Nanjing Inform Storage Group はどのようにして効率的でインテリジェントな化学品物流倉庫を構築しているのでしょうか?

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Nanjing Inform Storage Groupと内モンゴルのChengxin Yongan Chemical Co., Ltd.は、自動倉庫システムの設計、製造、設置、試運転に関する協力協定を締結した。このプロジェクトでは、主に以下で構成されるシャトル ムーバー システム ソリューションを採用しています。貫通型高密度ラック、無線 シャトル, シャトルM以上s、往復エレベータ、層変更エレベータ、入出力保管コンベヤラインおよびコンピュータ制御システム.


1.お客様Iはじめに

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内モンゴル成新永安化学有限公司は2012年11月に設立され、登録資本金は1億元です。天然ガスの下流のファインケミカル製品の生産、運営、研究開発活動に従事するハイテク企業です。同社は国内外の先進的な生産設備、検査およびテスト機器、高品質管理、生産、検査人員、成熟した生産技術を持っています。製品の品質は国際的な先進レベルに達しています。

2. プロジェクト概要

 - Sハットルムーバーシステム
-3,000平方メートル
-6層、6,204個の貨物スペース
-1 シャトルムーバーレーン
-シャトルとシャトルムーバー 4 セット
-パレットエレベーター 3台
-シャトルムーバーエレベーター 1台
- I
nアウトおよびアウトオブストレージ搬送装置

このプロジェクトでは、パレットはシャトルムーバーシステム。倉庫の総面積は、3,000平方メートル。計画の合計計画棚は次のとおりです。6層、6,204個の貨物スペース。を通して1 シャトルムーバーレーン,シャトルとシャトルムーバー 4 セット, パレットエレベーター 3台, シャトルムーバーエレベーター 1台、 そして入出庫搬送装置、倉庫の自動入出庫機能を実現できます。パレットラベルはバーコードを使用して情報管理を行っています。倉庫に保管する前に、商品の安全な保管を確保するために、全体の寸法検出と計量が設計されています。

システム稼働能力:保管5パレット/時間(保管24時間)、出荷75パレット/時間(出荷8時間)。

スキームレイアウト:

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インバウンドプロセスの概略図:4-1-1-1アウトバウンドプロセスの概略図5-1-1-13. シャトルM以上Sシステム
シャトルムーバーシステム倉庫とは異なりますスタッカークレーン自動倉庫。これは、倉庫スペースの利用率を最大化し、倉庫内外の資材に対する顧客のより高い効率要件を満たすことができる、革新的な全自動かつ集中的な自動倉庫です。

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主な動作原理:

  1. インバウンド: WMS 倉庫管理システムが入荷商品の情報を受信すると、商品の特性に応じて貨物スペースを割り当て、倉庫保管指示を生成し、WCS 制御システムが関連機器を派遣して商品を自動的に発送します。指定された場所。
  2. アウトバウンド: WMS 倉庫管理システムが出荷商品情報を受信した後、保管されている商品の位置に応じて出荷指示を生成し、WCS 制御システムを通じて関連機器を発送して商品を出荷側に自動的に送信します。

割り当てスタイル:
道路の通路は保管ユニットとして使用され、メイン通路は輸送経路として使用され、アクセス操作は無料です。道路のレイアウトに応じて、両側レイアウトと中央レイアウトに分けることができます。

シャトル引っ越し業者シャトルラックの両側にトラックが配置されていますしている:
·無線シャトル動作モード: 先入れ先出し (FIFO)。

·インアウトモード: 片側インバウンド、片側アウトバウンド。
シャトル引っ越し業者シャトルラックの中央にトラックが配置されていますしている:
·無線シャトル動作モード: 先入れ後出し (FILO)。
·インアウト モード: インバウンドとアウトバウンドはすべて片側にあります。

システムアドバンテージ機能:

  1. 集中ストレージと自動化システムの完璧な組み合わせ。
  2. バッチパレットの完全自動保管。
  3. 半自動フォークリフト アクセス シャトル ラックを体系的にアップグレードし、生産および物流システムと相互接続し、シームレスな接続を実現できます。
  4. 倉庫の建物のレイアウトと倉庫の床の高さに対する要件が低い。
  5. 柔軟な保管レイアウト、マルチフロアおよび地域別レイアウトにより、完全に自動化された保管を実現します。

4. プロジェクトのメリット

  1. 倉庫保管品の種類はシアン、倉庫は無人です。倉庫保管設備は、従業員が倉庫に出入りするのを避けるために、故障がゼロまたは非常に少ないことが要求されます。機器を修理し、危険な化学物質と接触する。
  2. 倉庫の稼働時間は24時間で、生産ラインとつながっています。倉庫保管設備は、生産ラインへの影響を避けるために、故障がゼロまたは非常に少ないことが要求されます。
  3. 集中保管では倉庫スペースを最大限に活用します。
  4. インバウンドおよびアウトバウンドの場所は柔軟です。顧客倉庫は長尺倉庫であり、倉庫内アウトロケーションは倉庫の長さ方向の中央にあります。シャトルムーバー方式を採用し、最小のライン体でインアウト位置の要求に応えることができます。従来のスタッカー クレーンの要件を満たすことはできません。

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WMS/WCS 制御システムを通じて、双方向無線 シャトル、シャトル引っ越し業者、ホイスト、コンベアなどの設備は全自動化されています。。フォークリフト通路と補助スペースが不要となり、倉庫内の資材密度が大幅に向上し、フォークリフトが資材にアクセスする時間を節約し、作業者の労働時間を短縮するとともに、高密度保管と効率的なアクセスに対する顧客の要件を満たします。材料に。

 

 

 

 

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投稿日時: 2022 年 9 月 20 日

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