전염병 상황에서 자동화 창고 시스템이 파운드리 회사의 돌파구를 어떻게 도울 수 있습니까?

세계경제 건설의 기초산업인 파운드리산업의 발전은 세계경제의 발전과 밀접한 관련이 있다.

1. 배경P로젝트
중국의 선도적인 고정밀 주조 제조업체는 독일과 일본의 첨단 지능형 주조 생산 라인 전체를 보유하고 있을 뿐만 아니라 연간 75,000톤의 고정밀 주조 생산 능력을 보유하고 있습니다.주조 공정과 품질도 국제 선진 수준에 도달했으며 수많은 국가 (산업) 표준에 참여하고 제정했습니다.

2. ROBOTECH과 함께 스마트팩토리를 구축하세요

- M울트라 셔틀 시스템
- 상자운반 시스템
- E전기 제어 시스템
- 창고 관리 및 스케줄링 시스템 WMS & WCS

우리 모두 알고 있듯이 샌드 코어 주조 공정은 다양하며 공정이 밀접하게 연결되어 있습니다.프로젝트 성공의 열쇠는 프로세스 속도 요구 사항과 장비의 안정성 및 신뢰성을 보장하는 것입니다.전체 스마트 팩토리는 4가지 하위 시스템으로 구성됩니다.멀티 셔틀 시스템, box운반 시스템, 전기 제어 시스템, 물류 창고 관리, 물류 관리그리고스케줄링 시스템 WMS & WCS.

여기에는 다음이 포함됩니다.

 

• 그만큼더블 레이어상자운반 시스템코어 제작, 코어 조립, 침지 코팅, 건조, 코어 세팅, 전체 생산 라인의 상품 대 개인 설계 등 전체 생산 과정에서 자재의 자동 이송을 실현합니다.
• 생산 공정의 다양한 비정상 조건(라인 변경 리플로우, 비정상 배출, 초과 근무 백베이킹)을 충분히 고려하여 주조 생산에 맞게 맞춤 설계되었습니다.

 

이 전달 라인이중층 이송 시스템폐쇄 루프이며, 빈 용기는 오프라인 없이 순환 및 운반됩니다.그것은 할 수 있다효율적으로 생산을 지원생산라인의 실시간 조회를 실현하면서뿐만 아니라 ROBOTECH은 자동 보관을 위해 신뢰성이 높은 다중 셔틀 시스템도 사용합니다.레인 끝에 리프터가 있는 경우 단일 레인의 유량은 다음과 같습니다.300상자/시간, 그리고 그 이상모래 코어 8,000상자에 저장할 수 있습니다600제곱미터 부지.