Fjögurra leiða fjölskutlukerfi

NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD veitir vel þekktu bílafyrirtæki fjórhliða fjölskutlukerfislausn sem auðvelt er að stækka, til að hjálpa fyrirtækinu að hámarka sjálfvirka geymslukerfið til að ná mikilli plássnýtingu , hröð farmgeymsla og nákvæmar kröfur um eftirlit á innleið og útleið til að tryggja tímanlega viðbrögð við pöntunum, bæta skilvirkni fyrirtækisins og spara í raun mannafla og rekstrarkostnað. 

Hið þekkta bílafyrirtæki sem INFORM hefur verið í samstarfi við að þessu sinni er virkur iðkandi snjallflutninga í bílahlutaiðnaðinum.Fyrirtækið ber að mestu leyti ábyrgð á rekstri aðalvöruhúss varahluta eftir sölu.Áður voru notaðar millihæðir og brettarekki til geymslu.Með fleiri og fleiri flokkum varahluta eru enn mörg vandamál í vörugeymslu, tínslu og útleið, sem þarf að leysa með snjöllum flutningsvörugeymslulausnum.Eftir margvíslegar íhuganir, getur box-gerð fjögurra leiða fjölskutlulausnin sem INFORM býður upp á betur mætt núverandi viðskiptaþörfum, lagað sig að þróun fyrirtækisins og síðari viðskiptaviðbótum og hjálpað því að tryggja tímanlega viðbrögð við pöntunum, bæta skilvirkni fyrirtækisins. fyrirtæki, og spara í raun eftirspurn eftir mannafla og rekstrarkostnaði og ná umtalsverðum árangri.

Verkefnayfirlit og aðalferli 

Þetta verkefni nær yfir um 2.000 fermetra svæði og hefur byggt sjálfvirkt þétt geymsluhús sem er tæplega 10 metrar á hæð.Það eru næstum 20.000 farmrými.Veltuboxinu er hægt að skipta í tvö, þrjú og fjögur hólf og getur geymt næstum 70.000 SKUs.Þetta verkefni er útbúið með 15 kassagerðum fjórátta fjölskutlum, 3 lyftum, 1 setti af færibandslínum fyrir rekki og flutningseiningu að framan og 3 settum af vörutínslustöðvum.

Kerfið er stillt með WMS hugbúnaði til að tengjast ERP kerfi fyrirtækisins og stilla með WCS hugbúnaði, sem ber ábyrgð á niðurbroti, dreifingu og búnaðaráætlunarstjórnun verkefna.

WMS hugbúnaður WCS hugbúnaður

Inn- og útleið vörur eru sem hér segir:

1. Á heimleið

◇WMS kerfi stjórnar bindingu strikamerkis veltukassa og efnis, sem leggur grunninn að birgðastjórnun;

◇ Ljúktu við netvinnu veltuboxsins handvirkt.Veltubox fer inn í flutningskerfið eftir að hafa skannað kóðann og ofurhæðarskynjun án óeðlilegrar;

◇ Veltubox sem fer inn í flutningskerfið, samkvæmt dreifingarfræði kerfisins, verður fluttur í tilgreinda stöðu með lyftu og fjórhliða fjölskutlu.

◇WMS uppfærir birgðaupplýsingarnar eftir að hafa fengið leiðbeiningar um að ljúka afhendingu fjögurra leiða fjölskutlu og vörugeymsluvinnunni er lokið.

2. Geymsla

Efnin sem þarf að geyma eru flokkuð í þrjá flokka ABC miðað við fyrri stóra gagnadóm, og kerfisskipulag vöruflutninga er einnig samsvarandi hönnuð út frá ABC.Farangursrými hverrar hæðar sem snýr beint að lyftuundirbrautinni er skilgreint sem efnisgeymslusvæði af gerðinni A, svæðið í kring er efnisgeymslusvæði af gerðinni B og hin svæðin eru efnisgeymslusvæði af gerðinni C.

Á efnisgeymslusvæði af gerð A, þar sem hann snýr beint að lyftunni, þarf skutlabíllinn ekki að skipta yfir í aðalbrautarstillingu þegar tekinn er og settur þessa tegund veltukassa, sem sparar tíma við hröðun, hraðaminnkun og skiptingu á milli undir- og aðalbraut, þannig að skilvirkni er meiri.

