ប្រព័ន្ធបួនផ្លូវពហុ Shuttle
សេចក្តីផ្តើម
Smart logistics គឺជាកម្មវិធីសេណារីយ៉ូរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិ និងឆ្លាតវៃ ដែលផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់តំណភ្ជាប់ទាំងអស់ ធ្វើឱ្យមានការកើនឡើងនៃទំហំផ្ទុកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងអនុវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវនូវការផ្ទុកផ្នែក ការដឹកជញ្ជូន ការតម្រៀប ដំណើរការព័ត៌មាន និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។តាមរយៈការវិភាគនៃការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យប្រតិបត្តិការ យើងអាចយល់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវចំណុចឈឺចាប់របស់អាជីវកម្ម បន្តបង្កើនសមត្ថភាពអាជីវកម្ម កាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា និងការវិភាគទិន្នន័យធំដោយផ្អែកលើភ័ស្តុភារឆ្លាតវៃនឹងក្លាយជាទិសដៅសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែកភស្តុភារ ដែលជាសូចនាករដ៏សំខាន់មួយដើម្បីវាស់ស្ទង់កម្រិតនៃប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រងភស្តុភាររបស់សហគ្រាស។
គុណសម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធ
1. ជួយក្រុមហ៊ុនក្នុងការសន្សំការចំណាយយ៉ាងច្រើន
ការអនុវត្តប្រព័ន្ធពហុមធ្យោបាយបួនផ្លូវធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃកម្ពស់ឃ្លាំងដើម្បីដឹងពីការផ្ទុកសម្ភារៈដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង និងប្រព័ន្ធបញ្ជូនខាងមុខកាត់បន្ថយតម្លៃពលកម្ម កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
2. ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព
ស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសលំដាប់ ergonomic អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តប្រតិបត្តិករ និងកាត់បន្ថយអត្រាកំហុស។
3. បង្កើនសមត្ថភាពដំណើរការ
សមត្ថភាពគ្រប់គ្រងឃ្លាំងគឺ 2-3 ដងនៃឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិប្រពៃណី។
4. ការកែលម្អលើការសាងសង់ព័ត៌មាន
សម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការទាំងមូលនៃសម្ភារៈក្នុង និងក្រៅឃ្លាំង តាមរយៈវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងព័ត៌មាន។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាមានសំណួរពាក់ព័ន្ធ និងការគ្រប់គ្រងរបាយការណ៍ ដើម្បីផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឃ្លាំង។
5. អាចបត់បែនបាន ម៉ូឌុល និងអាចពង្រីកបាន។
យោងតាមតម្រូវការអាជីវកម្ម យានជំនិះកាន់តែច្រើនអាចត្រូវបានបន្ថែមដោយបត់បែន ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
ឧស្សាហកម្មដែលអាចអនុវត្តបាន។: កន្លែងផ្ទុកខ្សែសង្វាក់ត្រជាក់ (-25 ដឺក្រេ) , ឃ្លាំងទូរទឹកកក , ពាណិជ្ជកម្មអេឡិចត្រូនិច , មជ្ឈមណ្ឌលឌីស៊ី , អាហារ និងភេសជ្ជៈ , គីមី , ឧស្សាហកម្មឱសថ , រថយន្ត , ថ្មលីចូម ។ល។
