미니로드 자동 보관 랙은 기둥 시트, 지지판, 연속 빔, 수직 타이 로드, 수평 타이 로드, 행잉 빔, 천장-바닥 레일 등으로 구성됩니다.보관 및 픽업 속도가 빠른 일종의 랙 형태로 FIFO(선입선출)가 가능하며 재사용 가능한 상자나 가벼운 용기를 피킹할 수 있습니다.미니로드 랙은 VNA 랙 시스템과 매우 유사하지만 레인 공간을 덜 차지하며 스택 크레인과 같은 장비와 협력하여 보관 및 픽업 작업을 보다 효율적으로 완료할 수 있습니다.
코벨형 자동 보관 랙은 기둥 시트, 코벨, 코벨 선반, 연속 빔, 수직 타이로드, 수평 타이로드, 행잉 빔, 천장 레일, 바닥 레일 등으로 구성됩니다.이는 하중 전달 구성 요소로 코벨과 선반을 갖춘 일종의 랙이며, 코벨은 일반적으로 저장 공간의 하중 전달 및 크기 요구 사항에 따라 스탬핑 유형과 U-스틸 유형으로 설계될 수 있습니다.
빔형 자동 보관 랙은 기둥 시트, 크로스 빔, 수직 타이로드, 수평 타이로드, 행잉 빔, 천장-바닥 레일 등으로 구성됩니다.직접 하중 전달 구성 요소로 크로스 빔을 갖춘 일종의 랙입니다.대부분의 경우 팔레트 보관 및 픽업 모드를 사용하며 장선, 빔 패드 또는 기타 툴링 구조를 추가하여 다양한 산업 분야의 상품 특성에 따라 실제 응용 분야의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.
다층랙 시스템은 기존 창고 부지에 중간 다락방을 구축해 수납공간을 늘리고, 이를 다층층으로 만들 수 있는 시스템이다.주로 높은 창고, 소형 물품, 수동 보관 및 픽업, 대용량 보관 용량의 경우에 사용되며 공간을 최대한 활용하고 창고 면적을 절약할 수 있습니다.
팔레트형 랙 또는 빔형 랙이라고도 합니다.이는 수직 기둥 시트, 크로스 빔 및 선택적인 표준 지지 구성 요소로 구성됩니다.고강도 랙은 가장 일반적으로 사용되는 랙입니다.
롤러 트랙형 랙은 롤러 트랙, 롤러, 직립 기둥, 크로스 빔, 타이 로드, 슬라이드 레일, 롤러 테이블 및 일부 보호 장비 구성 요소로 구성되어 특정 높이 차이가 있는 롤러를 통해 상단에서 하단까지 물품을 운반합니다. , 그리고 "선입선출(FIFO)" 작업을 달성하기 위해 상품이 자체 중력에 의해 미끄러지게 만듭니다.
기둥 시트, 보 및 표준 부속품으로 구성됩니다.
주로 기둥 시트, 중간 지지대 및 상단 지지대, 크로스 빔, 강철 바닥 데크, 후면 및 측면 메쉬 등으로 구성됩니다.볼트리스 연결방식으로 조립 및 분해가 용이합니다. (조립/해체시 고무망치만 필요합니다.)
흔히 선반형랙이라 부르며, 주로 기둥시트, 보, 바닥데크 등으로 구성됩니다.수동 픽업 조건에 적합하며 랙의 하중 운반 능력은 중형 Type I 랙보다 훨씬 높습니다.
1. T-포스트 선반은 다양한 응용 분야에서 수동 접근이 가능하도록 중소 크기의 화물을 보관하도록 설계된 경제적이고 다양한 선반 시스템입니다.
2. 주요 구성 요소에는 직립형, 측면 지지대, 금속 패널, 패널 클립 및 등받이 버팀대가 포함됩니다..
1. 푸시백 랙킹은 주로 프레임, 빔, 지지 레일, 지지대 및 로딩 카트로 구성됩니다.
2. 경사면에 지지 레일을 설치하여 운전자가 아래 카트에 팔레트를 놓으면 팔레트가 차선 내부로 이동하는 상단 카트를 구현합니다.
1, 중력 랙킹 시스템은 주로 정적 랙킹 구조와 동적 흐름 레일의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.
2, 동적 흐름 레일에는 일반적으로 랙 길이를 따라 감소하도록 설정된 전폭 롤러가 장착되어 있습니다.중력의 도움으로 팔레트는 적재 끝에서 하역 끝으로 흐르며 브레이크로 안전하게 제어됩니다.