Tongda Group Holdings Limited è stata fondata nel 1978 ed è una società quotata nel consiglio principale di Hong Kong.È impegnata nello sviluppo e nell'applicazione di stampi di precisione e nuovi materiali per apparecchi elettronici di consumo.
1. Verso aNew PproduzioneModel dell’Industria 4.0
Per stare al passo con l’Industria 4.0 e adattarsi alle future esigenze di sviluppo, Tongda ha scelto di collaborare con ROBOTECH per costruire una fabbrica intelligente altamente automatizzata.
Dalla progettazione preliminare al completamento del progetto di costruzione, compresa l'installazione delle apparecchiature, la messa in servizio e il funzionamento iniziale senza intoppi.Utilizzando un concetto logistico integrato di prima classe, controllo avanzato, bus, comunicazione (wireless, infrarossi, ecc.), opera automaticamente operazioni dentro e fuori dal magazzino controllate da computer,può realizzare automaticamente la ricezione, il raggruppamento, l'ingresso, l'uscita, il prelievo, l'inventariommanutenzione, consegna, statistiche e allarmi di inventario, generazione di report e altre funzioni.
ILWMS/WCSil sistema nel magazzino automatizzato può essere collegato in rete con il sistema ERP originale di Tongdaaggiornare le informazioni sull'inventario in tempo reale, in modo che i leader dell'azienda possano formulare strategie e piani corrispondenti basati sulle informazioni di inventario e dirigere, rilevare e adattare le attività di produzione dell'azienda.
2. ROBOTECNICASoluzioni
A causa dello spazio limitato, il magazzino automatizzato del progetto deve essere collocato tra i due stabilimenti e deve soddisfare contemporaneamente le esigenze logistiche dei due stabilimenti.Viene utilizzato per immagazzinare materie prime, hardware, prodotti semilavorati e prodotti finiti stranieri.Allo stesso tempo deve preparare i materiali per i laboratori di produzione situati dal 1° al 4° piano dei due stabilimenti produttivi.
–Csistema di trasporto
-4 ascensori
-170 scatole/ora.
-Palletautomatizzatomagazzino& Scatola automatizzatomagazzino
-4 impilatore a doppia colonna e doppia profonditàgru
-7.500 posti pallet 3.480 posti di carico
In base alle esigenze, al flusso del processo e alla struttura dell'impianto, ROBOTECH effettua la progettazione complessiva del magazzino automatizzato:
L'intera fabbrica intelligente si sviluppa su due piani, tutti dotati di asistema di trasporto. WCSdispacci4 ascensoriper connettersi con i corrispondenti trasportatori per il trasporto/movimentazione tra i piani e raggiungere l'efficienza in-out170scatole/h.
La funzione principale del primo piano è lo stoccaggio in entrata delle materie prime, dell'hardware e delle parti acquistate e l'uscita dei prodotti finiti.La disposizione di questo livello comprende l'area di impilamento e avvolgimento del magazzino, l'area di trasporto pre-magazzino, l'area di smantellamento del magazzino e l'area di stoccaggio del magazzino automatizzato.L'area di stoccaggio del magazzino automatizzato comprende ilpalletautomatizzatomagazzinoe ilscatolaautomatizzatomagazzino.
Palletautomatizzatomagazzino
Il magazzino automatizzato per pallet è23 metri di altezzae ha un totalelunghezza di 83 m.È possibile accedervi da4 impilatore a doppia colonna e doppia profonditàgru, che può ospitare quasi7.500 posti palletin totale.
Box automatizzatomagazzino
Il magazzino automatizzato box è15 metri di altezza,e può memorizzare3.480 posti di caricoAttraversotremulti sistemi a navettaEil montacarichi alla fine della carreggiata.
La funzione principale del secondo piano è il prelievo e lo stoccaggio delle materie prime, dell'hardware e dei pezzi acquistati, nonché lo stoccaggio dei semilavorati e dei prodotti finiti consegnati dall'officina.La disposizione di questo piano comprende l'area di trasporto e movimentazione davanti al magazzino, l'area di prelievo e il trasporto e l'attracco tra i piani.
3. ProgettoEeffettos
La Smart Factory ha aiutato Tongdamigliorare i livelli di servizio al cliente e migliorare l’ambiente di lavoro dei dipendenti, l’efficienza e l’accuratezza del lavoro:
▪ Ordinamento automatico in base alle esigenze e ai tag del cliente
▪ L'interfaccia del sistema è aperta, compatibile con diversi sistemi aziendali come MES/ERP
▪ Postazione di lavoro ergonomica per una maggiore sicurezza e comfort dell'operatore
▪ Migliorare l'accuratezza e la tracciabilità
▪ Design modulare per soddisfare le future esigenze di espansione
▪ Archiviazione altamente automatizzata e massimizzata
▪ Il sistema logistico è strettamente integrato con il processo produttivo e presenta un'elevata affidabilità
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Orario di pubblicazione: 17 marzo 2022
