1. Latar Proyek lan Syarat
Perusahaan mobil kondhang sing kerja sama karo Nanjing Inform Storage Group wektu iki minangka praktisi aktif logistik cerdas ing industri onderdil mobil.Sawise macem-macem anggit, ingfmulti anter jemput kita solusidiwenehake dening Nanjing Inform Storage Group bisa luwih nyukupi kabutuhan bisnis saiki.Dicocogake kanggo pangembangan perusahaan lan extension bisnis sakteruse, lan dibantu supaya tanggepan timeliness.Nalika nambah efisiensi perusahaan, kanthi efektif ngirit tenaga kerja lan biaya operasi, lan entuk asil sing luar biasa.
Kanggo perusahaan suku cadang mobil 3PL, uga nyebabake kesulitan ing manajemen gudang perusahaan produksi, utamane dibayangke ing:
- SKU terus nambah, lan angel ngrancang lan ngatur ruang kargo.
Gudang bagean mobil konvensional biasane dipérang dadi gudang palet sing nyimpen potongan gedhe, lan rak cahya utawarak multi-tiersing nyimpen potongan cilik.Kanggo panyimpenan barang-barang cilik, amarga tambah akeh SKU, SKU buntut sing dawa ora bisa dicopot saka rak, lan manajemen perencanaan lan optimalisasi ruang panyimpenan relatif abot. - Tingkat panggunaan sing kurang saka kapasitas panyimpenan gudang
Kanggo gudang standar, ana headroom liyaneluwih 9m.Kajaba kanggo loteng telung-crita, rak-rak cahya liyane duwe masalah yen papan ndhuwur ora bisa dimanfaatake kanthi lengkap, lan sewa saben unit area boros. - Tarea panyimpenan gedhe lan ana akeh buruh nangani
Area gudang gedhe banget, lan jarak mlaku karyawan dawa banget, nyebabake efisiensi operasi siji-wong sing kurang, saengga luwih akeh buruh kayata replenishment, picking, persediaan, lan transfer gudang dibutuhake. - Beban kerja kanggo milih gudang gedhe lan rawan kesalahan
Umume gudang operasi manual nganggo cara milih lan nyebarake ing wektu sing padha, lan ora duwe sarana bukti-bukti.Ana asring masalah kayata karyawan ilang kode mindhai, sijine ing kothak salah, lan ngirim luwih utawa kurang rambute.Tinjauan lan kemasan mengko kudu nandur modal tenaga kerja luwih akeh. - Nambah panjaluk informasi
Kanthi tekane jaman Internet of Things, komponen mobil mbutuhake informasi sing luwih cerdas kanggo ngatur informasi inventaris.
2. Ringkesan proyek lan proses utama
Proyek kasebut nyakup area sekitar2.000 meter persegi, kanthi dhuwur meh meh10 metersaka gudang panyimpenan intensif otomatis lan total meh20.000 spasi kargo.Kothak turnover bisa dipérang dadi rong kompartemen, telung kompartemen lan papat kompartemen, lan bisa nyimpen nganti meh70.000 SKU.Proyek iki dilengkapi15 papat-arahmultiangkot, 3 binelevator, 1 set rack end conveyor linelankothak-jinis gudang modul conveyor ngarep, lan3 set meja njupuk barang-kanggo-wong.
Sistem ngaturWMSlunak kanggo nyambung menyang sistem ERP perusahaan, configures ingWCSlunak, lan tanggung jawab kanggo dekomposisi, distribusi lan manajemen jadwal peralatan tugas proyek.
Proses metu saka produk rampung kaya ing ngisor iki:
1).mlebu
- Sistem WMS ngatur ikatan barcode kothak turnover lan bahan, mbikak dhasar kanggo manajemen persediaan;
- Kanthi manual ngrampungake karya online saka kothak turnover, lan kothak turnover bakal mlebu sistem ngaturaken sawise mindhai kode lan deteksi Ultra-dhuwur tanpa abnormality;
- Kothak turnover sing mlebu ing sistem conveying, miturut logika distribusi sistem, ditransfer menyang ruang kargo sing ditunjuk liwat lift kothak lan multi anter jemput papat arah.
- Sawise WMS nampa instruksi kanggo ngrampungake pangiriman multi anter jemput papat arah, bakal nganyari informasi persediaan lan karya warehousing bakal rampung.
