुनरावलोकन आणि पॅकेजिंगला अधिक मनुष्यबळ गुंतवणूक करण्याची आवश्यकता आहे. - माहितीची वाढती मागणी
इंटरनेट ऑफ थिंग्ज युगाच्या आगमनाने, ऑटो पार्ट्सना अधिक बुद्धिमान माहितीची आवश्यकता असते म्हणजे यादी माहिती व्यवस्थापित करणे.
2. प्रकल्प विहंगावलोकन आणि मुख्य प्रक्रिया
प्रकल्पात सुमारे एक क्षेत्र समाविष्ट आहे2,000 चौरस मीटर, जवळजवळ उंचीसह10 मीटरस्वयंचलित गहन स्टोरेज वेअरहाऊस आणि एकूण जवळजवळ20,000 कार्गो स्पेस? उलाढाल बॉक्सला दोन कंपार्टमेंट्स, तीन कंपार्टमेंट्स आणि चार कंपार्टमेंट्समध्ये विभागले जाऊ शकते आणि जवळजवळ स्टोअर करू शकते70,000 एसकेयू? हा प्रकल्प सुसज्ज आहे15 चार मार्गमल्टीशटल, 3 बिनलिफ्ट, 1 रॅक एंड कन्व्हेयर लाइनचा संचआणिबॉक्स-प्रकार वेअरहाऊस फ्रंट कन्व्हेयर मॉड्यूल, आणिवस्तू-ते-व्यक्ती निवडण्याच्या सारण्यांचे 3 संच.
सिस्टम कॉन्फिगर करतेडब्ल्यूएमएसएंटरप्राइझच्या ईआरपी सिस्टमशी कनेक्ट होण्यासाठी सॉफ्टवेअर कॉन्फिगर करतेडब्ल्यूसीएससॉफ्टवेअर, आणि नोकरीच्या कार्यांच्या विघटन, वितरण आणि उपकरणांचे वेळापत्रक व्यवस्थापनासाठी जबाबदार आहे.
तयार उत्पादनांची इन-आउट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
1)? इनबाउंड
- डब्ल्यूएमएस सिस्टम इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंटचा पाया घालून उलाढाल बॉक्स बारकोड आणि सामग्रीचे बंधन व्यवस्थापित करते;
- उलाढाल बॉक्सचे ऑनलाइन कार्य व्यक्तिचलितपणे पूर्ण करा आणि टर्नओव्हर बॉक्स कोड स्कॅनिंग आणि विकृतीशिवाय अल्ट्रा-उच्च शोधानंतर पोचविण्याच्या सिस्टममध्ये प्रवेश करेल;
- सिस्टम वितरण लॉजिकनुसार पोचविण्याच्या प्रणालीत प्रवेश करणारा उलाढाल बॉक्स बॉक्स लिफ्ट आणि चार-मार्ग मल्टी शटलद्वारे नियुक्त केलेल्या कार्गो स्पेसमध्ये हस्तांतरित केला जातो.
- डब्ल्यूएमएसला चार-मार्ग मल्टी शटलची वितरण पूर्ण करण्याची सूचना प्राप्त झाल्यानंतर, ती यादी माहिती अद्यतनित करेल आणि गोदामांचे काम पूर्ण होईल.
2)? एसटोरेज
मागील मोठ्या डेटा निकालानुसार ज्या सामग्री संग्रहित करण्याची आवश्यकता आहे ती एबीसीच्या तीन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे आणि सिस्टम कार्गो स्पेस प्लॅनिंग देखील एबीसीनुसार डिझाइन केले आहे. प्रत्येक मजल्यावरील बॉक्स लिफ्टच्या उप-चॅनेलच्या थेट कार्गो स्पेसची व्याख्या क्लास ए मटेरियल स्टोरेज एरिया म्हणून केली जाते, आजूबाजूचा परिसर वर्ग बी मटेरियल स्टोरेज क्षेत्र आहे आणि इतर क्षेत्र वर्ग सी मटेरियल स्टोरेज क्षेत्र आहेत.
3)? निवडा
- सिस्टमला ईआरपी ऑर्डर मिळाल्यानंतर, ते स्वयंचलितपणे पिकिंग वेव्ह व्युत्पन्न करेल, आवश्यक सामग्रीची गणना करेल आणि सामग्री स्थित असलेल्या स्टोरेज युनिटनुसार मटेरियल टर्नओव्हर बॉक्स आउटबाउंड टास्क व्युत्पन्न करेल;
- चार-वे मल्टी शटल, बिन लिफ्ट आणि पोचिंग लाइनमधून गेल्यानंतर मटेरियल टर्नओव्हर बॉक्स पिकिंग स्टेशनवर हस्तांतरित केला जातो;
- एका पिकिंग स्टेशनमध्ये ऑपरेटर निवडण्यासाठी एकाधिक मटेरियल टर्नओव्हर बॉक्स असतात आणि ऑपरेटरला उलाढाल बॉक्सची प्रतीक्षा करावी लागत नाही;
- डब्ल्यूएमएस सॉफ्टवेअर क्लायंट डिस्प्ले स्क्रीनसह सुसज्ज, जे सामग्री स्थित आहे अशा ग्रीडची माहिती, भौतिक माहिती इत्यादीस सूचित करते, त्याच वेळी, पिकिंग टेबलच्या शीर्षस्थानी असलेला प्रकाश ऑपरेटरची आठवण करून देण्यासाठी ग्रीडला निवडला जाणारा ग्रीड प्रकाशित करतो, ज्यामुळे ऑपरेटरची निवड कार्यक्षमता सुधारते;
- एकाधिक ऑर्डर बॉक्ससह सुसज्ज, संबंधित पोझिशन्सवर बटण दिवे आहेत, ऑपरेटरला मूर्खांना रोखण्यासाठी आणि त्रुटी कमी करण्यासाठी हलकी ऑर्डर बॉक्समध्ये सामग्री ठेवण्याची आठवण करून दिली.
