Véier Wee Multi Navette System
Aféierung
Smart Logistik ass eng integréiert Szenarioapplikatioun vun automatiséierter an intelligenter Technologie, déi all Linken empoweréiert, effektiv eng wesentlech Erhéijung vun der Späicherplatzkapazitéit realiséieren, a séier a präzis Deelerlagerung, Liwwerung, Sortéierung, Informatiounsveraarbechtung an aner Operatiounen implementéieren.Duerch d'Analyse vun Iwwerwaachungsoperatiounsdaten kënne mir d'Geschäftsschmerzpunkte präzis begräifen, weider Geschäftsfäegkeeten optimiséieren, Käschten reduzéieren an Effizienz erhéijen.D'Applikatioun vun Technologie a Big Data Analyse baséiert op Smart Logistik wäert d'Haaptrichtung vun der Entwécklung vun Deeler Logistik ginn, als e wichtege Indikator fir den Niveau vun der Enterprise Logistik Operatioun a Gestioun ze moossen.
System Virdeeler
1. Hëllefe Firmen däitlech Käschten ze spueren
D'Applikatioun vu véier-Manéier Multi Navette System mécht voll Benotzung vun der Héicht vun Depôt der intensiv Stockage vun Material ze realiséieren an Effizienz verbesseren;déi automatiséiert intensiv Lagerung an de Fronttransportsystem reduzéieren d'Aarbechtskäschte, d'Aarbechtsintensitéit reduzéieren an d'Effizienz verbesseren.
2. Sécher Operatioun
Ergonomesch Uerdnung plécke Statiounen kann Bedreiwer Leeschtung verbesseren an Feeler Tariffer reduzéieren.
3. Erhéicht Veraarbechtungskapazitéit
D'Handhabungskapazitéit vum Lager ass 2-3 Mol déi vum traditionellen automatiséierte Lager.
4. Verbesserungen op Informatiounen Bau
Realiséieren de ganze Prozessmanagement vu Materialien an an aus der Lagerung duerch Informatiounsmanagementmethoden.Zur selwechter Zäit huet et verbonne Ufro- a Berichtmanagement fir Dateunterstëtzung fir Lagermanagement ze bidden.
5. Flexibel, modulär an erweiterbar
Laut Geschäftsbedürfnisser kënne méi Navetten flexibel derbäigesat ginn fir d'Effizienz ze verbesseren.
Applicabel Industrie: Kältekettenlagerung (-25 Grad), Gefrierlager, E-Commerce, DC Zentrum, Iessen a Gedrénks, Chemikalien, Pharmazeutesch Industrie, Automotive, Lithium Batterie etc.
Client Fall
NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD bitt enger bekannter Autosfirma eng einfach ausbaubar Box-Typ véier-Wee Multi Shuttle System Léisung, fir d'Firma ze hëllefen den automatiséierte Späichersystem ze optimiséieren fir eng héich Plazverbrauch z'erreechen , schnelle Frachtlagerung, a präzis Inbound an Outbound Kontroll Ufuerderunge fir d'Aktualitéit vun der Bestellungsreaktioun ze garantéieren, d'Effizienz vun der Entreprise ze verbesseren an effektiv d'Aarbechtskäschte an d'Betribskäschten ze spueren.
Déi bekannten Autosfirma mat där INFORM dës Kéier kooperéiert huet ass en aktiven Praktiker vun der intelligenter Logistik an der Autosdeelindustrie.D'Firma ass haaptsächlech verantwortlech fir d'Operatioun vum After-Sales Ersatzdeeler Zentrallager.Virdrun goufen Multitier Mezzanine a Palette Rack fir d'Lagerung benotzt.Mat ëmmer méi Kategorien vun Ersatzdeeler ginn et nach ëmmer vill Probleemer am Lager, Picking an Outbound Prozess, déi duerch intelligent Logistik Warehousing Léisunge geléist musse ginn.No villen Iwwerleeungen kann d'Box-Typ Véier-Wee Multi Shuttle-Léisung, déi vun INFORM zur Verfügung gestallt gëtt, déi aktuell Geschäftsbedürfnisser besser entspriechen, sech un d'Entwécklung vun der Firma a spéider Geschäftsverlängerungen upassen, an et hëllefen d'Aktualitéit vun der Bestellungsreaktioun ze garantéieren, d'Effizienz vun der Entreprise, an effektiv d'Nofro fir Aarbechtsmaart an Operatiounskäschte spueren, a bedeitend Resultater erreechen.
