Robotech는 개발에 최선을 다하고 있습니다스태커기중기제품,컨베이어 제품, 자동화 된 창고 관리 시스템 소프트웨어 및 기타 제품 및 비즈니스는 많은 산업에 적용됩니다. 팀은 또한 상품의 사양에 따라 고객을위한 비표준 디자인을 사용자 정의 할 수 있습니다. 그중에서도"황소 "시리즈 스태커 크레인강하로드 물류를 위해 특별히 개발되고 설계되었습니다.무거운화물의 자동화 된 액세스 요구 사항을 효율적이고 안정적으로 충족시킬 수 있습니다..
Zhou Weicun, R의 두 번째 엔지니어링 기술 센터 책임자Obotech 자동화 기술 (Suzhou) Co., Ltd
최근 물류 기술 및 애플리케이션 기자는 로봇 공학 자동화 기술 센터 (Suzhou) Co., Ltd.의 두 번째 엔지니어링 기술 센터 이사 인 Zhou Weicun 씨와 인터뷰를했으며, 강력한 부하 물류의 특성, 관련 기술 및 솔루션 및 미래 개발 동향을 소개하도록 요청했습니다.
보고자:업계는 어떻게 정의합니까 "무거운 부하 물류"? 로봇 공학의 해당 제품은 무엇입니까?
Zhou Weicun :현재 업계에서 "무거운 부하 물류"에 대한 명확한 정의는 없습니다. 국제적으로 부하 표준의 경우 유럽 팔레트 표준 UIC 435와 결합하여 간단히 밝은 상품을 분류 할 수 있습니다. 예를 들어,표준 팔레트팔레트에 불규칙하게 배치 할 수 있습니다1000kg의 일반 상품,규칙적이고 평평한 팔레트휴대 할 수 있습니다1500kg, 그리고작고 일반 팔레트휴대 할 수 있습니다2000kg.
물류 산업의 급속한 발전으로 다양한 산업에서 창고 자동화 및 인텔리전스에 대한 수요가 매일 증가하고 있습니다. 상품의 무게와 크기에 따라 사용 된 취급 및 저장 장비는 다를 수 있으며 물류 장비의 구조 설계 및 구성 요소 요구 사항도 다를 수 있습니다. 물류 장비 공급 업체가 시스템 계획을 수행하면 다양한 계획 액세스 체계를 기반으로 해당 장비 연구 및 개발 설계를 수행합니다.
Robotech의 Stacker Crane 제품은 무거운 부하 물류 자동화를 업그레이드하는 데 도움이됩니다.
Stacker Crane은 Robotech의 주력 제품입니다. 현재 7 개의 일련의 제품이 있습니다. "얼룩말","치타","사자","표범","기린","불", 그리고"날아 다니는 물고기". 그들 중에서"황소 "시리즈 스태커 크레인부하 용량 범위를 갖춘 중장기 물류를 위해 특별히 개발되고 설계되었습니다.5T ~ 30T중장비의 자동화 된 액세스 요구 사항을 효율적이고 안정적으로 충족시킬 수 있습니다. 재료 품질이 베어링 범위를 초과 할 때30T, 로봇 공학 오스트리아 R & D 센터는 할 수 있습니다비표준 디자인을 사용자 정의하십시오상품의 사양을 기반으로 고객을 위해.
보고자: Stacker Crane 장비의 무거운 부하 물류에 대한 특별 요구 사항은 무엇입니까?
Zhou Weicun: 일반적으로 상품의 무게가있을 때너무 큽니다, 금속 구조, 로딩 플랫폼 및 스태커 크레인의 포크에 대한 높은 요구 사항이있어 디자인이 더 어려워집니다.특정 특성과 요구 사항은 다음과 같습니다:
1). 재료. 가벼운 하중 스태커 크레인과 비교할 때 중장량 장비는 전체 질량이 더 크고 전체 강철 구조 설계에는 고성능 재료 구성 요소를 사용해야합니다.
2). 구조. 스태커 크레인의 높이와 무게가 크면 컬럼을 강철판으로 조립하고 용접해야합니다. 플랫 스틸 가이드 레일 또는 T 자형 가이드 레일을 기둥에 용접해야합니다. 주 철강 구조가 용접 된 후, 스트레스 릴리프 처리를 수행해야합니다. 리프팅 변속기 메커니즘은 스틸 와이어 로프의 힘을 줄이고 스틸 와이어 로프의 확장을 줄이며 스틸 와이어 로프의 서비스 수명을 높이기 위해 여러 이동 가능한 풀리 세트로 설계되었습니다. 설계 할 때 장비의 높이를 기반으로 와이어 로프 방지 장치를 추가하는 것이 좋습니다.