ករណីអតិថិជន
NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD ផ្តល់ជូនក្រុមហ៊ុនរថយន្តដ៏ល្បីមួយជាមួយនឹងដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធច្រើនផ្លូវបួនប្រភេទប្រអប់ដែលអាចពង្រីកបាន ដើម្បីជួយក្រុមហ៊ុនបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីទទួលបានការប្រើប្រាស់ទីធ្លាខ្ពស់ ការផ្ទុកទំនិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងតម្រូវការត្រួតពិនិត្យទំនិញក្នុង និងក្រៅប្រទេសច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពទាន់ពេលវេលានៃការឆ្លើយតបនៃការបញ្ជាទិញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពរបស់សហគ្រាស និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការសន្សំកម្លាំងពលកម្ម និងចំណាយប្រតិបត្តិការ។
ក្រុមហ៊ុនរថយន្តល្បីឈ្មោះដែល INFORM បានសហការជាមួយនៅពេលនេះ គឺជាអ្នកអនុវត្តយ៉ាងសកម្មនៃការដឹកជញ្ជូនឆ្លាតវៃនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។ក្រុមហ៊ុនទទួលខុសត្រូវជាចម្បងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃឃ្លាំងកណ្តាលនៃគ្រឿងបន្លាស់បន្ទាប់ពីការលក់។ពីមុន ឡៅតឿ និងជាន់ឡៅតឿច្រើនជាន់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្ទុក។ជាមួយនឹងប្រភេទគ្រឿងបន្លាស់កាន់តែច្រើនឡើង វានៅតែមានបញ្ហាជាច្រើនក្នុងដំណើរការឃ្លាំង ការជ្រើសរើស និងដំណើរការចេញ ដែលចាំបាច់ត្រូវដោះស្រាយតាមរយៈដំណោះស្រាយឃ្លាំងដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយភាពឆ្លាតវៃ។បន្ទាប់ពីការពិចារណាជាច្រើន ដំណោះស្រាយច្រកពហុផ្លូវបួនប្រភេទដែលផ្តល់ដោយ INFORM អាចបំពេញតម្រូវការអាជីវកម្មបច្ចុប្បន្នកាន់តែប្រសើរ សម្របខ្លួនទៅនឹងការអភិវឌ្ឍន៍របស់ក្រុមហ៊ុន និងការពង្រីកអាជីវកម្មជាបន្តបន្ទាប់ និងជួយវាឱ្យធានាបាននូវភាពទាន់ពេលវេលានៃការឆ្លើយតបនៃការបញ្ជាទិញ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃ សហគ្រាស និងមានប្រសិទ្ធភាពសន្សំសំចៃតម្រូវការកម្លាំងពលកម្ម និងចំណាយប្រតិបត្តិការ និងសម្រេចបានលទ្ធផលសំខាន់ៗ។
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃគម្រោង និងដំណើរការចម្បង
គម្រោងនេះគ្របដណ្ដប់លើផ្ទៃដីប្រហែល 2,000 ម៉ែត្រការ៉េ ហើយបានសាងសង់ឃ្លាំងផ្ទុកទិន្នន័យក្រាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានកម្ពស់ជិត 10 ម៉ែត្រ។មានកន្លែងដឹកទំនិញជិត 20,000 ។ប្រអប់បង្វិលអាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរ បី និងបួន ហើយអាចផ្ទុកជិត 70,000 SKUs ។គម្រោងនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយយានជំនិះច្រើនផ្លូវបួនប្រភេទ 15 គ្រឿង ជណ្តើរយន្ត 3 គ្រឿង ខ្សែបញ្ជូនចុង 1 ឈុត និងម៉ូឌុលបញ្ជូនខាងមុខ និង 3 សំណុំនៃស្ថានីយ៍រើសទំនិញពីមនុស្សម្នាក់ទៅមនុស្សម្នាក់។
ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាមួយកម្មវិធី WMS ដើម្បីភ្ជាប់ទៅប្រព័ន្ធ ERP របស់សហគ្រាស ហើយកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាមួយកម្មវិធី WCS ដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះការបំផ្លាញ ការចែកចាយ និងការគ្រប់គ្រងកាលវិភាគឧបករណ៍នៃភារកិច្ចការងារ។
កម្មវិធី WMS កម្មវិធី WCS
ដំណើរការទំនិញចូល និងចេញមានដូចខាងក្រោម៖
1. ចូល
◇ ប្រព័ន្ធ WMS គ្រប់គ្រងការចងនៃកូដរបារនៃប្រអប់ និងសម្ភារៈ ការដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌ។
◇បំពេញការងារតាមអ៊ិនធរណេតនៃប្រអប់បង្វិលដោយដៃ។ប្រអប់ Turnover ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនបន្ទាប់ពីការស្កេនលេខកូដនិងការរកឃើញកម្រិតខ្ពស់ដោយគ្មានភាពមិនប្រក្រតី;
◇ ប្រអប់ Turnover ដែលចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូន យោងតាមតក្កកម្មនៃការចែកចាយប្រព័ន្ធ នឹងត្រូវបានផ្ទេរទៅទីតាំងដែលបានកំណត់ដោយជណ្តើរយន្ត និងយានជំនិះបួនផ្លូវ។
◇ WMS ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពព័ត៌មានសារពើភ័ណ្ឌបន្ទាប់ពីទទួលបានការណែនាំដើម្បីបញ្ចប់ការបញ្ជូនយានជំនិះច្រើនផ្លូវបួនផ្លូវ ហើយការងារឃ្លាំងត្រូវបានបញ្ចប់។
2. ការផ្ទុក
សមា្ភារៈដែលត្រូវរក្សាទុកត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបីប្រភេទរបស់ ABC ដោយផ្អែកលើការវិនិច្ឆ័យទិន្នន័យធំពីមុន ហើយការរៀបចំផែនការទីតាំងទំនិញរបស់ប្រព័ន្ធក៏ត្រូវបានរចនាឡើងដែលត្រូវគ្នាដោយផ្អែកលើ ABC ផងដែរ។កន្លែងផ្ទុកទំនិញនៃជាន់នីមួយៗដែលប្រឈមមុខនឹងជណ្តើរយន្តដោយផ្ទាល់ត្រូវបានកំណត់ជាកន្លែងផ្ទុកសម្ភារៈប្រភេទ A តំបន់ជុំវិញគឺជាកន្លែងផ្ទុកសម្ភារៈប្រភេទ B និងតំបន់ផ្សេងទៀតជាកន្លែងផ្ទុកសម្ភារៈប្រភេទ C ។
នៅក្នុងតំបន់ផ្ទុកសម្ភារៈប្រភេទ A ដោយសារវាប្រឈមមុខនឹងជណ្តើរយន្តដោយផ្ទាល់ រថយន្ត shuttle មិនចាំបាច់ប្តូរទៅរបៀបផ្លូវធំទេ នៅពេលជ្រើសរើស និងដាក់ប្រអប់វេនប្រភេទនេះ ដែលជួយសន្សំសំចៃពេលវេលានៃការបង្កើនល្បឿន ការបន្ថយល្បឿន និងការប្តូររវាងរង និង main-lane ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពគឺខ្ពស់ជាង។
3. ការរើស
◇ប្រព័ន្ធបង្កើតរលកជ្រើសរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីទទួលបានការបញ្ជាទិញ ERP គណនាសម្ភារៈដែលត្រូវការ និងបង្កើតកិច្ចការចេញក្រៅប្រអប់សម្ភារៈដោយយោងទៅតាមអង្គភាពផ្ទុកដែលសម្ភារៈស្ថិតនៅ។
◇ ប្រអប់ផ្ទេរប្រាក់ត្រូវបានផ្ទេរទៅស្ថានីយ៍ជ្រើសរើស បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ផ្លូវបួន ផ្លូវច្រើន ជណ្តើរយន្ត និងខ្សែបញ្ជូន។
◇ ស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសមួយមានប្រអប់បង្វិលច្រើនដើម្បីដំណើរការជាវេន ដូច្នេះប្រតិបត្តិករមិនចាំបាច់រង់ចាំប្រអប់បង្វិលទេ។
◇ អេក្រង់បង្ហាញផ្នែកម៉ាស៊ីនភ្ញៀវរបស់កម្មវិធី WMS ត្រូវបានបំពាក់ ដើម្បីដាស់តឿនព័ត៌មានអំពីកន្លែងដាក់ទំនិញ ព័ត៌មានអំពីសម្ភារៈ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជ្រើសរើស;
