1. Жобаның фоны және талаптары
Нанкинмен жұмыс істейтін танымал авто компаниясы. Әр түрлі ойдан кейін,fБіздің WAY-WAY MOLLTLE шешімNANJing ұсынған ақпарат беру тобы ағымдағы бизнес қажеттіліктерін қанағаттандыруы мүмкін. Компанияның дамуына және кейінгі бизнесті кеңейтуге бейімделген және оған тапсырыс бойынша уақтылы болуға көмектеседі. Кәсіпорынның тиімділігін арттыру кезінде ол кадрлар мен операциялық шығындарға сұранысты тиімді сақтайды және керемет нәтижелерге қол жеткізді.
Автокөлік бөліктерінің 3-ші кәсіпорны үшін, сонымен бірге өндірістік кәсіпорындардың қоймасын басқаруға үлкен қиындықтар туғызады, негізінен:
- Ску көбейтуді жалғастыруда және жүк кеңістігін жоспарлау және басқару қиын.
Кәдімгі авто бөлшектерді қоймалар көбінесе үлкен бөліктерді, ал жарық сөрелерін немесе ашық сөрелерге бөлінедіКөп деңгейлі сөребұл кішкене бөліктерді сақтайды. Шағын заттарды сақтау үшін, асып кеткені үшін, асып кеткеннен асып кетсе, ұзын құйрықты қашықтықтан шығаруға болмайды, ал сақтау орнын жоспарлау және оңтайландыру салыстырмалы түрде ауыр. - Қойманы сақтау қабілеттілігінің төмен қарқыны
Стандартты қоймаға арналған, басқалары бар9 метрден асады. Үш қабатты шатырларды қоспағанда, басқа жарық сөрелерінде жоғарғы кеңістік толығымен пайдаланылмайтын және бірлік аймағына жалдау ақаулары бар. - TОл сақтау орны үлкен және көптеген жұмысшылар бар
Қойма аймағы тым үлкен, ал жұмысшылардың қашықтығы тым ұзақ, нәтижесінде жұмысшылардың тиімділігі төмен, сондықтан жұмысшылардың толықтыру, жинау, түгендеу және қойма аударымы қажет. - Қойманы жинаудың жұмыс жүктемесі үлкен және қателікке бейім
Нұсқаулықтың көп бөлігі қоймалар бір уақытта таңдау және хабар тарату әдісін және ақымақтыққа қарсы құралдардың жетіспеуі. Сканерлеу кодтары жоқ, дұрыс емес қорапқа салынып, көп немесе аз шашты жіберу сияқты мәселелер жиі кездеседі. Кейінірек қарау және орау жұмыс күшін көбірек инвестициялау керек. - Ақпаратқа сұранысты арттыру
ЭРА Интернеттің пайда болуымен автокөлік бөлшектері көп зияткерлік ақпарат қажет, өйткені түгендеу ақпаратын басқару.
2. Жобаның шолуы және негізгі процесс
Жоба аймақты қамтиды2000 шаршы метр, биіктігі бар10 метравтоматтандырылған қарқынды сақтау қоймалары және барлығы дерлік20 000 жүк кеңістігі. Айналым қорапшасын екі бөлікке, үш бөлікке және төрт бөлікке бөлуге болады және оған жақынырақ сақталуы мүмкін70 000 SKU. Бұл жоба жабдықталған15 төрт жақтыкөпақшылдақтар, 3 сыпырынды шелекэлеваторлар, 1 рэкті аяқтау конвейерінің жиынтығыжінеҚорап түріндегі қойманың қоймасы Алдыңғы конвейер модулі, жәнеТауарлар алдындағы кестелердің 3 жиынтығы.
Жүйе конфигурациялайдыWMSБағдарламалық жасақтама ERP жүйесіне қосылу үшін, оны теңшейдіWCSБағдарламалық жасақтама, ал жұмыс тапсырмаларын басқару, тарату және жабдықтарды жоспарлау үшін жауап береді.
Дайын өнімді шығару процесі келесідей:
1). Кіріс
- WMS жүйесі тауар айналымы қорапшаларының байланысуын басқарады, түгендеуді басқарудың негізін қалады;
- Айналымның желідегі жұмысын қолмен толтырыңыз, ал бұрылыс жолағы вексинг жүйесіне код сканерлеуден және ультра жоғары анықталғаннан кейін, аномалиясыз енгізіледі;
- Жүйе тарату логикасына сәйкес тасымалдау жүйесіне кіретін тауар жолағы қорапқа арналған жүк кеңістігіне, қорап лифтімен және төрт жақты мультипликамен өткізіледі.
- WMS төрт жақты көп маршрутты жеткізуді аяқтау туралы нұсқауды алады, ол түгендеу ақпаратын жаңартады және қойма жұмыстары аяқталады.