Projet Iwwersiicht an Haaptprozess
Dëse Projet deckt eng Fläch vu ronn 2.000 Quadratmeter, an huet en automatiséiert dichte Lagerlager mat enger Héicht vu bal 10 Meter gebaut.Et gi bal 20.000 Frachtplazen.Den Ëmsazbox kann an zwee, dräi a véier Kompartimenter opgedeelt ginn a ka bal 70.000 SKUs späicheren.Dëse Projet ass equipéiert mat 15 Box-Typ véier-Wee Multi Navetten, 3 Liften, 1 Formatioun vun Rack-Enn Fërderband Linn a Front conveying Modul, an 3 Sätze vu Wueren-zu-Persoun Pick Statiounen.
De System ass mat WMS Software konfiguréiert fir mat dem ERP System vun der Entreprise ze verbannen, a mat WCS Software ze konfiguréieren, verantwortlech fir d'Zersetzung, d'Verdeelung an d'Ausrüstungsplangmanagement vun Aarbechtsaufgaben.
WMS Software WCS Software
Produkter Inbound an Outbound Prozess sinn wéi follegt:
1. Inbound
◇WMS System geréiert d'Verbindung vum Barcode vun Ëmsazbox a Material, leet d'Fundament fir Inventarmanagement;
◇ Fëllt d'Online Aarbecht vun der Ëmsazbox manuell aus.Ëmsaz Këscht geet de conveying System no Scannen de Code an Super-Héicht Detektioun ouni Anomalie;
◇ Ëmsazbox, déi an de Vermëttlungssystem erakënnt, laut der Systemverdeelungslogik, gëtt op déi designéiert Positioun mam Lift a Véier-Wee Multi Shuttle transferéiert.
◇WMS aktualiséiert d'Inventarinformatioun nodeems Dir d'Instruktioun kritt huet fir d'Liwwerung vu véier-Wee Multi Shuttle ofzeschléissen, an d'Lageraarbecht ass ofgeschloss.
2. Stockage
D'Materialien, déi gespäichert musse ginn, ginn an déi dräi Kategorien vun ABC klasséiert baséiert op dem fréiere Big Data Uerteel, an de System Cargo Location Planung ass och entspriechend entworf baséiert op ABC.De Frachtraum vun all Stack direkt vis-à-vis vum Lift-Ënnerspur ass definéiert als Typ A Materiallagerberäich, d'Ëmgéigend ass Typ B Materiallagerberäich, an déi aner Beräicher sinn Typ C Materiallagerberäich.
Am Typ A Material Stockage Beräich, well et direkt de Lift konfrontéiert, Navette Auto brauch net op d'Haaptrei Modus ze wiesselen ugefaangen wann dës Zort vun Ëmsaz Këscht plécke an Plaz, déi d'Zäit vun Beschleunegung, Verzögerung an Wiessel tëscht Ënner- a Plaz spuert. Haaptstrooss, sou datt d'Effizienz méi héich ass.