3. Tínsla

◇ Kerfi býr sjálfkrafa til tínslubylgjur eftir að hafa fengið ERP pöntunina, reiknar út nauðsynleg efni og býr til efnisveltu á útleið verkefni í samræmi við geymslueininguna þar sem efni eru staðsett;

◇Veltukassi er fluttur á tínslustöðina eftir að hafa farið í gegnum fjórhliða fjölskutlu, lyftu og færibandslínu;

◇ Ein tínslustöð hefur marga veltukassa til að starfa í röð, svo rekstraraðilar þurfa ekki að bíða eftir veltuboxi;

◇WMS hugbúnaðarskjár viðskiptavinarhliðar er búinn til að hvetja farmrýmisupplýsingar, efnisupplýsingar osfrv. Á sama tíma skín ljós efst á tínslustöðinni inn í vöruhólfið sem á að tína, til að minna rekstraraðilann á, þar með bæta tínsluskilvirkni;

◇ Útbúinn með mörgum pöntunarkössum með hnappaljósum á samsvarandi stöðum til að minna stjórnandann á að setja efni í upplýstu pöntunarkassana til að ná fíflum og draga úr villum.

4. Á útleið

Eftir að pöntunarkassi hefur verið valinn flytur kerfið hann sjálfkrafa yfir á vöruhúsafæribandslínuna.Eftir að hafa skannað strikamerki veltuboxsins með lófatölvu prentar kerfið sjálfkrafa út pakkalistann og pöntunarupplýsingar til að leggja grunn fyrir síðari söfnun, sameiningu og endurskoðun.Eftir að litlu pöntunarefnin eru sameinuð öðrum stórum pöntunarefnum verða þau send til viðskiptavinarins í tíma.

Fyrir 3PL fyrirtæki í bílavarahlutum eru algengir verkir í vörugeymslu, geymslu, áfyllingu og tínslu og fjarlægingu hluta.Þó að það dragi úr rekstrarhagkvæmni og eykur kostnað fyrirtækja, veldur það einnig meiri erfiðleikum við geymslustjórnun framleiðenda:

①SKU heldur áfram að aukast, það er erfitt að skipuleggja og stjórna vörum

Hefðbundin bílahlutavöruhús skiptast að mestu í vörugeymsla fyrir bretti sem geymir aðallega stóra hluti og léttar hillur eða millihæð sem geymir aðallega smáhluti.Fyrir geymslu á smáhlutum, þar sem fjöldi vörunúmera er að aukast dag frá degi, er ekki hægt að fjarlægja langhala vörunúmerin úr hillunum og vinnuálagið við að skipuleggja og hagræða stjórnun farmstaði er tiltölulega mikið.

②Lágt nýtingarhlutfall vörugeymslurýmis

Fyrir venjulegt vöruhús er meira en 9 metrar laust rými.Fyrir utan þriggja hæða millihæð, eru aðrar léttar hillur í þeim vanda að ekki er hægt að fullnýta efra rýmið og leiga á flatarmálseiningu er sóun.

③ Stórt geymslusvæði og margir meðhöndlunarstarfsmenn

Vöruhúsasvæðið er of stórt og hlaupavegalengdin er of löng meðan á notkun stendur, sem leiðir til lítillar skilvirkni í rekstri eins manns, þannig að þörf er á fleiri starfsmönnum eins og áfyllingu, tínslu, birgðum og skiptingu.

④ Mikið vinnuálag við að tína og afferma, villuhættulegt

Vöruhús með handvirkum aðgerðum nota að mestu tínslu-og-sæðisaðferðina, skortur á heimspekilegum aðferðum og lenda oft í vandræðum eins og að vanta kóða, henda röngum kössum, meira eða minna færslum, sem krefjast meiri mannafla við síðari endurskoðun og pökkun.

⑤ Aukin eftirspurn eftir upplýsingum

Með tilkomu Internet of Things tímabilsins eykst krafan um rekjanleika vöru smám saman á öllum sviðum þjóðfélagsins og bílavarahlutir eru þar engin undantekning.Snjallari upplýsingaaðferðir eru nauðsynlegar til að stjórna birgðaupplýsingum.

INFORM hefur tekið mikinn þátt í bílahlutaiðnaðinum í mörg ár og hefur mikla reynslu á sviði rekki og sjálfvirks meðhöndlunarbúnaðar;það eru næstum 100 kerfissamþættingartilvik í framleiðsluiðnaðinum einum;framkvæmd verksins hefur bæði vélbúnað og hugbúnað og getur veitt turnkey verkefni og sparað stjórnun.Á hinn bóginn er INFORM, sem skráð fyrirtæki, með stöðugan rekstur.Það hefur næga vörn fyrir hvers kyns áhættustýringu við framkvæmd verkefnis og eftirfylgni við viðhald.Því valdi félagið að fara í samstarf við INFORM um uppbyggingu þessa verkefnis.

Erfiðleikar verkefnis og aðalatriði 

Í hönnunarferli þessa verkefnis var sigrast á mörgum tæknilegum erfiðleikum:

◇ Það eru margir SKUs á staðnum, svo INFORM hannað veltu kassa aðskilnað kerfi.Veltukassa má skipta í 2/3/4 rist og hægt er að setja mörg efni í sama veltubox.Í upplýsingavinnslunni er nákvæm staðsetning hvers rists í veltuboxi framkvæmd til að tryggja að stefna veltuboxsins breytist ekki við tínslu sem mun leiða til frávika í tínsluleiðsögninni.

