약간 기울어진 롤러가 장착된 카톤 흐름 랙킹을 통해 카톤이 높은 적재 쪽에서 낮은 회수 쪽으로 흐를 수 있습니다.통로를 없애 창고 공간을 절약하고 피킹 속도와 생산성을 높입니다.
1. 드라이브인은 이름처럼 팔레트를 작동시키기 위해 랙킹 내부에 지게차 드라이브가 필요합니다.가이드 레일의 도움으로 지게차는 랙 내부에서 자유롭게 이동할 수 있습니다.
2. 드라이브인은 고밀도 스토리지에 대한 비용 효율적인 솔루션으로 사용 가능한 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.
1. 셔틀 랙킹 시스템은 무선 셔틀 카트 및 지게차와 함께 작동하는 반자동 고밀도 팔레트 보관 솔루션입니다.
2. 운전자는 리모콘을 사용하여 무선 셔틀 카트를 요청하여 쉽고 빠르게 요청한 위치에 팔레트를 싣고 내릴 수 있습니다.
1. VNA(매우 좁은 통로) 랙킹은 창고의 높은 공간을 적절하게 활용하는 스마트한 디자인입니다.최대 15m 높이까지 설계할 수 있으며 통로 폭은 1.6m~2m에 불과해 저장 용량이 크게 늘어납니다.
2. VNA는 지상에 가이드 레일을 장착하여 트럭이 통로 내부로 안전하게 이동할 수 있도록 돕고 랙킹 장치의 손상을 방지하는 것이 좋습니다.
눈물방울 팔레트 건드리는 시스템은 지게차 작업을 통해 팔레트 포장 제품을 보관하는 데 사용됩니다.전체 팔레트 랙킹의 주요 부분에는 직립형 보호기, 통로 보호기, 팔레트 지지대, 팔레트 스토퍼, 와이어 데크 등과 같은 다양한 액세서리와 함께 직립형 프레임 및 빔이 포함됩니다.
AS/RS + 무선 셔틀 시스템은 기계, 야금, 화학, 항공 우주, 전자, 의약품, 식품 가공, 담배, 인쇄, 자동차 부품 등에 적합하며 유통 센터, 대규모 물류 공급망, 공항, 항구에도 적합합니다. , 군수물자 창고 및 대학의 물류 전문가를 위한 교육실도 있습니다.
배터리 공장의 배터리 셀 생산 라인에서 배터리 셀을 고정적으로 보관하는 데 사용되는 신에너지 랙킹이며 보관 기간은 일반적으로 24시간을 넘지 않습니다.
차량 : 빈.무게는 일반적으로 200kg 미만입니다.
1. AS/RS(Automated Storage and Retrieval System)는 특정 보관 위치에서 화물을 자동으로 배치하고 검색하는 다양한 컴퓨터 제어 방법을 말합니다.
2. AS/RS 환경에는 랙킹, 스태커 크레인, 수평 이동 메커니즘, 리프팅 장치, 픽업 포크, 인바운드 및 아웃바운드 시스템, AGV 및 기타 관련 장비 등 다양한 기술이 포함됩니다.이는 창고 제어 소프트웨어(WCS), 창고 관리 소프트웨어(WMS) 또는 기타 소프트웨어 시스템과 통합됩니다.
1. 캔틸레버는 직립형, 암, 암 스토퍼, 베이스 및 브레이싱으로 구성된 간단한 구조로 단면 또는 양면으로 조립할 수 있습니다.
2. 캔틸레버는 랙 전면에 넓게 열려 있어 특히 파이프, 튜브, 목재, 가구 등 길고 부피가 큰 품목에 이상적입니다.
1. 앵글 선반은 다양한 응용 분야에서 수동 접근이 가능하도록 중소 크기의 화물을 보관하도록 설계된 경제적이고 다양한 선반 시스템입니다.
2. 주요 구성 요소에는 직립형, 금속 패널, 잠금 핀 및 이중 코너 커넥터가 포함됩니다.
1. 볼트리스 선반은 다양한 응용 분야에서 수동 접근이 가능하도록 중소형 화물을 보관하도록 설계된 경제적이고 다양한 선반 시스템입니다.
2. 주요 구성 요소에는 직립형, 빔, 상단 브래킷, 중간 브래킷 및 금속 패널이 포함됩니다.
1. 프리 스탠드 메자닌은 직립 포스트, 메인 빔, 보조 빔, 바닥 데크, 계단, 난간, 스커트보드, 도어 및 슈트, 리프트 등과 같은 기타 옵션 액세서리로 구성됩니다.
2. 프리스탠드 메자닌은 조립이 용이합니다.화물 보관, 생산 또는 사무실용으로 제작할 수 있습니다.주요 이점은 새로운 공간을 빠르고 효율적으로 창출할 수 있다는 점이며, 비용은 신축보다 훨씬 저렴합니다.