1. Жобаның негізі және талаптары
Nanjing Inform Storage Group компаниясымен ынтымақтасатын әйгілі автокөлік компаниясы бұл жолы автокөлік бөлшектері өнеркәсібінде ақылды логистиканың белсенді тәжірибешісі болып табылады.Әртүрлі ойлардан кейінfбіздің жолымыздағы мульти шаттл шешімNanjing Inform Storage Group ұсынған.Компанияның дамуына және кейіннен бизнестің кеңеюіне бейімделіп, тапсырысқа уақытында жауап беруге көмектесті.Кәсіпорын жұмысының тиімділігін арттыра отырып, жұмыс күшіне сұраныс пен операциялық шығындарды тиімді үнемдеп, тамаша нәтижелерге қол жеткізді.
Автокөлік бөлшектерінің 3PL кәсіпорындары үшін бұл өндірістік кәсіпорындардың қоймаларын басқаруға да үлкен қиындықтар әкеледі, негізінен мыналарды көрсетеді:
- SKU ұлғаюын жалғастыруда және жүк кеңістігін жоспарлау және басқару қиын.
Кәдімгі автокөлік бөлшектерінің қоймалары негізінен үлкен бөлшектерді сақтайтын паллет қоймаларына және жеңіл сөрелерге немесекөп деңгейлі сөрелерұсақ бөлшектерді сақтайды.Ұсақ заттарды сақтау үшін, SKU санының көбеюіне байланысты, ұзын құйрықты SKU-ларды сөрелерден алып тастау мүмкін емес, ал сақтау кеңістігін жоспарлау және оңтайландыруды басқару салыстырмалы түрде ауыр. - Қойма қоймаларының сыйымдылығын пайдаланудың төмен деңгейі
Стандартты қойма үшін одан да көп орын бар9 метрден астам.Үш қабатты шатырды қоспағанда, басқа жарық сөрелерінде үстіңгі кеңістікті толық пайдалану мүмкін емес және бір ауданға шаққандағы жалдау ақысы босқа кетеді. - Tсақтау орны үлкен және жұмысшылар көп
Қойма аумағы тым үлкен және қызметкерлердің жүгіру қашықтығы тым ұзақ, нәтижесінде бір адамның жұмысының тиімділігі төмен, сондықтан толықтыру, жинау, түгендеу және қойманы ауыстыру сияқты көбірек жұмысшылар қажет. - Қойманы таңдаудағы жұмыс көлемі үлкен және қателесуге бейім
Қолмен жұмыс істейтін қоймалардың көпшілігі бір уақытта таңдау және тарату әдісін қолданады және ақымақтық құралдардың жоқтығы.Көбінесе қызметкерлердің сканерлеу кодтарын жіберіп алуы, дұрыс емес қорапқа салуы және шаштың көп немесе аз болуы сияқты мәселелер бар.Кейінірек шолу және орау үшін көбірек жұмыс күшін инвестициялау қажет. - Ақпаратқа сұраныстың артуы
Заттар интернеті дәуірінің пайда болуымен автокөлік бөлшектері инвентарлық ақпаратты басқару үшін көбірек интеллектуалды ақпараттық құралдарды қажет етеді.
2. Жобаға шолу және негізгі процесс
Жоба шамамен аумақты қамтиды2000 шаршы метр, биіктігі дерлік10 метравтоматтандырылған қарқынды сақтау қоймалары және барлығы дерлік20 000 жүк орны.Айналым қорабын екі бөлікке, үш бөлікке және төрт бөлікке бөлуге болады және шамамен сақтауға болады70 000 SKU.Бұл жоба жабдықталған15 төрт жақтыкөпшаттлдар, 3 бинлифтілер, Тірек ұшы конвейер желісінің 1 жинағыжәнеқорап түріндегі қойманың алдыңғы конвейер модулі, жәнеТауардан адамға арналған 3 жиынтық.
Жүйе конфигурациялайдыWMSкәсіпорынның ERP жүйесіне қосылу үшін бағдарламалық құралды конфигурациялайдыWCSбағдарламалық қамтамасыз ету болып табылады және жұмыс тапсырмаларының ыдырауына, таралуына және жабдықты жоспарлауды басқаруға жауап береді.
Дайын өнімді шығару процесі келесідей:
1).Кіріс
- WMS жүйесі тауарлық-материалдық қорларды басқарудың негізін қалап, айналым қораптарының штрих-кодтары мен материалдарын байлауды басқарады;
- Айналым қорабының онлайн жұмысын қолмен аяқтаңыз, ал айналым қорабы кодты сканерлеуден және нормадан ауытқусыз ультра жоғары анықтаудан кейін тасымалдау жүйесіне енеді;
- Тасымалдау жүйесіне кіретін айналым қорабы жүйенің тарату логикасына сәйкес қорапты элеватор және төрт жақты көп шаттл арқылы белгіленген жүк кеңістігіне беріледі.
- WMS төрт жақты көп шаттлды жеткізуді аяқтау туралы нұсқауды алғаннан кейін ол түгендеу туралы ақпаратты жаңартады және қойма жұмыстары аяқталады.