◇ បំពាក់ដោយប្រអប់បញ្ជាជាច្រើនជាមួយនឹងភ្លើងប៊ូតុងនៅលើទីតាំងដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីរំលឹកប្រតិបត្តិករឱ្យដាក់សម្ភារៈទៅក្នុងប្រអប់បញ្ជាដែលមានពន្លឺ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភស្តុតាងក្លែងក្លាយ និងកាត់បន្ថយកំហុស។
4. ចេញ
បន្ទាប់ពីប្រអប់បញ្ជាទិញត្រូវបានជ្រើសរើស ប្រព័ន្ធនឹងផ្ទេរវាដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅខ្សែបញ្ជូនទំនិញក្នុងឃ្លាំង។បន្ទាប់ពីស្កែនកូដរបារប្រអប់ប្តូរវេនជាមួយ PDA ប្រព័ន្ធនឹងបោះពុម្ពបញ្ជីវេចខ្ចប់ និងព័ត៌មានបញ្ជាទិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់ការប្រមូល ការបង្រួបបង្រួម និងការពិនិត្យឡើងវិញជាបន្តបន្ទាប់។បន្ទាប់ពីសមា្ភារៈបញ្ជាទិញតូចៗត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសម្ភារបញ្ជាទិញធំៗផ្សេងទៀត ពួកវានឹងត្រូវដឹកជញ្ជូនដល់អតិថិជនទាន់ពេល។
សម្រាប់ក្រុមហ៊ុន 3PL នៃគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត មានចំណុចឈឺចាប់ទូទៅនៅក្នុងឃ្លាំង ការផ្ទុក ការបំពេញបន្ថែម និងការរើស និងការដកគ្រឿងបន្លាស់។ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនការចំណាយរបស់សហគ្រាស វាក៏នាំមកនូវការលំបាកបន្ថែមទៀតដល់ការគ្រប់គ្រងការផ្ទុករបស់អ្នកផលិតផងដែរ៖
①SKU បន្តកើនឡើង វាពិបាកក្នុងការរៀបចំផែនការ និងគ្រប់គ្រងទំនិញ
ឃ្លាំងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តធម្មតាភាគច្រើនត្រូវបានបែងចែកទៅជាឃ្លាំងប៉ាឡែតដែលផ្ទុកជាចម្បងនូវផ្នែកធំៗ និងធ្នើរដាក់ទំនិញស្រាលៗ ឬឡៅតឿច្រើនជាន់ដែលរក្សាទុកផ្នែកតូចៗជាចម្បង។សម្រាប់ការផ្ទុករបស់របរតូចៗ ដោយសារចំនួន SKUs កំពុងកើនឡើងពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ SKUs កន្ទុយវែងមិនអាចដកចេញពីធ្នើបានទេ ហើយបន្ទុកការងារនៃការរៀបចំផែនការ និងការគ្រប់គ្រងទីតាំងទំនិញគឺមានទំហំធំគួរសម។
② អត្រាប្រើប្រាស់ទាបនៃសមត្ថភាពផ្ទុកឃ្លាំង
ចំពោះឃ្លាំងស្ដង់ដារមានទីធ្លាច្បាស់លាស់ជាង៩ម៉ែត្រ។លើកលែងតែឡៅតឿពហុជាន់ 3 ជាន់ ធ្នើរកាតព្វកិច្ចស្រាលផ្សេងទៀតមានបញ្ហាដែលទំហំខាងលើមិនអាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញ ហើយការជួលក្នុងមួយឯកតាត្រូវខ្ជះខ្ជាយ។
③កន្លែងស្តុកទុកធំ និងបុគ្គលិកផ្នែកដោះស្រាយជាច្រើន។
តំបន់ឃ្លាំងមានទំហំធំពេក ហើយចម្ងាយរត់គឺវែងពេកក្នុងកំឡុងប្រតិបត្តិការ ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពទាបនៃប្រតិបត្តិការមនុស្សតែម្នាក់ ដូច្នេះត្រូវការកម្មករបន្ថែមទៀតដូចជាការបំពេញបន្ថែម ការជ្រើសរើសសារពើភ័ណ្ឌ និងការផ្លាស់ប្តូរ។
④ បន្ទុកការងារដ៏ធំនៃការរើស និងការដកឥវ៉ាន់ ងាយនឹងមានបញ្ហា
ឃ្លាំងប្រតិបត្តិការដោយដៃភាគច្រើនប្រើវិធីសាស្រ្តជ្រើសរើស និងគ្រាប់ពូជ កង្វះវិធីសាស្រ្តភស្តុតាងល្ងីល្ងើ ហើយជារឿយៗជួបប្រទះបញ្ហាដូចជាបាត់លេខកូដ បោះប្រអប់ខុស ការបង្ហោះច្រើន ឬតិច ដែលទាមទារកម្លាំងពលកម្មច្រើនក្នុងអំឡុងពេលពិនិត្យ និងវេចខ្ចប់នៅពេលក្រោយ។
⑤ តម្រូវការព័ត៌មានកើនឡើង
