1. FabbricaWareoNEeds per essereUpgratato
Un gruppo di anodo della batteria e catodo di fama mondiale, come prominente ricerca e sviluppo e produttore di nuovi materiali energetici nel settore, si impegna a fornire le migliori soluzioni per l'anodo della batteria al litio e i materiali catodici. Il gruppo prevede di costruire una base di produzione di materiale a catodo ternario ad alto contenuto di nichel di litio con una capacità annuale di 50.000 tonnellate a Changzhou. Il gruppo ha collaborato con RoboTech per migliorare l'intelligence, l'informatizzazione e il livello di automazione della fabbrica implementando un sistema di deposito intelligente avanzato.
2. RobotechPRovide intelligenteWarehouseSolutions
Il progetto deve pianificare e completare i moduli funzionali come il deposito, l'imballaggio, il trasporto e l'ufficio, in modo da migliorare l'efficienza del turnover e della gestione della logistica in fabbrica e salvare i costi di produzione e gestione. Robotech forniscesistema di magazzino, Sistema di magazzino del prodotto finito, sistema di trasporto, Sistema di doccia ad aria, Sistema che cambia pallet, Sistema AGVESistema di imballaggioe altre attrezzature di deposito e logistica e sistemi di gestione del software comeWMS/WCS. Include9 gru stacker, 2 AGV e linee di trasporto di supportoe altre attrezzature logistiche di base per completare il processo di deposito automatizzato e intelligente delle materie prime e dei prodotti finiti per catodi a batteria al litio.
Sistema di magazzino automatizzato
- 3.000 metri quadrati
- Altezza netta di 22 metri
- 5 gru da palletE3.700 sediE120 pallet/h
- 4 gru da palletE3.100 posizioniE220 pallet/h
- 25 pallet/hE90 pallet/h
- 180 pallet/hE1500 kg/ pallet
Tuttomagazzino automatizzatocopre un'area più di3.000 metri quadrati, con aAltezza netta di 22 metri. Secondo i requisiti funzionali, è diviso in due piani, il primo piano è per i prodotti finiti dentro e fuori e le materie prime in entrata, e il secondo piano è per le materie prime in uscita e il pallet vuoto di nuovo al magazzino.
Tra questi, il magazzino della materia prima è progettato con5 gru da pallet, con un totale di più di3.700 sedi,e il magazzino del prodotto finito è progettato con4 gru a stacker di pallet,con un totale di più di3.100 posizioni. La linea in entrata in entrata può raggiungere l'efficienza in entrata di120 pallet/he il magazzino può completare220 pallet/hdi materiali in arrivo e in uscita; L'efficienza in entrata del prodotto finito è25 pallet/h, l'efficienza della linea di imballaggio in uscita del prodotto finito è90 pallet/he il magazzino può completare180 pallet/hdi operazioni dentro e fuori, con un carico di1500 kg/ pallet.
Sistema di trasporto
• magazzino materia prima
Progetto3 linee di archiviazione automaticaal primo piano del magazzino della materia prima con funzioni di etichettatura automatica, avvolgimento di film, copertura del tetto, doccia d'aria e cambio di pallet; Le linee di trasporto per l'alimentazione dentro e fuori dallo stoccaggio sono impostate rispettivamente al primo piano e al secondo piano. Una linea di trasportatore ad anello viene utilizzata nella porta di alimentazione e la posizione del tampone di alimentazione è impostata per garantire la continuità della produzione. Vengono utilizzate tutte le linee di tamburo in acciaio inossidabile e le tabelle rotanti del tamburo.
• Warehouse del prodotto finito
Dotato di2 AGVSPer il deposito del prodotto finito e la fornitura di pallet. Dopo che il materiale è stato dimesso, il rullo di trasporto AGV trasporta le merci tra la produzione, le confezioni e le aree di stoccaggio per il trasporto. Design in uscita Tre imballaggi completamente automatici e linee in uscita completano l'imballaggio e la consegna di prodotti finiti, con etichettatura automatica, avvolgimento di film, copertura superiore, doccia per aria e funzioni di sostituzione dei pallet.
Sistema WCS/WMS
La gestione completa delle informazioni viene effettuata secondo il sistema logistico della linea di produzione automatizzata per realizzare ilFunzioni di ispezione in arrivo, stoccaggio, inventario, gestione della qualità, automatico in uscita e uscita, distribuzione intelligente, docking senza soluzione di continuità del trasporto di materiali di workshop e altre funzionidi materie prime e prodotti finiti. Può essere perfettamente connesso con i sistemi ERP e MES per realizzare la gestione unificata e la condivisione delle risorse e soddisfare pienamente le funzioni della piattaforma di scambio di informazioni aziendali e di condivisione delle risorse.
3. PersonalizzatoInnovation
A causa del tipo speciale di merci, le attrezzature di produzione devono essere controllate per corpi stranieri metallici e le merci si espanderanno e crolleranno quando conservate a lungo. Pertanto, la progettazione dell'attrezzatura dovrebbe soddisfare i requisiti di compatibilità dimensionale in base alla situazione reale.
Contenitore per sacchetti tonnellate
RoboTech ha superato le difficoltà tecniche adottando un sistema di doccia ad aria per isolare l'ambiente interno ed esterno e utilizzando acciaio inossidabile, lega di alluminio o vernice spray per ricoprire le parti esterne dell'attrezzatura e ha completato l'innovazione tecnologica nel settore dei materiali della batteria al litio.
Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefono cellulare: +86 25 52726370
Indirizzo: n. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Sito web:www.informrack.com
E-mail:[Email Protected]
Tempo post: maggio-12-2022
