ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາລົດໃຫຍ່ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການເລັ່ງການຍົກລະດັບລົດຍົນແລະ iteration, ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະປັນຍາ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະຫນາດການຜະລິດຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ.
ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປິດ ແລະຄວບຄຸມການລະບາດ,ມັນຮີບດ່ວນທີ່ຈະວາງແຜນແລະສ້າງໂຮງງານອັດສະລິຍະທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ / ພະນັກງານຫນ້ອຍເພື່ອບັນລຸການຫັນເປັນດິຈິຕອນ.
1. ກ່ຽວກັບ BBAC
ບໍລິສັດ Beijing Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) ແມ່ນບໍລິສັດຮ່ວມທຶນຂອງ BAIC Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. ແລະ Daimler Greater China Investment Co., Ltd., ເຊິ່ງໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເປັນທາງການໃນປີ 2005 ແລະມີການຜະລິດ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ 100000 ຍານພາຫະນະຕໍ່ປີ.
ດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, BBAC ໄດ້ສ້າງໂຄງການຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານຂອງໂລກໃນໂຄງການໂຮງງານຜະລິດໃຫມ່ຢູ່ປັກກິ່ງ.ມັນວາງແຜນທີ່ຈະຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານທັງຫມົດແລະການພັດທະນາຄວາມສາມາດໂດຍຜ່ານການຫັນເປັນດິຈິຕອນ.
ໂຄງການໂຮງງານໃຫມ່ກວມເອົາການປະທັບຕາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທາສີ, ການປະກອບສຸດທ້າຍແລະສາຍການແຈກຢາຍອຸປະກອນເສີມຈໍານວນຫນຶ່ງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີອຸປະກອນການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດແລະອັດສະລິຍະ adopts ລະດັບສູງ stereo ລະບົບການເຂົ້າເຖິງອັດຕະໂນມັດແລະແຂນກົນຈັກ 3D ເຕັມອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດ.
2. ສ້າງ ກອັດຕະໂນມັດສາງສໍາລັບການຮັບສິ້ນສຸດ
ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ການເລືອກສຸດທ້າຍແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດການປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດ.ໃນການຜະລິດ stamping, ພາກສ່ວນ stamping ຕ່າງໆໄດ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍການທົດແທນການເລືອກເອົາສຸດທ້າຍ.ເມື່ອນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມືຄັດເອົາປາຍແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຂນກົນຈັກຂອງຫນັງສືພິມ, ແລະການເຄື່ອນທີ່ reciprocating ຂອງແຂນກົນຈັກແລະເຄື່ອງດູດສູນຍາກາດໃນຕົວເລືອກສຸດທ້າຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເລືອກເອົາແລະວາງວັດຖຸດິບແລະຊິ້ນສ່ວນຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນ. ຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຂອງການຈັດການ.ຈາກຟັງຊັນ, ຕົວເລືອກສິ້ນສຸດສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດ: ການທໍາລາຍ, ການໂຫຼດ, ການໂຫຼດ, ແລະການຫັນປ່ຽນ.
ແຕ່ລະຊຸດຂອງການເອົາສິ້ນສຸດແມ່ນປະກອບດ້ວຍການເຫຼົ່ານີ້ 5 ການຄັດເລືອກທີ່ສຸດທີ່ມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນ stamping ຕ້ອງການທີ່ຈະສອດຄ່ອງກັບຊຸດຂອງການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ສຸດ.
ໃນກອງປະຊຸມດ້ານດິຈິຕອລທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຈໍານວນທັງຫມົດ 5 ສາຍການຜະລິດ stamping ໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າເພື່ອສະຫນອງພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຕົວແບບທີ່ຈະນໍາໄປຜະລິດ.ມີຫຼາຍຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຂອງການຈັບຄູ່ທ້າຍ.ເພື່ອບັນລຸການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມອາດສາມາດ buffer ຂອງກອງປະຊຸມ, Weben Electromechanical ໄດ້ວາງແຜນການແກ້ໄຂການຂົນສົ່ງໂດຍລວມໃນໂຮງງານສໍາລັບມັນ, ແລະ ROBOTECH ໄດ້ສ້າງລະບົບການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການ.ສິ້ນສຸດ pickups ຂອງສາຍ stamping ໄດ້.
ROBOTECH ໄດ້ສ້າງສາງອັດຕະໂນມັດ pallet ອັດສະລິຍະທີ່ມີສອງເລນຢູ່ໃນເນື້ອທີ່ສາງ 11 ແມັດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍປະມານ200 ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ.ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາຂອງສາຍການຜະລິດສະແຕມ BBAC ທີ່ມີປະເພດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະລິມານການເກັບສິ້ນ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະເຊື່ອມຕໍ່ສາຍການຜະລິດສະແຕມສູງ, ຕອບສະຫນອງການເກັບຮັກສາແລະການທົດແທນເຄື່ອງມືການເກັບເຄື່ອງສຸດທ້າຍ, ແລະບັນລຸການເພີ່ມກໍາລັງໃນກອງປະຊຸມຈໍາກັດ. ພື້ນທີ່.
ຍ້ອນວ່າຜູ້ຂົນສົ່ງ pallet ຂອງໂຄງການແມ່ນລົດຕູ້ເກັບເງິນ, ມັນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.ໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສາງ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຮັບສົ່ງທ້າຍຈາກການເລື່ອນຈາກຜູ້ຂົນສົ່ງ, ROBOTECH ໄດ້ເພີ່ມສອງລໍາ spacer ສູງ 270 ມມ ຢູ່ແຕ່ລະບ່ອນເກັບມ້ຽນປາຍຂອງຊັ້ນວາງຂາເຂົ້າ ເພື່ອຮັກສາລໍ້ລໍ້ເລື່ອນຈາກພື້ນດິນ ແລະຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລົດເຂັນຮັບສົ່ງທ້າຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນຕ້ານການ skid ໄດ້ຖືກເພີ່ມຢູ່ໃນທ້າຍຂອງເວທີສິນຄ້າເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປັດໃຈຄວາມປອດໄພໂດຍລວມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
Schematic diagram of pickup trolley Specification: L1200 * W2500 * H1600mm
ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນທີ່ທັນສະໄຫມຍັງສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂະບວນການ stamping ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະອັດຕະໂນມັດ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ຈາກດ້ານການຂົນສົ່ງຂາເຂົ້າ, ການຂົນສົ່ງໂຮງງານແລະການຂົນສົ່ງອາໄຫຼ່ຫລັງການຂາຍ.ໃນອະນາຄົດ, ROBOTECH ຈະສືບຕໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຮັບຮູ້ການຫັນປ່ຽນຢ່າງສະຫຼາດຂອງການຂົນສົ່ງຂອງໂຮງງານ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງລູກຄ້າບົນພື້ນຖານການຮັບປະກັນຈັງຫວະການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
ໂທລະສັບມືຖື: +86 13851666948
ທີ່ຢູ່: ເລກທີ 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, ຈີນ 211102
ເວັບໄຊທ໌:www.informrack.com
ອີເມວ:kevin@informrack.com
ເວລາປະກາດ: 23-11-2022
