Il 12 luglio, si è tenuto a Chengdu il 7° vertice globale sui materiali per gli anodi delle batterie agli ioni di litio del 2022 ospitato da Wangcai New Media.Con i suoiricca esperienza e tecnologia innovativanel settore delle batterie al litio, ROBOTECH è stata invitata a partecipare a questo vertice.E si sono riuniti insieme a molte materie prime al litio, esperti del settore dei materiali catodici e dirigenti aziendali.Dal mercato della catena industriale delle materie prime per batterie al litio, al mercato, alla tecnologia e ad altri aspetti per comunicare e discutere la futura tendenza del mercato e lo sviluppo di tecnologie all'avanguardia.
Nel contesto del doppio carbonio, con il miglioramento della tecnologia dei materiali catodici delle batterie al litio e la continua espansione delle dimensioni della catena industriale, il disallineamento tra domanda e offerta di varie materie prime nella catena industriale è gradualmente diventato evidente.È diventata una tendenza inevitabile per la produzione su larga scala dell'industria delle batterie al litio realizzare la semplificazione del flusso di processo, l'automazione delle linee di produzione eaggiornamento flessibiledella logistica con la produzione intelligente.
1. Problemi
•L'impatto di metalli e polveri sui prodotti: I materiali catodici delle batterie al litio sono estremamente sensibili a elementi quali piombo, zinco e rame.Fattori come polvere e metalli possono influenzare la consistenza del prodotto.Il flusso e l'accesso del materiale tradizionali si basano principalmente sul contatto manuale, con conseguente elevata percentuale di scarto del materiale.
•Barriere informative per ogni processo: Esistono molti processi di produzione di materiali catodici per batterie al litio, che comportano un gran numero di materiali memorizzati nella cache, che richiedono un inventario periodico manuale e nessun dato di inventario in tempo reale;e una grande quantità di dati generati da diversi dispositivi è difficile da coordinare, a causa dell'isola delle informazioni e dell'aggancio preciso. Grado insufficiente e così via.
•Sicurezza operativa: La tradizionale logistica manuale lungo la linea presenta elevati rischi ambientali e la sicurezza delle persone
il funzionamento misto della macchina è elevato.
2. ROBOTECHaggiornamento logistico delle materie prime per batterie al litio
ROBOTECH ha molta esperienza nello stoccaggio di casi di aggiornamento nel campo delle materie prime positive e negative per batterie al litio.Puòeseguire una progettazione flessibile in base al ritmo e alle esigenze del processo,Efornire sistemi di attrezzature di magazzino intelligenti personalizzati e soluzioni di sistemi di pianificazione intelligenti.Completare l'intero processo di automazione del magazzino dallo stoccaggio automatico dei materiali, al prelievo e all'alimentazione delle linee di produzione,trasporto, imballaggio e consegna dei prodotti finiti.
La combinazione di hardware e software di ROBOTECH può configurare in modo flessibile vari sistemi modulari come il sistema di magazzino verticale, il sistema di trasporto, il sistema di docce d'aria, il sistema di cambio pallet, il sistema AGV e il sistema di imballaggio in base alle esigenze della scena.La gestione intelligente del magazzinaggio viene realizzata inviando vari moduli del sistema hardware tramite il software di logistica di fabbrica intelligente WCS/WMS, in grado di soddisfare la maggior parte delle esigenze di magazzinaggio e collegamenti di distribuzione delle batterie al litio.
3. ROBOTECNICAtrasloelevatoretecnologia innovativa.
Le materie prime dei materiali catodici delle batterie al litio sono principalmente LFP (litio ferro fosfato) e ternario ad alto contenuto di nichel.Le materie prime e i prodotti finiti sono facili da espandere, contengono grandi quantità di polvere e richiedono elevati requisiti di corpi estranei metallici.A causa del tipo speciale di merce, è necessaria un'attrezzatura di produzione per controllare oggetti metallici estranei e la merce può espandersi e collassare se conservata per un lungo periodo.Pertanto, rispetto ai requisiti di progettazione delle apparecchiature convenzionali, i requisiti di sicurezza, affidabilità e compatibilità sono più elevati.
I robot logistici sono la spina dorsale degli scenari di magazzinaggio intelligenti e senza personale e ROBOTECH si concentra sulla ricerca e sullo sviluppo di apparecchiature logistiche intelligenti e sistemi di gestione da oltre 30 anni e dispone di una ricca linea di prodotti.Per le caratteristiche di infiammabilità ed esplosività e i requisiti del processo di produzione dell'industria delle batterie al litio.Sulla base dei modelli maturi dell'originaleSerie Zebradei trasloelevatori leggeri a cassone, è stato sviluppato il dispositivo corazzato, che ha le funzioni di sigillatura automatica della piattaforma di carico, spegnimento automatico dell'incendio, prevenzione di polvere e fumo e così via.In base alle caratteristiche dell'industria delle batterie al litio, il livello delle apparecchiature soddisfa il livello di pulizia di un milione, controlla rigorosamente gli oggetti metallici estranei e protegge e isola le parti mobili per garantire un funzionamento sicuro e affidabile delle apparecchiature e una produzione pulita.
Lo stoccaggio e la logistica intelligenti sono diventati la terza fonte di profitto per le imprese.In qualità di leader nelle soluzioni logistiche intelligenti, ROBOTECH si impegna a fornire servizi logistici intelligenti flessibili, accurati ed efficienti, creando valore per le imprese, modellando la competitività e promuovendo la produzione estrema dell'industria delle batterie al litio.
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Orario di pubblicazione: 15 luglio 2022