2). Ттеңіз ал
Сақталатын материалдар ABC-тің алдыңғы үлкен мәліметтеріне сәйкес үш категорияға бөлінеді, ал ABC бойынша жүктердің жүйелік жоспарлау жүйесі де арналады. Әр қабаттағы қораптың лифтінің ішкі каналында тікелей эфирлік кеңістік материалды сақтау алаңы ретінде анықталады, оның айналасы В класты материалдарды сақтау аймағы, ал қалған аудандары C класты материалдарды сақтау аймағы болып табылады.
3). Қайла
- Жүйе ERP тапсырысын алғаннан кейін, ол автоматты түрде теру толқынын жасайды, қажетті материалдарды есептейді және материал орналасқан сақтау қондырғысына сәйкес материал айналымы қорапшасын шығарады;
- Материалдық айналым қорапшасы төрт жақты мульти-маршрут, бин лебізі және тасымалдау сызығынан өткеннен кейін, жинау станциясына беріледі;
- Таңдау станциясында операторлар үшін кезек-кезек алу үшін бірнеше материал айналым қораптары бар, ал операторлар айналым қораптарын күтудің қажеті жоқ;
- WMS бағдарламалық жасақтама Clience экранымен жабдықталған, ол материал, материалдық ақпарат, материалдық ақпарат және т.б., оны таңдау үстелінің жоғарғы жағындағы жарық операторды еске түсіру үшін таңдалған, осылайша, оператордың тиімділігін арттырады;
- Бірнеше тапсырыс қораптарымен жабдықталған, тиісті позицияларда түймелер бар, ал ақымақтықтардың алдын алу және қателіктерді азайту үшін материалдарды жарықтандыру жолақтарына қою үшін, науқандарды еске салу.
4). Тапсырыс қорабыбайлалды
Тапсырыс жолағы таңдалғаннан кейін, жүйе оны автоматты түрде Warehouse Port Convioor желісіне жібереді. ПДА арқылы айналым жолағының штрих-кодын сканерлегеннен кейін, жүйе автоматты түрде буып-түю тізбесін басып шығарады және кейіннен коллекцияны, қорапты жабу және қарау үшін негіз береді. Шағын тапсырыстан кейін материал басқа үлкен тапсырыс материалдарымен біріктірілгеннен кейін, ол тапсырыс берушіге уақытында жеткізіледі.
3. Жобаның қиындықтары мен негізгі бағыттары
Бұл жоба жеңдікөптеген техникалық қиындықтарДизайн процесінде, мысалы:
- Сайтта тұтынушыларды сақтау керек көптеген материалдар бар.
- Материалдардың араласуына байланысты қызметкерлердің тауарларды бағалау уақытын арттырады, ал кадрлардың қателіктерінің қателіктері артады.
- Бизнес көлемінің ұлғаюымен, кіріс және шығыс сақтау тиімділігімен икемді жақсаруға болады, ал ауысу тегістеледі.
Қиындықтарды жеңу үшін үздіксіз күш салу арқылы жоба сәтті жүзеге асырылды жәнекөптеген маңызды сәттер болдыІске асыру процесінде:
- Конвейер сызығы мөлшері циклінің дизайны
- Көпфункционалды таңдау үстел дизайны
- Жетілген бағдарламалық қамтамасыздандыру жүйесі
- Нақты уақыттағы бақылау жүйесін тұтынушыларға пайдаланушыларға және сыни ескертулерден хабардар етуге көмектесу үшін конфигурациялау
4. Іске асыруeffect
• Компаниялардың шығындарды үнемдеуге көмектесу
• Қауіпсіз жұмыс
• Өткізу көлемі
• Ақпараттандыру құрылысы жақсарды
• икемді, модульдік және кеңейтілетін
Smart Logistics - бұл автоматтандыру және интеллектуалды технологияның біріктірілген сценарийі. Ол әр сілтемені болдырмайды, сақтау алаңының сыйымдылығының едәуір өсуіне және бөлшектерді кіріс, шығыс, сұрыптау, ақпарат өңдеу және басқа да операцияларды тез және дәл жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Мониторингтің жұмысын талдау арқылы біз бизнес-ауыртпалық нүктелерін дәл түсініп, бизнес мүмкіндіктерін үнемі оңтайландырып, шығындарды азайтып, тиімділікті арттыра аламыз. Smart Logistics-тің технологиясын және үлкен деректерді талдау, логистиканың дамуының негізгі бағыты, кәсіпорын логистикалық жұмыс және басқару деңгейін өлшеу маңызды көрсеткіш ретінде айналады.
NANJING - бұл сақтау жабдықтары (Group) Co., Ltd
Ұялы телефон: +86 25 52726370
Мекен-жайы: № 470, Йинхуа көшесі, Цзянкинг ауданы, Nanjing Ctiy, China 211102
Веб-сайт:www.informrack.com
Электрондық пошта:sale@informrack.com
POST TIME: SEP-29-2022