3. Picken
◇ System generéiert automatesch Pickwellen nom Empfang vun der ERP Bestellung, berechent déi erfuerderlech Materialien, a generéiert d'Materialomsazkëscht ausgaang Aufgab no der Späichereenheet wou d'Materialien sinn;
◇ Ëmsetzer Këscht gëtt op d'Pickstatioun transferéiert nodeems se duerch d'Véier-Wee Multi Shuttle, Lift a Fërderlinn passéiert sinn;
◇ Eng Pickstatioun huet verschidde Ëmsazkëschte fir am Tour ze bedreiwen, sou datt d'Bedreiwer net op Ëmsazbox musse waarden;
◇WMS Software Client-Säit Display Écran ass equipéiert, der cargo Fach Informatiounen ze VIRSCHLOEN, Material Informatiounen, etc. d'Effizienz vun der Picking verbesseren;
◇ Equipéiert mat Multiple Bestellungskëschte mat Knäppelcher op entspriechend Positiounen fir de Bedreiwer ze erënneren Materialien an déi beliichte Bestellungskëschten ze setzen fir Narr-Beweis z'erreechen an Feeler ze reduzéieren.
4. Ausgefall
Nodeems eng Bestellungskëscht ausgesicht ass, transferéiert de System se automatesch op d'Lagertransporterlinn.Nom Scannen vun der Ëmsazbox Barcode mat PDA, dréckt de System automatesch d'Verpackungslëscht an d'Bestellungsinformatioun fir eng Basis fir déi spéider Sammlung, Konsolidéierung an Iwwerpréiwung ze bidden.Nodeems déi kleng Bestellungsmaterialien mat anere grousse Bestellungsmaterialien fusionéiert sinn, gi se an der Zäit un de Client geschéckt.
Fir 3PL Firmen vun Autosdeeler ginn et allgemeng Schmerzpunkten am Lagerung, Lagerung, Ersatz, a Picken an Entfernung vun Deeler.Wärend d'Betribseffizienz reduzéiert an d'Entreprisekäschte erhéicht gëtt, bréngt et och méi Schwieregkeete fir d'Späichermanagement vun den Hiersteller:
①SKU geet erop, et ass schwéier Wueren ze plangen a managen
Konventionell Autosdeellager gi meeschtens a Palettelager opgedeelt déi haaptsächlech grouss Deeler späicheren, a liicht Duy Regaler oder Multitier Mezzanine déi haaptsächlech kleng Deeler späicheren.Fir d'Lagerung vu klengen Artikelen, well d'Zuel vun den SKUs Dag fir Dag eropgeet, kënnen d'Long-tail SKUs net aus de Regaler geläscht ginn, an d'Aarbechtslaascht fir d'Planung an d'Optimisatioun vun der Gestioun vu Frachtplazen ass relativ grouss.
② Niddereg Notzungsquote vu Lagerlagerkapazitéit
Fir de Standardlager ass et e klore Raum vu méi wéi 9 Meter.Ausser 3-Tier Multitier Mezzanine, aner liicht Regaler hunn de Problem datt den ieweschte Raum net voll genotzt ka ginn, an de Loyer pro Eenheetsfläch ass verschwend.
③ Grouss Späicherfläch a vill Handhaber
D'Lagergebitt ass ze grouss, an d'Lafendistanz ass ze laang während der Operatioun, wat zu enger gerénger Effizienz vun der eenzeger Persoun Operatioun resultéiert, sou datt méi Aarbechter wéi Ersatz, Picken, Inventar a Verréckelung erfuerderlech sinn.
④Grouss Aarbechtsbelaaschtung vum Picken an Ausluede, Feeler-ufälleg
Manuell Operatiounslager benotzen meeschtens d'Pick-and-Seed-Methode, Mangel u Narr-Beweis Methoden, a begéinen dacks Probleemer wéi fehlend Coden, déi falsch Këschte werfen, méi oder manner Posten, déi méi Aarbecht erfuerderen wärend der spéider Iwwerpréiwung a Verpakung.
⑤ Erhéijung vun der Nofro fir Informatioun
Mat dem Advent vun der Ära vum Internet of Things ass d'Demande fir d'Traceabilitéit vun de Produkter graduell erop an all Liewenslaf, an Autosdeeler si keng Ausnahm.Méi intelligent Informatiounsmethoden si gebraucht fir Inventarinformatioun ze managen.
