Tongda Group Holdings Limited è stato istituito nel 1978 ed è una società quotata nel consiglio principale di Hong Kong. È impegnato nello sviluppo e nell'applicazione di stampi di precisione e nuovi materiali per gli elettrodomestici elettronici di consumo.
1. Verso aNew ProductionMOdel dell'industria 4.0
Al fine di tenere il passo con il ritmo dell'industria 4.0 e adattarsi alle esigenze di sviluppo future, Tongda ha scelto di lavorare con RoboTech per costruire una fabbrica intelligente altamente automatizzata.
Dalla progettazione preliminare al completamento del progetto di costruzione, tra cui l'installazione delle attrezzature, la messa in servizio e le operazioni iniziali che si svolgono senza intoppi. Utilizzando il concetto di logistica integrata di prima classe, controllo avanzato, bus, comunicazione (wireless, infrarosso, ecc.), Opera automaticamente nelle operazioni fuori da casa controllate dal computer,può realizzare automaticamente la ricezione, il raggruppamento, in entrata, in uscita, la raccolta, l'inventariomAintenance, consegna, statistiche e allarmi di inventario, generazione di report e altre funzioni.
ILWMS/WCSIl sistema nel magazzino automatizzato può essere in rete con il sistema ERP originale di Tongda aAggiorna le informazioni sull'inventario in tempo reale, in modo che i leader dell'azienda possano formulare strategie e piani corrispondenti in base alle informazioni sull'inventario e diretta, rilevare e adeguare le attività di produzione dell'azienda.
2. RobotechSolutions
A causa dello spazio limitato, il magazzino automatizzato del progetto deve trovarsi tra le due piante e deve soddisfare le esigenze logistiche delle due piante contemporaneamente. Viene utilizzato per archiviare materie prime straniere, hardware, prodotti semifiniti e prodotti finiti. Allo stesso tempo, deve preparare materiali per i seminari di produzione sul 1 ° al 4 ° piano dei due impianti di produzione.
-CSistema di OnVeying
-4 ascensori
-170 scatole/h.
-PAlletautomatizzatomagazzino& Scatola automatizzatomagazzino
-4 stacker a doppia colonna e doppiagru
-7.500 posizioni di pallet 3.480 spazi di carico
Secondo le esigenze, il flusso di processo e la struttura delle piante, Robotech esegue la pianificazione complessiva del magazzino automatizzato:
L'intera fabbrica intelligente ha due piani, tutti dotati di asistema di trasporto. WCSspedizioni4 ascensoriper connettersi con i trasportatori corrispondenti per il trasporto/maneggevolezza tra i piani e l'efficienza in uscita raggiunge170scatole/h.
La funzione principale del primo piano è lo stoccaggio in arrivo di materie prime, hardware e parti acquistate e l'uscita dei prodotti finiti. Il layout di questo strato include l'area di impilamento e avvolgimento di magazzini, l'area di trasporto di pre -ware, l'area di smantellamento del deposito e l'area di stoccaggio del magazzino automatizzato. L'area di stoccaggio del magazzino automatizzato include ilpalletautomatizzatomagazzinoe ilscatolaautomatizzatomagazzino.
Palletautomatizzatomagazzino
Il magazzino automatizzato pallet è23 m di altezzae ha un totalelunghezza di 83 m. Può essere accessibile da4 stacker a doppia colonna e doppiagru, che può ospitare quasi7.500 posizioni di palletin totale.
Box automatizzatomagazzino
Il magazzino automatizzato Box è15 m di altezza,e può riporre3.480 spazi di caricoAttraversotremulti sistemi navettaEil paranco alla fine della carreggiata.
La funzione principale del secondo piano è la raccolta e lo stoccaggio di materie prime, hardware e parti acquistate e la conservazione di prodotti semifiniti e finiti consegnati dall'officina. Il layout di questo piano include l'area di trasporto e manipolazione di fronte al magazzino, l'area di raccolta e il trasporto e l'attracco tra i piani.
3. ProgettoEffects
La fabbrica intelligente ha aiutato TongdaMigliorare i livelli di servizio clienti e migliorare l'ambiente di lavoro dei dipendenti, l'efficienza del lavoro e l'accuratezza:
▪ Ordinamento automatico in base alle esigenze e ai tag del cliente
▪ L'interfaccia di sistema è aperta, compatibile con vari sistemi aziendali come MES/ERP
▪ Workstation ergonomica per una maggiore sicurezza e comfort dell'operatore
▪ Migliorare l'accuratezza e la tracciabilità
▪ Design modulare per soddisfare le future esigenze di espansione
▪ Archiviazione altamente automatizzata e massimizzata
▪ Il sistema logistico è strettamente integrato con il processo di produzione e ha un'alta affidabilità
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Tempo post: marzo-17-2022