2).Сазаптау
Сақтауды қажет ететін материалдар алдыңғы үлкен деректер пікіріне сәйкес ABC үш санатына бөлінеді, ал жүйе жүк кеңістігін жоспарлау ABC сәйкес әзірленген.Әрбір қабаттағы қорапты элеватордың қосалқы арнасына тікелей қарайтын жүк кеңістігі А класындағы материалдарды сақтау аймағы ретінде анықталады, оның айналасындағы аумақ В класындағы материалдарды сақтау аймағы болып табылады, ал қалған аумақтар С сыныпты материалдарды сақтау аймағы болып табылады.
3).Таңдау
- Жүйе ERP тапсырысын алғаннан кейін, ол автоматты түрде жинау толқынын жасайды, қажетті материалдарды есептейді және материал орналасқан сақтау бірлігіне сәйкес материал айналымы қорабының шығыс тапсырмасын жасайды;
- Материалдық айналым қорабы төрт жақты көп шаттл, бункер элеваторы және тасымалдау желісі арқылы өткеннен кейін қабылдау станциясына беріледі;
- Қабылдау станциясында операторлардың кезекпен таңдауы үшін бірнеше материал айналымы жәшіктері бар және операторларға айналым жәшіктерін күтудің қажеті жоқ;
- WMS бағдарламалық жасақтамасы клиентінің дисплей экранымен жабдықталған, ол материал орналасқан тор туралы ақпаратты, материал туралы ақпаратты және т.б. ұсынады. Сонымен қатар, жинау үстелінің жоғарғы жағындағы шам таңдалатын торды еске түсіру үшін жарықтандырады. оператор, осылайша оператордың таңдау тиімділігін арттыру;
- Бірнеше тапсырыс жәшіктерімен жабдықталған, сәйкес позицияларда түйме шамдары бар, операторларға ақымақтықтардың алдын алу және қателерді азайту үшін жарықтандырылған тапсырыс жәшіктеріне материалдарды салуды еске салады.
4). Тапсырыс қорабынанбайланған
Тапсырыс қорабы таңдалғаннан кейін жүйе оны автоматты түрде қойма портының конвейер желісіне тасымалдайды.PDA арқылы айналым қорабының штрих-кодын сканерлегеннен кейін жүйе кейіннен жинау, қорапты жабу және қарау үшін негізді қамтамасыз ету үшін орау тізімі мен тапсырыс ақпаратын автоматты түрде басып шығарады.Шағын тапсырыс материалы басқа ірі тапсырыс материалдарымен біріктірілгеннен кейін ол тұтынушыға уақытында жөнелтіледі.
3. Жобаның қиындықтары және негізгі сәттері
Бұл жоба жеңедікөптеген техникалық қиындықтаржобалау процесінде, мысалы:
- Клиенттер сайтта сақтауы қажет көптеген материалдық SKU бар.
- Материалдардың араласуына байланысты бұл персоналдың тауарларға төрелік ету уақытын арттырады, ал персонал пікірінің қателігі артады.
- Бизнес көлемінің ұлғаюымен кіріс және шығыс сақтаудың тиімділігін икемді түрде жақсартуға болады және ауысу тегіс болады.
Қиындықтарды жеңу үшін үздіксіз күш-жігердің арқасында жоба сәтті жүзеге асырылды жәнекөптеген маңызды сәттер болдыіске асыру процесінде:
- Конвейер желісінің өлшемі контур жүйесінің дизайны
- Көп функциялы жинау үстелінің дизайны
- Жетілген бағдарламалық қамтамасыз ету жүйесінің эскорты
- Тұтынушыларға операциялық ақпарат пен маңызды ескертулерден хабардар болуға көмектесу үшін нақты уақыттағы бақылау жүйесін конфигурациялаңыз
4. Іске асыруeәсер
• Компанияларға шығындарды үнемдеуге көмектесіңіз
• Қауіпсіз жұмыс
• Өткізу қабілеті жоғарылады
• Ақпараттандыру құрылысы жетілдірілді
• Икемді, модульдік және кеңейтілетін
Smart логистика – автоматтандыру мен интеллектуалды технологияның біріктірілген сценарийлік қолданбасы.Ол әрбір сілтемені күшейтеді, сақтау кеңістігінің сыйымдылығын айтарлықтай арттыруға тиімді қол жеткізеді және бөліктерді кіріс, шығыс, сұрыптау, ақпаратты өңдеу және басқа операцияларды жылдам және дәл жүзеге асырады.Мониторинг операциясының деректерін талдау арқылы біз бизнестің ауыр нүктелерін дәл түсініп, бизнес мүмкіндіктерін үздіксіз оңтайландырып, шығындарды азайтып, тиімділікті арттыра аламыз.Смарт логистикаға негізделген технологияны қолдану және үлкен деректерді талдау кәсіпорынның логистикалық жұмысы мен басқару деңгейін өлшеудің маңызды көрсеткіші ретінде бөлшектер логистикасын дамытудың негізгі бағыты болады.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Ұялы телефон: +86 13851666948
Мекен-жайы: № 470, Иньхуа көшесі, Цзяннинг ауданы, Нанкин Сити, Қытай 211102
Веб-сайт:www.informrack.com
Электрондық пошта:kevin@informrack.com
Жіберу уақыты: 29 қыркүйек 2022 ж
