疫病下で、自動倉庫システムは鋳造会社の状況打開にどのように役立つでしょうか?

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世界経済構築の基礎産業として、鋳造産業の発展は世界経済の発展と密接な関係があります。

1. 設立の背景
Pプロジェクト
中国の大手高精度鋳物メーカーは、ドイツと日本からの先進的なインテリジェント鋳造生産ラインを完備しているだけでなく、年間75,000トンの高精度鋳物生産能力を持っています。鋳造プロセスと品質も国際的な先進レベルに達しており、多くの国家(業界)規格に参加し策定されています。

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2. ROBOTECHでスマートファクトリーを構築

- Mアルティシャトルシステム
- 箱
搬送システム
-E
電気制御システム
-
倉庫管理およびスケジューリング システム WMS & WCS

ご存知のとおり、砂中子の鋳造プロセスは多様であり、プロセスは密接に関連しています。プロジェクトの成功の鍵は、プロセスのペースと装置の安定性と信頼性の要件を確実に満たすことです。スマート ファクトリー全体は 4 つのサブシステムで構成されています。マルチシャトルシステム, box搬送システム, 電気制御システム, 倉庫管理そしてスケジュールシステム WMS & WCS.

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これには次のものが含まれます。

 

  • 二重層搬送システム中子作り、中子組立、浸漬塗装、乾燥、中子セット、生産ライン全体の品物設計までの全生産工程における材料搬送の自動化を実現します。
  • 生産工程における様々な異常条件(ライン切替リフロー、異常放電、長時間バックベーク)を十分に考慮した鋳物生産に特化した設計です。

 

この搬送ラインは二層搬送システムクローズドループであり、空ビンはオフラインなしで循環搬送されます。できる生産を効率的に支援生産ラインのリアルタイムのクエリを実現しながら。それだけでなく、ロボテックでは自動保管にも信頼性の高いマルチシャトルシステムを採用しています。レーンの端にリフターがある場合、単一レーンの流量は300箱/時間、そしてそれ以上砂中子8,000箱に保管できます敷地面積600平方メートル.

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3. スマートファクトリープロジェクトのハイライト

1) 。自動キャスト

従来の鋳造シングルグラウンド生産ラインの運用概念を打ち破り、新たな鋳造ラインを生み出しました。地上から空への自動工場生産システム地下移動、地上循環、高度輸送の実現。限られたスペースを有効活用し、生産効率を向上させます。

2) 。先進の設備

プロジェクト生産ラインの労力の 2/3 を節約します同じ規模で同時に生産効率が25%向上、できる年間35,000トンの鋳物生産量を達成します。

3) 。WCS/WMS システム管理および制御のフルセット

鋳造インテリジェントファクトリーが実現するのは、工場用地集約、インテリジェント生産、廃棄物のリサイクル。ハイエンドのコアインテリジェント製造装置と情報ソフトウェアシステムを採用して、高精度鋳造の共同設計、柔軟なカスタマイズ、インテリジェントな製造統合ソリューション、業界をリードして製造レベルを向上させます。

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投稿時間: 2022 年 4 月 2 日

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