3). 안전.모델을 선택할 때, 중장비 장비의 안전성을 고려해야하며, 클램프 바디와 컬럼 가이드 레일을 제동하기 위해 더 큰 제동력을 사용하려면 클램핑 메커니즘의 맞춤형 설계가 필요합니다. 그리고 적절한 중단 유압 버퍼 장치를 선택하십시오. 전기 설계에서는 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 듀얼 드라이브 동기화 및 방지 제어가 채택됩니다. 자동 주소 인식 및 충돌 회피와 같은 기능을 사용하여 장비 처리 및 저장의 안전성을 향상시킵니다.
4). 에너지 소비.광 하중 장비와 비교할 때, 중장비 스태커 크레인의 모터 파워가 높고, 구동 전력도 크게 증가하여 에너지 절약이 더 커야합니다. 현재, 우리의 장비 에너지 소비 수준은 IE4 수준에 도달 할 수 있습니다 (새로운 국가 표준 수준 2 에너지 효율 수준에 해당).
보고자: 위의 특별한 요구 사항을 기반으로, 스태커 크레인을 기반으로 주로 자동화 된 무거운 부하 물류 솔루션을 계획하고 설계 할 때 어떤 주요 문제를 지불해야합니까?
Zhou Weicun: 자동화 된 무거운 부하 물류 시스템에서 주로 핵심 지능형 장비로 구성됩니다.무거운 랙킹, 중단 스태커 크레인, 대형 컨베이어 라인, RGV, 그리고지능형 시스템 관리 소프트웨어 창고. 큰 부하를 갖는 동안 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있고 효율적인 작동을 보장하기 위해, 높은 요구 사항은 구조적 강도, 제조 정확도 및 랙킹 및 스태커 크레인과 같은 소프트웨어 및 하드웨어 장비의 전반적인 성능에 대한 높은 요구 사항을 배치합니다. 일반적으로 장비 공급 업체는 종종 무거운 하중에 들어갈 때 관련 문제를 해결하기가 어렵다는 것을 알게됩니다.
가벼운 장비에 비해 헤비 듀티 스태커 크레인은 제조 및 설치 비용이 더 높습니다.
예를 들어, 디자인에서중단 스태커 크레인무게 및 부피와 같은 요인으로 인해 광 하중과 비교하여 중량 장비는 높은 작동 속도와 정확도를 충족하는 동시에 하중을 강화해야합니다. 저장 공간을 할당 할 때는 랙에 상품의 분할을 합리적으로 할당해야합니다.농도를 줄입니다너무 조밀 한 보관으로 인한 랙킹 및지면의 상품.
중장비 모델의 제조 및 생산 공정에서는 컬럼 가이드 레일을 처리해야하며 가공 정확도가 높아집니다. 특히 장비 높이가 높을 때 가이드 레일의 용접 편차는 사용 중에 가이드 휠의 심각한 마모를 유발할 수 있습니다. 운송 과정에서 더 긴 기둥에는 운송 장비에 대한 특정 요구 사항이있을 수 있습니다. 중장비의 사양이 크면 저장에 더 큰 공간이 필요합니다. 적재 및 언로드 중에 더 큰 리프팅 장비가 필요하며, 중장비 장비는 다시 설치되기 전에 가이드 휠을 제거해야하므로 가벼운 부하 모델에 비해 더 높은 제조 및 설치 비용이 필요합니다.
중장비 모델의 제조 및 생산 공정에서는 컬럼 가이드 레일을 처리해야하며 가공 정확도가 높아집니다. 특히 장비 높이가 높을 때 가이드 레일의 용접 편차는 사용 중에 가이드 휠의 심각한 마모를 유발할 수 있습니다. 운송 과정에서 더 긴 기둥에는 운송 장비에 대한 특정 요구 사항이있을 수 있습니다. 중장비의 사양이 크면 저장에 더 큰 공간이 필요합니다. 적재 및 언로드 중에 더 큰 리프팅 장비가 필요하며, 중장비 장비는 다시 설치되기 전에 가이드 휠을 제거해야하므로 가벼운 부하 모델에 비해 더 높은 제조 및 설치 비용이 필요합니다.
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