◇ Vegna blöndunar efna mun það auka tíma fyrir rekstraraðila að ákvarða vörurnar og villuhlutfall dóms mun aukast.INFORM notaði ljóstínslukerfið á vörutínslustöðinni til að minna rekstraraðila tafarlaust á að bæta vinnuskilvirkni og draga úr villum.

◇ Með aukningu viðskiptamagns er hægt að bæta skilvirkni inn- og útgöngu vöruhúss á sveigjanlegan hátt og umskiptin verða slétt.INFORM tók upp fjögurra leiða fjölskutlulausn til að leysa vandamálið.Í upphafi er hvert lag búið einum skutlubíl.Seinna styður það við að fjölga skutlabílum hvenær sem er, til að ná mörgum aðgerðum á sama stigi, þannig að skilvirkni verði bætt.

Með stöðugri viðleitni til að sigrast á erfiðleikum tókst verkefninu að hrinda í framkvæmd og sýndu marga ljósa punkta í innleiðingarferlinu:

1. Hönnun stóru og smáu flutningslínukerfisins

Í kerfinu snúa þrjár tínslustöðvar frammi fyrir þremur lyftum í sömu röð.Þess vegna, í venjulegri tínsluaðgerð, er veltubox sem krafist er af hverri tínslustöð beint inn og út úr samsvarandi lyftu.Leiðin er stutt og skilvirknin er mikil, þetta er litla lykkjuleið færibandslínunnar.Í öðrum hlekkjum eins og fullri kassageymslu, við tínslu, birgðahald og annað ferli, þarf veltubox að fara í gegnum lárétta flutningslykkju sem liggur í gegnum þrjár litlar lykkjur.Þetta er stóra lykkjan, ósæðin sem tengir hvern hnút.

2. Fjölnota tínslustöð hönnun

Tínslustöðin er búin mörgum tímabundnum geymslustöðum fyrir efnisveltukassa og pöntunarveltukassa.Eftir að hafa lokið við að velja einn veltukassa, í því ferli að skipta um veltukassa, getur rekstraraðilinn valið annan veltukassa, sem mun ekki valda biðtíma og tryggja skilvirkni.

Tínslustöðin er búin samskiptaskjá milli manna og tölvu, ljóstínslukerfi og staðfestingarkerfi fyrir hnappaljós, sem bætir skilvirkni en kemur í veg fyrir fífl.

Auk tínsluaðgerðarinnar hefur tínslustöðin einnig birgðaaðgerð til að tryggja að rekstraraðilar geti einnig skráð einstök efni þegar þeir framkvæma bylgjupantanir.

3. Fylgd af þroskað hugbúnaðarkerfi

Bílahlutirnir í þessu verkefni þurfa grannur stjórnun og búnaðurinn þarf að vera skynsamlega tímasettur.Þess vegna eru WMS kerfi og WCS kerfi í þessu verkefni þróuð á grundvelli staðlaðra ferla til að mæta raunverulegum þörfum.

WMS veitir aðallega aðgerðir eins og hefðbundna birgðastjórnun, birgðafyrirspurn, rekjanleika vöru og birgðaviðvörun.Á sama tíma getur það flutt beint inn pöntunarupplýsingar frá ERP í tíma, sjálfkrafa byrjað að setja pantanir eftir sameiningu bylgna og fylgst með framkvæmdarferli pantana, endurspeglað framkvæmdarniðurstöður, uppfært birgðaupplýsingar og safnað rekstrargögnum.

Kerfið er útbúið WCS kerfi sem sundrar verkefnum úr WMS kerfi, tímasetur og stýrir framkvæmd ýmissa vélbúnaðartækja.Kjarnarökfræðin felur í sér: sendingarrökfræði margra fjögurra leiða fjölskutla á sama laginu, lyfturnar inn og út, lagaskipti á skutlubílum, tímasetningu á krosstínslustöð fyrir veltukassa o.s.frv.

4. Stilltu rauntíma eftirlitskerfi til að hjálpa viðskiptavinum að skilja rekstrarupplýsingar og lykilviðvaranir tímanlega

Á staðnum er stór snertinæmur vöktunarskjár stilltur til að sýna rekstrarhagkvæmni hvers búnaðar í rauntíma og tengdar breytur við framkvæmd pöntunarverkefna, svo að stjórnendur, leiðtogar og gestir á staðnum geti skilið aðgerðina á staðnum. stöðu í fljótu bragði.

Á sama tíma getur stór eftirlitsskjárinn sýnt mikilvægar viðvörunarupplýsingar í rauntíma og minnt rekstrar- og viðhaldsstarfsfólk á að meðhöndla viðvörun í tíma í gegnum hljóð og ljós til að tryggja skilvirkni í rekstri.