4). ऑर्डर बॉक्स आउटबंधनकारक
ऑर्डर बॉक्स निवडल्यानंतर, सिस्टम स्वयंचलितपणे ते वेअरहाऊस पोर्ट कन्व्हेयर लाइनमध्ये हस्तांतरित करते. पीडीएद्वारे उलाढाल बॉक्सचा बार कोड स्कॅन केल्यानंतर, सिस्टम स्वयंचलितपणे पॅकिंग सूची मुद्रित करते आणि त्यानंतरच्या संग्रह, बॉक्स बंद आणि पुनरावलोकनासाठी आधार प्रदान करण्यासाठी माहिती ऑर्डर करते. लहान ऑर्डर सामग्री इतर मोठ्या ऑर्डर सामग्रीसह एकत्रित केल्यानंतर, ती वेळेत ग्राहकांना पाठविली जाईल.
3. प्रकल्प अडचणी आणि कोर हायलाइट्स
हा प्रकल्प मात करतोबर्‍याच तांत्रिक अडचणीडिझाइन प्रक्रियेत, जसे की:
- ग्राहकांना साइटवर संग्रहित करणे आवश्यक आहे असे बरेच मटेरियल एसकेयू आहेत.
- सामग्रीच्या मिश्रणामुळे, कर्मचार्‍यांना वस्तूंचा न्याय करण्यासाठी वेळ वाढेल आणि कर्मचार्‍यांच्या निर्णयाचा त्रुटी दर वाढेल.
- व्यवसायाच्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे, इनबाउंड आणि आउटबाउंड स्टोरेजची कार्यक्षमता लवचिकपणे सुधारली जाऊ शकते आणि संक्रमण गुळगुळीत होईल.
अडचणींवर मात करण्याच्या सतत प्रयत्नांद्वारे, प्रकल्प यशस्वीरित्या अंमलात आणला गेला आणितेथे अनेक हायलाइट्स होतेअंमलबजावणी प्रक्रियेत:
- कन्व्हेयर लाइन आकार लूप सिस्टम डिझाइन
- मल्टीफंक्शनल पिकिंग टेबल डिझाइन
- प्रौढ सॉफ्टवेअर सिस्टम एस्कॉर्ट
- ग्राहकांना ऑपरेशनल माहिती आणि गंभीर इशारा देण्यास मदत करण्यासाठी रिअल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टम कॉन्फिगर करा
4. अंमलबजावणीeffect
Companies कंपन्यांना खर्च वाचविण्यात मदत करा
• सुरक्षित ऑपरेशन
Threat थ्रूपुट वाढला
• माहितीचे बांधकाम सुधारले गेले आहे
• लवचिक, मॉड्यूलर आणि विस्तार करण्यायोग्य
स्मार्ट लॉजिस्टिक हा ऑटोमेशन आणि इंटेलिजेंट तंत्रज्ञानाचा एकात्मिक परिदृश्य अनुप्रयोग आहे. हे प्रत्येक दुव्यास सामर्थ्य देते, स्टोरेज स्पेस क्षमतेत प्रभावीपणे वाढ करते आणि द्रुत आणि अचूकपणे भाग इनबाउंड, आउटबाउंड, सॉर्टिंग, माहिती प्रक्रिया आणि इतर ऑपरेशन्सची अंमलबजावणी करते. देखरेखीच्या ऑपरेशन डेटाच्या विश्लेषणाद्वारे, आम्ही व्यवसायातील वेदना बिंदू अचूकपणे आकलन करू शकतो, सतत व्यवसाय क्षमता अनुकूल करू शकतो आणि खर्च कमी करू शकतो आणि कार्यक्षमता वाढवू शकतो. एंटरप्राइझ लॉजिस्टिक ऑपरेशन आणि व्यवस्थापनाची पातळी मोजण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण निर्देशक म्हणून स्मार्ट लॉजिस्टिक्सवर आधारित तंत्रज्ञान अनुप्रयोग आणि मोठे डेटा विश्लेषण भाग लॉजिस्टिक्सच्या विकासाची मुख्य दिशा होईल.
नानजिंग स्टोरेज उपकरणे (गट) कंपनी, लिमिटेड
मोबाइल फोन: +86 25 52726370
पत्ता: क्रमांक 470, यिन्हुआ स्ट्रीट, जिआंगिंग जिल्हा, नानजिंग सीटीआय, चीन 211102
वेबसाइट:www.informrack.com
ईमेल:[ईमेल संरक्षित]
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -29-2022
