シャトルムーバーシステム

導入

AS/RSとは異なり、シャトルムーバーシステムは革新的な完全自動化された集中倉庫であり、倉庫スペースの有効活用を実現し、インバウンドおよびアウトバウンドのより高い効率要件に対応できます。

主な動作原理:
1. 入荷: WMS が入荷商品の情報を受信すると、商品の特性に基づいて貨物スペースを割り当て、入荷指示を生成します。WCS は関連機器を派遣して、指定された場所に商品を自動的に配送します。
2. アウトバウンド: WMS がアウトバウンド商品の情報を受信した後。貨物の位置に応じてアウトバウンド指示を生成します。WCS は関連機器を派遣して、商品を発送側に自動的に送信します。

操作タイプ:
サブレーンを保管場所、メインレーンを搬送路として、自由に積み降ろしが可能。レーンのレイアウトに応じて、両側レイアウトと中央レイアウトに分けることができます。

□ シャトルムーバーとレールはラックの両側に配置されています。
· 無線シャトル モード: 先入れ先出し (FIFO)。
· インバウンドおよびアウトバウンド方式: 片面インバウンドおよびアウトバウンド。
□ シャトルムーバーとレールはラックの中央に配置されています。
· 無線シャトル モード: 先入れ後出し (FILO)。
・インバウンド方式、アウトバウンド方式：片側でインバウンド、アウトバウンド

システムの利点:
1. 集中ストレージと自動化システムの完璧な組み合わせ。
2. バルクパレットの完全自動保管;
3. 半自動raidoシャトルラックは体系的にアップグレードでき、生産および物流システムと相互接続してシームレスな接続を実現します。
4. 倉庫の建物パターンと倉庫内の床の高さに対する要件が低い。
5. 倉庫のレイアウトは柔軟で、完全に自動化された保管を実現するために複数のフロアと地域のレイアウトが可能です。

該当する業種：コールドチェーンストレージ（-25度）、冷凍倉庫、電子商取引、DCセンター、食品・飲料、化学、製薬産業、自動車、リチウム電池など

お客様の事例

最近、南京情報保管設備（グループ）有限公司と内蒙古成新永安化学有限公司は自動倉庫システムの設計、製造、設置、試運転に関する協力協定を締結した。このプロジェクトは、主にラッキングのドライブ、無線シャトル、シャトル ムーバー、往復エレベーター、層変更エレベーター、コンベア ライン、およびソフトウェアで構成されるシャトル ムーバー システム ソリューションを採用しています。

内モンゴル成新永安化学有限公司は2012年11月に登録資本金1億元で設立されました。天然ガスの下流のファインケミカル製品の生産、運営、研究開発に従事するハイテク企業です。同社は内モンゴル自治区アルシャリーグのアルシャ経済開発区ランタイロードの北端に位置し、現在従業員数は200名です。

同社は国内外の先進的な生産設備、検査試験設備、高品質管理、生産、検査人員、成熟した生産技術を持っています。製品の品質は国際的な先進レベルに達しています。

プロジェクト概要

このプロジェクトでは、パレットはシャトルムーバーシステムによって保管されます。総倉庫面積は3000平方メートル。計画では、シャトルムーバー1レーン、シャトルムーバー+無線シャトル4台、パレットエレベーター3台、シャトルムーバーエレベーター1台、搬送設備により、6段のラックと6204の貨物スペースを設け、入庫・搬入の自動化を実現します。アウトバウンド。パレットラベルはすべてバーコード化されており、情報管理が可能であり、保管前に外形寸法検出と計量が行われるため、安全な搬入が保証されます。

システム稼働能力：入庫（24時間）で5パレット/時間、アウトバウンド（8時間）で75パレット/時間。

プロジェクトのメリット
1. 保管品はシアン化物です。これは無人倉庫であり、機器のオーバーホールや危険な化学物質との接触のために人々が倉庫に出入りすることを防ぐために、保管機器の故障がゼロまたは非常に少ないことが要求されます。
2.倉庫の労働時間は24時間です。生産ラインに接続されており、生産ラインへの影響を避けるために、ストレージ機器の故障がゼロまたは非常に少ないことが必要です。
3. 倉庫スペースを最大限に活用した高密度保管。
4. 倉庫の入出荷位置は柔軟です。プロジェクトの倉庫は長いストリップで、入庫位置と出荷位置はそれぞれ倉庫の中央にあります。シャトルムーバーシステムの採用により、従来のAS/RSでは実現できなかった最小限のラインでお客様の入出力位置のご要望にお応えします。

WMS/WCS により、ラジオシャトル、シャトルムーバー、エレベーター、コンベア、その他の機器の完全自動運転が実現し、フォークリフトのチャネルと補助スペースが排除され、材料の密度が大幅に向上し、フォークリフトが材料にアクセスする時間を節約し、作業を削減します。オペレーターの長時間作業を可能にすると同時に、高密度保管と材料への高効率アクセスに対する顧客の要件を満たします。

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