ជាមួយនឹងការមកដល់នៃយុគសម័យ Internet of Things តម្រូវការសម្រាប់តាមដានផលិតផលកំពុងកើនឡើងជាលំដាប់នៅគ្រប់មជ្ឈដ្ឋាន ហើយគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តក៏មិនមានករណីលើកលែងដែរ។វិធីសាស្រ្តព័ត៌មានឆ្លាតវៃគឺត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រងព័ត៌មានសារពើភ័ណ្ឌ។
INFORM បានចូលរួមយ៉ាងស៊ីជម្រៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ ហើយមានបទពិសោធន៍យ៉ាងសម្បូរបែបក្នុងវិស័យឧបករណ៍ racking និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។មានករណីរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធជិត 100 នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្មតែម្នាក់ឯង។ការអនុវត្តគម្រោងមានទាំងផ្នែករឹង និងផ្នែកទន់ ហើយអាចផ្តល់នូវគម្រោង turnkey និងរក្សាទុកការគ្រប់គ្រង។ម្យ៉ាងវិញទៀត INFORM ជាក្រុមហ៊ុនចុះបញ្ជីមួយ មានប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថិរភាព។វាមានការការពារគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងហានិភ័យគ្រប់ប្រភេទក្នុងអំឡុងពេលអនុវត្តគម្រោង និងសេវាកម្មថែទាំតាមដាន។ដូច្នេះហើយ ទើបក្រុមហ៊ុនជ្រើសរើសសហការជាមួយ INFORM ដើម្បីសាងសង់គម្រោងនេះ។
ភាពលំបាកនៃគម្រោង និងការរំលេចស្នូល
នៅក្នុងដំណើរការរចនានៃគម្រោងនេះ ការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសជាច្រើនត្រូវបានយកឈ្នះ៖
◇ មាន SKUs ជាច្រើននៅកន្លែង ដូច្នេះ INFORM បានរចនាគ្រោងការណ៍បំបែកប្រអប់វេន។ប្រអប់វេនអាចបែងចែកជាក្រឡាចត្រង្គ 2/3/4 ហើយសម្ភារៈជាច្រើនអាចដាក់ក្នុងប្រអប់បង្វិលដូចគ្នា។នៅក្នុងដំណើរការព័ត៌មាន ការកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃក្រឡាចត្រង្គនីមួយៗនៅក្នុងប្រអប់វេនវេនត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាទិសដៅនៃប្រអប់វេនមិនផ្លាស់ប្តូរក្នុងអំឡុងពេលជ្រើសរើសដែលនឹងនាំឱ្យមានគម្លាតនៅក្នុងប្រព័ន្ធណែនាំការជ្រើសរើស។
◇ ដោយសារតែការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈ វានឹងបង្កើនពេលវេលាសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដើម្បីកំណត់ទំនិញ ហើយអត្រាកំហុសនៃការវិនិច្ឆ័យនឹងកើនឡើង។INFORM បានប្រើប្រព័ន្ធជ្រើសរើសពន្លឺនៅលើស្ថានីយ៍រើសទំនិញពីមនុស្សម្នាក់ទៅមនុស្សម្នាក់ ដើម្បីរំលឹកដល់ប្រតិបត្តិករឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយកំហុស។
◇ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃទំហំអាជីវកម្ម ប្រសិទ្ធភាពនៃការចូល និងចេញរបស់ឃ្លាំងអាចមានភាពប្រសើរឡើង ហើយការផ្លាស់ប្តូរនឹងប្រព្រឹត្តទៅដោយរលូន។INFORM បានអនុម័តដំណោះស្រាយពហុ shuttle បួនផ្លូវ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។ដំបូងឡើយ ស្រទាប់នីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយរថយន្តដឹកជញ្ជូនមួយ។ក្រោយមកទៀត វាគាំទ្រដល់ការបង្កើនចំនួនរថយន្ត shuttle គ្រប់ពេលវេលា ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការច្រើនក្នុងកម្រិតដូចគ្នា ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពនឹងប្រសើរឡើង។
