4방향 셔틀 시스템: 완벽한 수준의 화물 위치 관리(WMS) 및 장비 일정 관리 기능(WCS)을 통해 전체 시스템의 안정적이고 효율적인 운영을 보장할 수 있습니다.4방향 무선 셔틀과 리프터의 작동 대기를 방지하기 위해 리프터와 랙 사이에 버퍼 컨베이어 라인이 설계되었습니다.그만큼4방향 라디오 셔틀및 리프터는 모두 팔레트를 버퍼 컨베이어 라인으로 이송하여 이송 작업을 수행하므로 작업 효율이 향상됩니다.
1.프로젝트 개요
이 프로젝트는 4개 레벨의 4방향 라디오 셔틀 소형 보관 시스템을 채택합니다.전체 계획은 1차선, 4방향 무선 셔틀 3대, 수직 컨베이어 2대입니다.그만큼4방향 셔틀레벨 변경 작업을 실현할 수 있으며 시스템에는 비상 배송 포트가 장착되어 있습니다.
이 프로젝트에는 자동 창고를 실현할 수 있는 거의 1000개의 팔레트 위치가 있습니다.WMS 시스템과의 도킹을 지원하며, 비상 상황 시 WCS 시스템 또는 현장 ECS 운영 화면에서 창고 출입이 가능합니다.팔레트 라벨은 정보 관리를 위해 바코드를 사용합니다.외부 치수 감지 및 계량 장치는 보관 전 제품의 안전한 보관을 보장하도록 설계되었습니다.
WCS 시스템 인터페이스
WMS 시스템 인터페이스
시스템 운영 용량: 4방향 무선 셔틀 1대의 단일 작동 효율성은 시간당 12팔레트이며, 4방향 무선 셔틀 3대의 통합 효율성은 시간당 36팔레트입니다.
2. 4방향 무선셔틀 시스템
4방향 무선 셔틀 시스템은 낮은 창고 및 불규칙한 형태와 같은 특수 응용 환경에 잘 적응할 수 있으며, 출입 작업 효율성의 큰 변화 및 고효율 요구 사항과 같은 작업 시나리오를 충족할 수 있습니다.
이 프로젝트의 4방향 무선 왕복선 시스템은 다음을 실현할 수 있습니다.
◆ 관리 프로세스를 표준화하고 운영을 단순화합니다.
◆컴퓨터를 사용하여 관리하며 자재 재고 계정이 명확하고 자재 보관 위치가 정확합니다.
◆ 과학적인 코딩, 자재 및 용기의 코딩관리.
◆ 모든 출입은 스캔 코드로 확인되므로 작업의 정확성과 효율성이 향상됩니다.
◆ 재고관리 : 자재정보, 보관위치 등을 기반으로 조회
◆ 인벤토리: 터미널을 통해 인벤토리를 수행하고 인벤토리 조정을 수행할 재료를 직접 선택할 수 있습니다.
◆ 로그 관리: 사용자가 시스템을 사용할 때 수행하는 모든 작업을 기록하여 작업을 증거로 추적할 수 있습니다.
◆ 사용자 및 권한 관리: 사용자 역할을 정의하여 사용자의 작업 범위를 제한하고 관리를 용이하게 할 수 있습니다.
◆ 저장 자료 데이터의 실시간 공유 및 관리 실현: 일일/주간/월간 보고서 등 필요에 따라 완전한 보고서 출력, 모든 보고서를 파일로 내보낼 수 있습니다.
3.프로젝트의 어려움과 해결책
1).W2100*D1650*H1810 및 W2100*D1450*H1810mm 두 가지 크기의 팔레트가 함께 보관되며 창고 활용률이 낮습니다.
해결책: 두 종류의 팔레트가 동일한 4방향 무선 셔틀을 공유하여 창고 안팎을 실현하고 팔레트를 두 가지 크기로 집중적으로 저장하여 창고 활용률을 크게 높입니다.
2).일부 제품은 쌓아 보관할 수 없으며 랙에 적재 및 하역이 자주 재운송되므로 인력이 낭비되고 효율성이 저하됩니다.
해결책: 4방향 셔틀 + 리프터 시스템을 사용하여 수직 방향으로 컴팩트한 보관을 달성하고 장치가 자동으로 창고에 들어오고 나갈 수 있습니다.장비를 추가하면 효율성이 향상되어 인력이 크게 절약됩니다.
Nanjing Inform Storage Group의 4방향 무선 셔틀 솔루션은 자동차 회사의 자동 보관 시스템 업그레이드를 성공적으로 지원하고 고객의 좁은 보관 공간과 낮은 창고 효율성 문제를 해결하며 시장 경쟁력을 향상시켰습니다.Nanjing Inform Storage Group은 주요 기업과 공장에 좋은 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다!
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게시 시간: 2021년 12월 25일