INFORM huet fir vill Joren zudéifst an der Auto Deeler Industrie Équipe ginn, an huet räich Erfahrung an de Beräicher vun Rack an automatiséiert Ëmgank Equipement;et gi bal 100 System Integratioun Fäll an der Fabrikatioun Industrie eleng;de Projet Ëmsetzung huet souwuel Hardware a Software, a kann schlësselfäerdeg Projeten ubidden a Gestioun späicheren.Op der anerer Säit, INFORM, als opgezielt Firma, huet stabil Operatiounen.Et huet genuch Schutz fir all Zorte vu Risikokontrolle wärend der Ëmsetzung vum Projet a Suivi Ënnerhalt Servicer.Dofir huet d'Firma gewielt mat INFORM ze kooperéieren fir dëse Projet ze bauen.
Projet Schwieregkeeten a Kär Highlights
Am Designprozess vun dësem Projet goufen vill technesch Schwieregkeeten iwwerwonne:
◇ Et gi vill SKUs op der Plaz, sou INFORM entworf Ëmsaz Box Trennung Schema.Ëmsaz Këscht kann an 2/3/4 Gitter opgedeelt ginn, a verschidde Materialien kënnen an der selwechter Ëmsaz Këscht gesat ginn.An der Informatiounsveraarbechtung gëtt eng korrekt Positionéierung vun all Gitter an der Ëmsazbox duerchgefouert fir sécherzestellen datt d'Richtung vun der Ëmsazkëscht net während der Picking ännert, wat zu Ofwäichunge am Picking Leedungssystem féiert.
◇ Wéinst der Vermëschung vu Materialien wäert et d'Zäit fir de Bedreiwer erhéijen fir d'Wueren ze bestëmmen, an de Feelerraten vum Uerteel wäert eropgoen.INFORM huet d'Liicht Picking System op der Wueren-zu-Persoun Picking Station benotzt fir d'Betreiber direkt z'erënneren fir d'Aarbechtseffizienz ze verbesseren an d'Feeler ze reduzéieren.
◇ Mat der Erhéijung vum Geschäftsvolumen kann d'Effizienz vum Lagerentrée an der Sortie flexibel verbessert ginn, an den Iwwergank wäert glat sinn.INFORM adoptéiert véier-Manéier Multi Shuttle Léisung de Problem ze léisen.Am Ufank ass all Layer mat engem Shuttle Auto ausgestatt.Méi spéit ënnerstëtzt et d'Zuel vun de Shuttle Autoen zu all Moment ze erhéijen, fir verschidde Operatiounen um selwechten Niveau z'erreechen, sou datt d'Effizienz verbessert gëtt.
Duerch kontinuéierlech Efforten fir Schwieregkeeten ze iwwerwannen, gouf de Projet erfollegräich ëmgesat, weist vill hell Flecken am Ëmsetzungsprozess:
1. Entworf vun der grousser a klenger Schleifen Transportlinn System
Am Schema, dräi Pick Statiounen konfrontéiert dräi Liften respektiv.Dofir, an der normaler plécke Operatioun, Ëmsaz Këscht vun all plécke Statioun néideg ass direkt an aus dem entspriechend Lift.De Wee ass kuerz an d'Effizienz ass héich, dëst ass de klenge Schleifwee vun der Fërderlinn.An anere Linken wéi voll Këschtlagerung, beim Picken, Inventar an anere Prozess, muss d'Ofsazbox duerch eng horizontale Vermëttlungsschleife passéieren, déi duerch dräi kleng Schleifen leeft.Dëst ass déi grouss Loop, d'Aorta déi all Node verbënnt.
