Nanjing Inform Storage Group e Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. ha firmato un accordo di cooperazione sulla progettazione, produzione, installazione e messa in servizio del sistema di magazzino automatizzato. Il progetto adotta la soluzione del sistema mover della navetta, che è principalmente composta darack densi di tipo attraverso,radio navette, navetta mSopras, ascensori alternativi, ascensori che cambiano strato, linee di trasporto di archiviazione in uscita e sistemi di controllo dei computer.
1.ClienteIntroduction
Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. è stata fondata nel novembre 2012 con una capitale registrata di 100 milioni di yuan. È un'impresa ad alta tecnologia impegnata nelle attività di produzione, funzionamento e ricerca e sviluppo dei prodotti chimici a valle del gas naturale. La società ha strumenti di produzione, ispezione e test avanzati nazionali ed esteri, gestione di alta qualità, produzione, personale di ispezione e tecnologia di produzione matura. La qualità del prodotto ha raggiunto il livello avanzato internazionale.
2. Panoramica del progetto
- SSistema motore Huttle
-3.000 metri quadrati
-6 strati e 6.204 spazi di carico
-1 corsia mover navetta
-4 set di spostamenti di navetta e navetta
-3 serie di elevatori di pallet
-1 Shuttle Mover Elevator
- IAttrezzatura di trasporto fuori e fuori servizio
In questo progetto, i pallet sono conservati nelSistema motore navetta. L'area totale del magazzino è3.000 metri quadrati. Il piano ha uno scaffale di pianificazione totale di6 strati e 6.204 spazi di carico. Attraverso1 corsia mover navetta,4 set di spostamenti di navetta e navetta, 3 serie di elevatori di pallet, 1 Shuttle Mover Elevator, Eattrezzatura di trasporto in uscita e fuori servizio, è possibile realizzare la funzione di In-Out automatico e fuori dal magazzino. Le etichette dei pallet utilizzano codici a barre per la gestione delle informazioni. Prima del deposito, il rilevamento e la pesatura della dimensione complessiva sono progettati per garantire il deposito sicuro delle merci.
Capacità di funzionamento del sistema: 5 pallet/ora per lo stoccaggio (24 ore per lo stoccaggio), 75 pallet/ora per uscite (8 ore per uscita).
Layout dello schema ：
Diagramma schematico del processo in entrata:
Diagramma schematico del processo in uscita：
3. ShuttleMSopraSystem
ILmagazzino del sistema motore navettaè diverso daCrane Stackermagazzino automatizzato. È un magazzino automatico completamente automatico e intenso innovativo, che massimizza il tasso di utilizzo dello spazio del magazzino e può soddisfare i maggiori requisiti di efficienza del cliente per i materiali dentro e fuori dal magazzino.
Principio di lavoro principale:
- In entrata: Dopo che il sistema di gestione del magazzino WMS ha ricevuto le informazioni delle merci in entrata, assegna lo spazio di carico in base alle caratteristiche della merce e genera un'istruzione di deposito e il sistema di controllo WCS invia l'attrezzatura pertinente per inviare automaticamente le merci alla località designata;
- In uscita: Dopo che il sistema di gestione del magazzino WMS ha ricevuto le informazioni sulle merci in uscita, genera istruzioni in uscita in base alla posizione delle merci immagazzinate e inviano le apparecchiature pertinenti attraverso il sistema di controllo WCS per inviare automaticamente la merce sul lato in uscita;
Stile di assegnazione:
I corridoi della carreggiata vengono utilizzati come unità di stoccaggio, i corridoi principali vengono utilizzati come percorso di trasporto e l'operazione di accesso è gratuita; Secondo il layout della carreggiata, può essere diviso in: layout a due lati e layout medio.
•NavettaMoverse le tracce sono disposte su entrambi i lati del rack navettaing:
·Modalità di funzionamento della navetta radio: prima in prima out (FIFO);
·Modalità in-out: in entrata a un lato in entrata in un lato;
•NavettaMoverse le tracce sono organizzate nel mezzo del rack navettaing:
·Modalità operativa della navetta radio: primo in, ultimo (FILO);
·Modalità in-out: gli in entrata e in uscita sono tutti su un lato;
Caratteristiche del vantaggio del sistema:
- Combinazione perfetta di sistema di archiviazione e automazione intensiva;
- Memoria completamente automatizzata di pallet batch;
- Può aggiornare sistematicamente i rack navettle di accesso al carrello elevatore semi-automatico, interconnessione con i sistemi di produzione e logistica e ottenere una connessione senza soluzione di continuità;
- Bassi requisiti per il layout dell'edificio di magazzino e altezza del pavimento nel magazzino;
- Layout di archiviazione flessibile, layout multi-piano e regionale, per ottenere un archivio completamente automatizzato;
4. Vantaggi del progetto
- Il tipo di oggetti di archiviazione del magazzino è il cianuro e il magazzino non è educato. L'apparecchiatura di archiviazione del magazzino è necessaria per avere guasti pari o molto bassi, in modo da evitare che il personale entrasse e lasciasse il magazzino aAttrezzatura di riparazione e contatto con sostanze chimiche pericolose;
- Il tempo di lavoro del magazzino è di 24 ore ed è collegato alla linea di produzione. L'equità del magazzino è necessario avere zero o bassi guasti per evitare di influenzare la linea di produzione;
- Lo stoccaggio intensivo fa pieno uso dello spazio del magazzino;
- Le posizioni in entrata e in uscita sono flessibili. Il magazzino del cliente è un magazzino a lungo termine e gli incollazioni sono nel mezzo della direzione del magazzino. Viene adottato lo schema del sistema mover navetta, che può soddisfare i requisiti del cliente per la posizione in uscita con l'organismo di minima linea. I requisiti delle gru tradizionali stacker non possono essere soddisfatti.
Attraverso il sistema di controllo WMS/WCS, ila due vieradio Shuttle, la navettamotore, il paranco, il trasportatore e altre attrezzature sono completamente automatizzati. Il passaggio del carrello elevatore e lo spazio ausiliario vengono annullati, il che migliora notevolmente la densità dei materiali nel magazzino, risparmia il tempo per i carrelli elevatori per accedere ai materiali e riduce il tempo di lavoro dei lavoratori, soddisfacendo i requisiti dei clienti per lo stoccaggio ad alta densità e l'accesso efficiente ai materiali.
Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefono cellulare: +86 25 52726370
Indirizzo: n. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Sito web:www.informrack.com
E-mail:[Email Protected]
Tempo post: settembre 20-2022