2).Storage
Bahan-bahan sing kudu disimpen dipérang dadi telung kategori ABC miturut pertimbangan data gedhe sadurunge, lan perencanaan ruang kargo sistem uga dirancang miturut ABC.Ruang kargo sing langsung madhep sub-saluran saka elevator kothak ing saben lantai ditetepake minangka area panyimpenan materi Kelas A, wilayah saubengé minangka area panyimpenan materi Kelas B, lan wilayah liyane minangka area panyimpenan materi Kelas C.
3).Pick
- Sawise sistem nampa pesenan ERP, bakal kanthi otomatis ngasilake gelombang picking, ngetung bahan sing dibutuhake, lan ngasilake tugas outbound kothak turnover materi miturut unit panyimpenan ing ngendi materi kasebut dumunung;
- Kothak turnover materi ditransfer menyang stasiun njupuk sawise liwat papat-cara multi anter jemput, bin elevator lan ngaturake line;
- A stasiun njupuk wis sawetara kothak turnover materi kanggo operator kanggo Pick ing siji, lan operator ora kudu ngenteni kothak turnover;
- Dilengkapi layar tampilan klien piranti lunak WMS, sing njaluk informasi saka kothak ing ngendi materi dumunung, informasi materi, lan sapiturute. operator, saéngga ningkatake efisiensi pemilihan operator;
- Dilengkapi pirang-pirang kothak pesenan, ana lampu tombol ing posisi sing cocog, ngelingake operator kanggo nyelehake bahan ing kothak pesenan sing padhang kanggo nyegah wong bodho lan nyuda kesalahan.
4). Kotak pesenan metukaiket
Sawise kothak pesenan dipilih, sistem kasebut kanthi otomatis ditransfer menyang baris conveyor port gudang.Sawise mindhai kode bar saka kothak turnover liwat PDA, sistem otomatis prints dhaftar packing lan informasi pesenan kanggo nyedhiyani basis kanggo koleksi sakteruse, nutup kothak lan review.Sawise materi pesenan cilik digabungake karo bahan pesenan gedhe liyane, bakal dikirim menyang customer ing wektu.
3. Proyek kangelan lan highlights inti
Proyek iki ngatasiakeh kangelan technicaling proses desain, kayata:
- Ana akeh SKU materi sing kudu disimpen pelanggan ing situs.
- Amarga nyawiji bahan, bakal nambah wektu kanggo personel kanggo ngadili barang, lan tingkat kesalahan saka paukuman personel bakal nambah.
- Kanthi nambah volume bisnis, efisiensi panyimpenan mlebu lan metu bisa ditingkatake kanthi fleksibel, lan transisi bakal lancar.
Liwat upaya terus-terusan kanggo ngatasi kesulitan, proyek kasebut kasil dileksanakake, lanana akeh highlightsing proses implementasine:
- Desain sistem loop ukuran garis konveyor
- Desain Meja Picking Multifungsi
- Sistem lunak diwasa ngiringan
- Ngatur sistem ngawasi nyata-wektu kanggo mbantu para pelanggan supaya ngerti informasi operasional lan bebaya kritis
4. Implementasineeefek
• Bantuan perusahaan ngirit biaya
• Operasi sing aman
• Tambah throughput
• construction Informatization wis apik
• Fleksibel, modular lan expandable
Logistik cerdas minangka aplikasi skenario terintegrasi otomatisasi lan teknologi cerdas.Iku menehi daya saben link, èfèktif entuk Tambah substansial ing kapasitas panyimpenan, lan kanthi cepet lan akurat ngleksanakake bagean mlebu, outbound, ngurutake, Processing informasi lan operasi liyane.Liwat analisis data operasi ngawasi, kita bisa ngerteni titik nyeri bisnis kanthi akurat, terus ngoptimalake kemampuan bisnis, lan nyuda biaya lan nambah efisiensi.Aplikasi teknologi lan analisis data gedhe adhedhasar logistik cerdas bakal dadi arah utama pangembangan logistik bagean, minangka indikator penting kanggo ngukur tingkat operasi lan manajemen logistik perusahaan.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telpon seluler: +86 13851666948
Alamat: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
situs web:www.informrack.com
Email:kevin@informrack.com
Wektu kirim: Sep-29-2022
