Inform Storage - インテリジェント ストレージ機器の国際的に先進的なサプライヤー
より効率的でインテリジェントな物流システムを構築します。
双方向マルチシャトルは、棚トラック上を走行する一種のインテリジェントハンドリング装置であり、回転ボックスやカートンの出し入れ操作を実現するために使用されます。独自のクランプフォークを使用して箱を取り出し、指定された出口位置に置きます。指定された貨物スペースの入り口にある資材ボックスにアクセスします。
製品の機能と性能指数:
◇高速穴計数技術とサーボモーション制御技術を融合し、ラックトラック上での高速・高精度の位置決めを実現します。
◇伸縮式クランプフォークを採用し、資材箱の素早い収納・取り出し作業を実現。
◇ 深さ 1 段の棚または深さ 2 段の棚の保管動作モードを満たします。
◇ スーパーキャパシタ電源、自動オンライン電力検出、独立判断、独立充電;
◇コア制御技術を独自に研究開発。
技術パラメータ
パラメータ名 | パラメータ値 | ユニット |
最大速度 | 240 | メートル/分 |
最大加速度 | 2 | MS² |
水平転送速度 | 60 | メートル/分 |
ビンロード | 30 | kg |
歩行位置精度 | ±3 | mm |
電源 | リチウム電池/スーパーキャパシタ | - |
課題スタイル | シングルディープビット / ダブルディープビット | - |
動作温度 | 室温:-5〜45 | ℃ |
双方向無線シャトルは、生産工程に応じて単位パレット資材を入荷先から出荷先まで搬送し、パレット資材を所定のパレット間隔で等間隔に配置するための全自動ハンドリング装置です。この装置は高度に統合されており、スタッカーやマザーカートと併用することで全自動の保管作業を実現します。
製品の特徴:
◇パレット集中保管システムで使用される中核自動化装置。単位パレット材料は生産プロセスに従って受け入れ端から出荷端まで送られ、パレット材料は事前に設定されたパレット間隔で等間隔に配置されます。
◇スタッカー、シャトルトラック、フォークリフトAGVと併用して、完全自動の倉庫作業を実現します。半自動倉庫作業を実現する高度なフォークリフト。
◇先入れ先出し(FIFO)および先入れ後出し(FILO)を実現できます。
アドバンテージ:
◇高度な技術統合、高速性、高い位置決め精度という利点があります。
◇ストレージスペースの利用率が大幅に向上し、総合的なコスト投入が削減されます。
技術パラメータ
パラメータ名 | パラメータ値 | ユニット |
最大積載量(パレット含む) | 1500 | kg |
自己尊重 | 250 | kg |
最大速度 | 60 | メートル/分 |
最大加速度 | 2 | MS² |
持ち上げ時間 | 3 | s |
揚程高さ | ≥ 30 | mm |
電源 | リチウム電池 | - |
バッテリー寿命 | 6-8 | 時間 |
適応トレイ仕様 | 1200*(1000~1200) | (ワイドW*ディープD) |
動作温度 | 室温:-5〜45 | ℃ |
シャトルムーバーは、母子車の高密度保管システムで使用される重要なハンドリング装置です。一方で、シャトルパレットカーを車線変更に接続するために使用されます。一方で、パレットに積まれた商品を出入口のコンベアまで搬送する役割も担っています。
特徴:
◇シャトルムーバーは、母車と娘車の高密度保管システムで使用される重要な水平移動装置です。
◇シャトルカーを車線変更に接続するために使用されます。
◇貨物パレットを出入口のコンベアに搬送するためにも使用されます。
◇先入れ先出し(FIFO)および先入れ後出し(FILO)を実現できます。
アドバンテージ:
◇高度な設計コンセプト、高速性、高い位置決め精度という利点があります。
◇高度な技術により、マザーカーはレイヤー変更の機能を実現できます。
◇シャトルムーバーは、動作中にバッテリーを介してチャイルドカーの充電機能を完了できます。