តាមរយៈការខិតខំប្រឹងប្រែងជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីជម្នះការលំបាក គម្រោងនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យ ដែលបង្ហាញពីចំណុចភ្លឺជាច្រើនក្នុងដំណើរការអនុវត្ត៖
1. ការរចនានៃប្រព័ន្ធខ្សែបញ្ជូនរង្វិលជុំធំ និងតូច
នៅក្នុងគ្រោងការណ៍ ស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសបីប្រឈមមុខនឹងជណ្តើរយន្តចំនួនបីរៀងគ្នា។ដូច្នេះហើយ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជ្រើសរើសធម្មតា ប្រអប់វេនដែលតម្រូវដោយស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសនីមួយៗគឺដោយផ្ទាល់នៅក្នុង និងក្រៅជណ្តើរយន្តដែលត្រូវគ្នា។ផ្លូវគឺខ្លីហើយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះគឺជាផ្លូវរង្វិលជុំតូចនៃបន្ទាត់ conveyor ។នៅក្នុងតំណភ្ជាប់ផ្សេងទៀតដូចជាការផ្ទុកប្រអប់ពេញ កំឡុងពេលជ្រើសរើស សារពើភ័ណ្ឌ និងដំណើរការផ្សេងទៀត ប្រអប់បង្វិលត្រូវឆ្លងកាត់រង្វិលជុំបញ្ជូនផ្តេក ដែលរត់តាមរង្វិលជុំតូចៗចំនួនបី។នេះគឺជារង្វិលជុំធំ aorta ដែលភ្ជាប់ថ្នាំងនីមួយៗ។
2. ការរចនាស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសពហុមុខងារ
ស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសត្រូវបានបំពាក់ដោយទីតាំងផ្ទុកបណ្តោះអាសន្នជាច្រើនសម្រាប់ប្រអប់ផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ និងប្រអប់ប្តូរវេនបញ្ជាទិញ។បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការជ្រើសរើសយកប្រអប់បង្វិលមួយ ក្នុងដំណើរការនៃការជំនួសប្រអប់ប្តូរវេន ប្រតិបត្តិករអាចជ្រើសរើសប្រអប់ប្តូរវេនផ្សេងទៀត ដែលនឹងមិនបង្កឱ្យមានពេលវេលារង់ចាំ និងធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាព។
ស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសត្រូវបានបំពាក់ដោយអេក្រង់អន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រ ប្រព័ន្ធជ្រើសរើសពន្លឺ និងប្រព័ន្ធបញ្ជាក់ពន្លឺប៊ូតុង ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលការពារមនុស្សល្ងីល្ងើ។
បន្ថែមពីលើមុខងារជ្រើសរើស ស្ថានីយ៍ជ្រើសរើសក៏មានមុខងារសារពើភ័ណ្ឌផងដែរ ដើម្បីធានាថា ប្រតិបត្តិករក៏អាចស្តុកទុកសម្ភារបុគ្គលនៅពេលធ្វើការបញ្ជាទិញរលក។
3. អមដោយប្រព័ន្ធកម្មវិធីចាស់ទុំ
គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តនៅក្នុងគម្រោងនេះត្រូវការការគ្រប់គ្រងគ្មានខ្លាញ់ ហើយគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវកំណត់កាលវិភាគដោយឆ្លាតវៃ។ដូច្នេះប្រព័ន្ធ WMS និងប្រព័ន្ធ WCS នៅក្នុងគម្រោងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើដំណើរការស្តង់ដារ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់ស្តែង។