2. Multifunktionell Picking Station Design
D'Pickstatioun ass mat multiple temporäre Späicherpositioune fir Material Ëmsaz Këschte an Uerdnung Ëmsaz Këschte equipéiert.Nodeems Dir d'Auswiel vun enger Ëmsazbox ofgeschloss huet, am Prozess fir den Ëmsazkëscht z'ersetzen, kann de Bedreiwer aner Ëmsazbox auswielen, déi keng Waardezäit verursaachen an Effizienz garantéieren.
D'Pickstatioun ass mat engem Mënsch-Computer Interaktioun Écran equipéiert, engem Liicht plécke System, an engem Knäppchen Liichtjoer Confirmatioun System, déi Effizienz verbessert iwwerdeems Narren verhënneren.
Nieft der Pléckefunktioun huet d'Pickstatioun och eng Stamminventarfunktioun fir sécherzestellen datt d'Bedreiwer och individuell Materialien beim Ausféieren vun Wellebestellunge kënnen inventariséieren.
3. Eskortéiert vun eeler Software System
D'Autosdeeler an dësem Projet brauche schlank Gestioun, an d'Ausrüstung muss intelligent geplangt ginn.Dofir sinn WMS System an WCS System an dësem Projet op Basis vu Standardprozesser entwéckelt fir déi aktuell Bedierfnesser z'erreechen.
WMS stellt haaptsächlech Funktiounen wéi konventionell Stamminventar Gestioun, Stamminventar Ufro, Produit Traceability, an Inventar Warnung.Zur selwechter Zäit kann et direkt Bestellungsinformatioun vun der ERP an der Zäit importéieren, automatesch Uerderen no Fusiounswellen unzefänken, an den Ausféierungsprozess vun Bestellungen verfollegen, Ausféierungsresultater zréckginn, Inventarinformatioun aktualiséieren, an operationell Daten sammelen.
De System ass mat WCS System equipéiert, déi decomposes der Aarbecht Aufgaben aus WMS System, Zäitplang a geréiert der Ausféierung vun verschiddenen Hardware Apparater.D'Kärlogik enthält: d'Versendlogik vu multiple Véier-Wee Multi Navetten op der selwechter Schicht, d'Liften an an eraus, Shuttle Autoen Layer änneren, Ëmsaz Box Cross-Picking Station Zäitplang, etc.
4. Konfiguréieren en Echtzäit Iwwerwaachungssystem fir Clienten ze hëllefen operationell Informatioun a Schlësselwarnungen op eng fristgerecht Manéier ze verstoen
Op der Plaz ass e groussen Touch-sensiblen Iwwerwaachungsbildschierm konfiguréiert fir d'Betribseffizienz vun all Ausrüstung an Echtzäit ze weisen, an déi verwandte Parameteren vun der Uerdnungsaufgab Ausféierung, sou datt Manager, Leader a Besucher op der Plaz d'Operatioun op der Plaz kënne verstoen Status Op ee Bléck.
Zur selwechter Zäit kann de groussen Iwwerwaachungsbildschierm wichteg Alarminformatioun an Echtzäit weisen, an d'Operatiouns- an Ënnerhaltpersonal erënneren fir Alarm an der Zäit duerch Toun a Liicht ze handhaben fir Operatiounseffizienz ze garantéieren.
Firwat eis wielen
Top 3Racking Suppler A China
DéiNëmmen eenA-deelen opgezielt Racking Fabrikant beschwéiert
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, als ëffentlech opgezielt staatlech kontrolléiert Entreprise, spezialiséiert am logistesche Späicherléisungsfeldzënter 1997 (26Joer Erfahrung).
2. Kär Business: Racking
Strategic Business: Automatesch Systemintegratioun
Wuesstem Business: Warehouse Operatioun Service
3. Informéieren besëtzt6Fabriken, mat iwwer1000Mataarbechter.Informéierenopgezielt A-Aktien den 11. Juni 2015, Stock Code:603 066, ginn deréischt opgezielt Firma an China's Lagerindustrie.