技術パラメータ
パラメータ名 | パラメータ値 | ユニット |
最大積載量(パレット含む) | 1500 | kg |
自己尊重 | 850 | kg |
最高速度(負荷による) | 120 | メートル/分 |
最大加速度(負荷に応じた) | 0.5 | MS² |
パレット搬送速度 | 12 | メートル/分 |
電源 | リチウム電池・トロリー線 | - |
仕事の長さ | 7×24 | 時間 |
歩行位置精度 | ±3 | mm |
動作温度 | 室温:-5〜45 | ℃ |
ラックレール上を垂直および水平に歩行し、反転ボックスやカートンの出し入れ作業を実現するために使用されます。
アプリケーションのシナリオと利点:
◇医薬品、電子商取引、精密エレクトロニクスなどの仕分け・仕分け作業に使用可能。多品種・小ロット対応。
◇強力な拡張性、高い柔軟性。作業車線の任意の変更。
◇作業レーンは倉庫内の任意の位置に到達できるように任意に変更できます。
◇同一フロア内での複数車両の運行、インテリジェントな配車。
◇4 方向の駆動、高速速度、正確な位置決め、およびすべてのパフォーマンス指標が国際基準に達しています。
◇スーパーキャパシタ電源、自動オンライン電力検出、独立判定、独立充電。
技術パラメータ
パラメータ名 | パラメータ値 | ユニット |
耐荷重 | 30 | kg |
自己尊重 | 178 | kg |
最大速度 | 4 | MS |
最大加速度 | 1.5 | MS² |
電源 | スーパーキャパシタ | - |
位置決め精度 | ±3 | mm |
動作温度 | 室温:-5〜45 | ℃ |
製品のパフォーマンスの説明とアプリケーション シナリオ:
◇4方向無線シャトルは、垂直移動と水平移動の両方を実現できるインテリジェントなハンドリング装置です。
◇4方向無線シャトルは柔軟性が高く、作業レーンを自由に変更できます。システム容量はシャトルの数を増減することで調整できます。必要に応じて、システムのピークに対応し、出入り操作を解決するように、操作フリートのスケジューリング方法を形成できます。ボトルネック
◇4方向無線シャトルは相互に差し替え可能。特定のシャトルまたはホイストに障害が発生した場合、ディスパッチング システムを通じて他のシャトルまたはホイストをディスパッチして操作を続行することができ、システムの容量には影響しません。
◇4 方向無線シャトルは、低流量で高密度の保管だけでなく、高流量で高密度の保管にも適しています。効率、コスト、リソースを最大化できます。
アドバンテージ:
◇コスト投入を削減し、ストレージスペースの使用率を向上させることができます。
◇4 方向の駆動により、倉庫内のどの位置にも到達できます。
◇電力監視、自動充電
技術パラメータ
パラメータ名 | パラメータ値 | ユニット |
最大積載量(パレット含む) | 2000年 | kg |
負荷容量 | 1 | トレイ |
自己尊重 | 350 | kg |
最高速度(負荷による) | 100 | メートル/分 |
最大加速度(負荷に応じた) | 2 | MS² |
持ち上げ時間 | 3 | s |
揚程高さ | ≥ 30 | mm |
電源 | リチウム電池 | - |
位置決め精度 | ±3 | mm |
適応トレイ仕様 | 1200*(1000~1200) | (ワイドW*ディープD) |
動作温度 | 室温:-5〜45 | ℃ |
技術パラメータ
パラメータ名 | パラメータ値 | ユニット |
最大速度 | 240 | メートル/分 |
最大加速度 | 2 | MS² |
水平転送速度 | 60 | メートル/分 |
ビンロード | 30 | kg |
歩行位置精度 | ±3 | mm |
電源 | リチウム電池/スーパーキャパシタ | - |
課題スタイル | シングルディープビット / ダブルディープビット | - |
動作温度 | 室温:-5〜45 | ℃ |
投稿時間: 2021 年 9 月 10 日