I magazzini automatizzati acquisiscono nuove competenze per accedere a grandi pannelli LCD

1. Panoramica del progetto
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. è una consociata interamente di proprietà della Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., una consociata del gruppo TCL.

Il suo modulo optoelettronico ha integrato la base industriale di produzione intelligente è stata istituita l'8 ottobre 2016. Il progetto si trova nella zona ad alta tecnologia di Zhongkai, con un investimento totale di 12,9 miliardi di yuan e un'area di 1,31 milioni di metri quadrati. Il progetto include due sottoprogetti del modulo di alta generazione CSOT e TCL Multimedia Intelligent Display Terminal. Dopo che il progetto è stato messo in produzione, è possibile realizzare la produzione integrata di Modulo CSOT e TV LCD multimediale.

Il volume di archiviazione e il volume di spedizione in costante aumento sono un grave problema di cui le imprese devono risolvere urgentemente e l'uso di magazzini automatizzati è diventato la soluzione principale che considerano. Tuttavia, un accesso efficiente ai pannelli LCD di grandi dimensioni è diventato un grave problema per la riuscita implementazione del progetto.

2. Difficoltà di archiviazione del pannello LCD

1. Evita le vibrazioni:Lo schermo LCD è molto fragile, quindi fai attenzione a evitare forti shock e vibrazioni, per non parlare della pressione sullo schermo LCD o scontrarsi o spremere sul coperchio posteriore dello schermo LCD.
2. Lo stoccaggio enIl vironment deve essere mantenuto asciutto e resistente all'umidità:Se il cartone è umido, la resistenza di compressione sarà notevolmente ridotta. Se l'umidità è troppo alta, la condensa può verificarsi all'interno, con conseguente perdita e corto circuito e, in casi gravi, il display verrà bruciato.

3. Soluzione

Al fine di risolvere il problema dell'accesso efficiente ai suoi moduli LCD ad alto rendimento, di grandi dimensioni e fragili, Robotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (Abbreviazione: Robotech) ha costruito tre magazzini pallet per esso.

Progetto Condizioni ambientali:

Informazioni su archiviazione:

- M1: 9 Stacker a due colonne a doppia colonnagrusistemiE1500x1200mmEPeso di 1 tonnellataE70p/h
- M2: 14 Stacker a due colonne a doppia colonnagrusistemiE1750x1200mmEPeso di 1,3 tonnellateE64p/h
- M3: 7 Stacker a due colonne a doppia colonnagrusistemiE2300x1550mmEPeso di 2,2 tonnellateE66p/h

I dettagli dello schema sono i seguenti:
ILM1Pallet Warehouse è dotato di9 Stacker a due colonne a doppia colonnagrusistemi, che vengono utilizzati per archiviare schermi LCD e materiali di imballaggio con una dimensione di1500x1200mme aPeso di 1 tonnellatae un singolo ciclo può raggiungere70p/h.

ILM2Pallet Warehouse è dotato di14 Stacker a due colonne a doppia colonnagrusistemi, che vengono utilizzati per archiviare schermi LCD e materiali di imballaggio con una dimensione di1750x1200mme aPeso di 1,3 tonnellatee un singolo ciclo può raggiungere64p/h.

ILM3Pallet Warehouse è dotato di7 Stacker a due colonne a doppia colonnagrusistemi, che vengono utilizzati per archiviare schermi LCD e materiali di imballaggio con una dimensione di2300x1550mme aPeso di 2,2 tonnellatee un singolo ciclo può raggiungere66p/h.

Magazzino finito automatizzato(Asrs) è gestito e controllato dal sistema di controllo del magazzino WMS/WCS. Ridurre i tempi di ciclo con una progettazione olistica e operativa per l'ordine e la gestione della gestione del ciclo di vita che offre adattabilità, affidabilità, efficienza e velocità intelligenti.

4. Introduzione della tecnologia e delle attrezzature principali

• Dotato di aStacker di pallet a doppia colonna alta 22 metri gruper migliorare la stabilità della corsa;
• AdottareControllo a doppia guidaPer garantire inizio e arresto fluidi delle attrezzature, perfetta cura dei prodotti fragili;
• Funzionamento ad alta velocità 200 m/minper soddisfare requisiti di throughput elevati;
• Controllare rigorosamente tutte le fasi di progettazione, produzione, installazione e messa in servizio. L'attrezzatura funziona senza intoppi ad alta velocità e adotta una serie di tecnologie anti-onde. Quando l'alta velocità si ferma, ilCrane Stackernon oscilla, che garantisce l'efficienza e la sicurezza della merce.

Panther Series StackerGru

In questo progetto, la serie Robotech PantherStacker a due colonnegruviene utilizzato per gestire i materiali di pallet, adatti per i sistemi di stoccaggio dei pallet con aAltezza di 25 m e sotto 1500 kg.

Sistema software WMS & WCS

WMS/WCS è il nucleo di controllo del livello di esecuzione di standby.
I principali punti salienti del progetto

• Per soddisfare il suo ritmo di produzione, per garantireOperazione ininterrotta 24 ore su 24
  
• Ci sonoMolti tipi di materialie il volume del materiale è grande
• AdottareControllo a doppia guidaPer garantire l'avvio e l'arresto fluidi delle attrezzature, perfetta cura dei prodotti fragili
• Usando una serie diTecnologie anti-onde, la gru a stacker non oscilla quando si ferma ad alta velocità, il che garantisce l'efficienza e la sicurezza della merce.

Effetto di esecuzione del progetto

• Il sistema logistico è strettamente integrato con il processo di produzione e ha un'alta affidabilità
• Archiviazione altamente automatizzata e massimizzata
• Apri Interface di sistema, compatibile con vari sistemi aziendali come Mes \ ERP
• Workstation ergonomica per una maggiore sicurezza e comfort dell'operatore
• Migliorare l'accuratezza e la tracciabilità per aiutare a ridurre i costi di spedizione
• Design modulare per soddisfare le future esigenze di espansione

Valutazione dell'utente
"Attraverso la soluzione di magazzino, la densità di archiviazione è stata notevolmente migliorata e la necessità di una produzione intelligente ininterrotta e ininterrotta è stata soddisfatta."

Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

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