WMS ផ្តល់មុខងារជាចម្បងដូចជាការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌធម្មតា សំណួរសារពើភ័ណ្ឌ លទ្ធភាពតាមដានផលិតផល និងការព្រមានសារពើភ័ណ្ឌ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាអាចនាំចូលព័ត៌មានការបញ្ជាទិញដោយផ្ទាល់ពី ERP ទាន់ពេល ចាប់ផ្តើមដាក់ការបញ្ជាទិញដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីរលកបញ្ចូលគ្នា និងតាមដានដំណើរការប្រតិបត្តិនៃការបញ្ជាទិញ ផ្តល់លទ្ធផលប្រតិបត្តិឡើងវិញ ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពព័ត៌មានសារពើភ័ណ្ឌ និងប្រមូលទិន្នន័យប្រតិបត្តិការ។
ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធ WCS ដែលបំបែកភារកិច្ចការងារពីប្រព័ន្ធ WMS កំណត់កាលវិភាគ និងគ្រប់គ្រងការប្រតិបត្តិនៃឧបករណ៍ផ្នែករឹងផ្សេងៗ។តក្កវិជ្ជាស្នូលរួមមានៈ តក្កកម្មបញ្ជូននៃយានជំនិះបួនផ្លូវច្រើនលើស្រទាប់តែមួយ ជណ្ដើរយន្តចូល និងចេញ ការផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់រថយន្តដឹកជញ្ជូន ការកំណត់ពេលស្ថានីយជ្រើសរើសឆ្លងកាត់ប្រអប់។ល។
4. កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីជួយអតិថិជនយល់អំពីព័ត៌មានប្រតិបត្តិការ និងការព្រមានសំខាន់ៗក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា។
នៅកន្លែងធ្វើការ អេក្រង់ត្រួតពិនិត្យដែលងាយប៉ះធំត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីបង្ហាញប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍នីមួយៗក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធនៃការអនុវត្តភារកិច្ច ដូច្នេះអ្នកគ្រប់គ្រង អ្នកដឹកនាំ និងអ្នកទស្សនានៅនឹងកន្លែងអាចយល់ពីប្រតិបត្តិការនៅនឹងកន្លែង។ ស្ថានភាពមួយភ្លែត។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អេក្រង់ត្រួតពិនិត្យធំអាចបង្ហាញព័ត៌មានជូនដំណឹងសំខាន់ៗក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងរំលឹកបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការ និងថែទាំដើម្បីដោះស្រាយការជូនដំណឹងទាន់ពេលវេលាតាមរយៈសំឡេង និងពន្លឺ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
ហេតុអ្វីជ្រើសរើសយើង
កំពូល ៣គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ Racking នៅក្នុងប្រទេសចិន
នេះ។តែមួយគត់A-share រាយបញ្ជីក្រុមហ៊ុនផលិត
1. NanJing Inform Storage Equipment Group ជាសហគ្រាសគ្រប់គ្រងដោយរដ្ឋដែលបានចុះបញ្ជីជាសាធារណៈ ឯកទេសក្នុងវិស័យដំណោះស្រាយការផ្ទុកភ័ស្តុភារចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1997 (២៦បទពិសោធន៍ច្រើនឆ្នាំ).
2. ឡានក្រុងស្នូលiness: racking
អាជីវកម្មជាយុទ្ធសាស្ត្រ៖ ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ
ឡានក្រុងដែលកំពុងលូតលាស់iness: សេវាកម្មប្រតិបត្តិការឃ្លាំង
3. ជូនដំណឹងដល់ម្ចាស់6រោងចក្រជាមួយនឹងជាង១០០០បុគ្គលិក.ជូនដំណឹងរាយ A-share ថ្ងៃទី 11 ខែមិថុនា ឆ្នាំ 2015 លេខកូដស្តុក៖៦០៣០៦៦, ក្លាយជាក្រុមហ៊ុនចុះបញ្ជីដំបូង នៅក្នុងប្រទេសចិន's ឧស្សាហកម្មឃ្លាំង។
