In che modo ROBOTECH aiuta la linea di stampaggio di Beijing Benz a raggiungere un progresso intelligente?

91 visualizzazioni

1-1
Le parti stampate per automobili sono indispensabili nella produzione automobilistica.Negli ultimi anni, con l’accelerazione dell’aggiornamento e dell’iterazione delle automobili, il continuo miglioramento dell’automazione e dell’intelligenza e la continua espansione della scala di produzione di veicoli a nuova energia, la loro domanda è in crescita.

Colpito dalla chiusura e dal controllo dell’epidemia,è urgente pianificare e costruire fabbriche intelligenti senza personale e con carenza di personale per realizzare la trasformazione digitale.

1. Informazioni sul BBAC
Beijing Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) è una joint venture di BAIC Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. e Daimler Greater China Investment Co., Ltd., che è stata fondata ufficialmente nel 2005 e ha la produzione capacità di 100.000 veicoli all'anno.

2-1
Con il continuo miglioramento della domanda di capacità, BBAC ha creato una nuova generazione di progetti di nuova fabbrica di riferimento globale a Pechino.Si prevede di realizzare l'interconnessione di tutte le informazioni sul funzionamento della fabbrica e di realizzare una svolta in termini di capacità attraverso la trasformazione digitale.

Il progetto del nuovo stabilimento comprende stampaggio, saldatura, verniciatura, assemblaggio finale e diverse linee di distribuzione ausiliarie.L'applicazione su larga scala della tecnologia delle apparecchiature logistiche automatizzate e intelligenti adotta un sistema di accesso automatico stereo di alto livello e un braccio meccanico 3D completamente automatico, facendo un passo avanti nella produzione e nella capacità produttiva.

2. Creare unautomatizzatomagazzino per il ritiro finale
Come tutti sappiamo, il terminale è un dispositivo flessibile, che è una parte essenziale della linea di produzione di stampaggio automatico.Nella produzione di stampaggio, varie parti di stampaggio vengono assorbite sostituendo il dente finale.Quando è in uso, la raccoglitrice finale viene installata sul braccio meccanico della pressa e il movimento alternativo del braccio meccanico e della ventosa a vuoto sulla raccoglitrice finale vengono utilizzati per raccogliere e posizionare le materie prime di stampaggio e le parti del processo, in modo da realizzare l'automazione della movimentazione.Dalla funzione, il raccoglitore finale può essere suddiviso in cinque tipi: disimpilamento, carico, scarico e turnover di transizione.

Ogni set di punte è composto da cinque punte con funzioni diverse.Generalmente, una parte stampata deve corrispondere a un set di prese finali.

In questo laboratorio digitale dalla struttura moderna sono preimpostate complessivamente 5 linee di produzione di stampaggio per fornire parti di carrozzeria di grandi dimensioni per i modelli da mettere in produzione.Esistono fino a centinaia di pickup finali corrispondenti.Al fine di ottenere una gestione intelligente della produzione, migliorare l'efficienza produttiva e aumentare la capacità buffer dell'officina, Weben Electromechanical ha pianificato una soluzione logistica globale in fabbrica e ROBOTECH ha costruito un sistema di stoccaggio automatico perprese finali della linea di stampaggio.

3-1
ROBOTECH ha realizzato un magazzino automatizzato per pallet intelligente a due corsie
Magazzino di 11 mq, che contiene circa200 spazi di stoccaggio.Risolve fondamentalmente i requisiti di stoccaggio della linea di produzione di stampaggio BBAC con grandi categorie e quantità di raccoglitori finali, risparmia spazio e collega in modo ottimale la linea di produzione di stampaggio, soddisfa lo stoccaggio e la sostituzione degli strumenti di raccolta finali e ottiene un aumento di capacità nell'officina limitata la zona.

Poiché il trasportatore di pallet del progetto è un carrello di movimentazione e ritiro, si trova ad affrontare una sfida enormenella stabilità e accuratezza dello stoccaggio.Per evitare che il raccoglitore finale scivoli via dal trasportatore, ROBOTECH ha aggiunto due travi distanziatrici alte 270 mm su ciascuna estremità della cella di stoccaggio della scaffalatura della traversa per mantenere le ruote del carrello sollevate da terra e garantire la stabilità del carrello di ribaltamento del prelievo finale.Inoltre, vengono aggiunti dispositivi antiscivolo all'estremità della piattaforma di carico per migliorare efficacemente la stabilità generale e il fattore di sicurezza.

4-1Diagramma schematico del carrello di prelievo Specifiche: L1200 * W2500 * H1600mm

I requisiti della moderna produzione dell'industria automobilistica promuovono anche lo sviluppo di processi di stampaggio flessibili e automatici e rafforzano costantemente la costruzione del sistema logistico della catena di fornitura dei componenti automobilistici dagli aspetti della logistica in entrata, della logistica di fabbrica e della logistica dei pezzi di ricambio post-vendita.In futuro, ROBOTECH continuerà ad aiutare l'impresa a realizzare la trasformazione intelligente della logistica di fabbrica e a soddisfare la domanda di mercato personalizzata dei clienti con la premessa di garantire il ritmo e la qualità della produzione.

 

 

 

 

NanJing Informa Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Cellulare: +86 13851666948

Indirizzo: No. 470, Yinhua Street, Distretto di Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102

Sito web:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Orario di pubblicazione: 23 novembre 2022

Seguici