Sistem Penggerak Pesawat Ulang
Perkenalan
Berbeda dari AS/RS, Shuttle Mover System adalah gudang intensif yang sepenuhnya otomatis, yang menyadari pemanfaatan ruang gudang yang lebih besar dan dapat memenuhi persyaratan efisiensi yang lebih besar dari inbound dan outbound.
Prinsip Kerja Utama:
1. Inbound: Setelah WMS menerima informasi barang masuk, ia mengalokasikan ruang kargo berdasarkan karakteristik barang, dan menghasilkan instruksi masuk. WCS mengirim peralatan terkait untuk secara otomatis mengirimkan barang ke lokasi yang ditentukan;
2. Outbound: Setelah WMS menerima informasi barang keluar; Ini menghasilkan instruksi keluar sesuai dengan posisi kargo. WCS mengirim peralatan terkait untuk secara otomatis mengirim barang ke ujung keluar.
Jenis Operasi:
Memuat dan membongkar dengan bebas dengan mengambil sub-jalur sebagai unit penyimpanan, dan jalur utama sebagai jalur transport; Menurut tata letak jalur, itu dapat dibagi menjadi: tata letak dua sisi dan tata letak tengah.
□ Penggerak antar -jemput dan rel disusun di kedua sisi racking:
· Mode pesawat ulang -alik radio: pertama di First Out (FIFO);
· Metode masuk dan keluar: masuk satu sisi dan keluar;
□ Penggerak antar -jemput dan rel disusun di tengah racking:
· Mode pesawat ulang -alik radio: First in Last Out (filo);
· Metode masuk dan keluar: Masuk dan keluar di satu sisi
Keuntungan Sistem:
1. Kombinasi sempurna dari sistem penyimpanan dan otomatisasi intensif;
2. Penyimpanan Palet Massal yang sepenuhnya otomatis;
3. Rak antar-jemput Raido semi-otomatis dapat ditingkatkan secara sistematis, untuk saling berhubungan dengan sistem produksi dan logistik untuk mencapai koneksi yang mulus.
4. Persyaratan rendah untuk pola bangunan gudang dan ketinggian lantai di dalam gudang;
5. Tata letak gudang fleksibel, dengan banyak lantai dan tata letak regional untuk mewujudkan penyimpanan yang sepenuhnya otomatis;
Industri yang berlaku: Penyimpanan rantai dingin (-25 derajat), gudang freezer, e-commerce, pusat DC, makanan dan minuman, bahan kimia, industri farmasi, otomotif, baterai lithium dll.
Kasus pelanggan
Baru -baru ini, Nanjing Inform Storage Equipment (Group) CO., Ltd dan dalam Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co, Ltd menandatangani perjanjian kerja sama tentang desain, pembuatan, instalasi, dan commissioning sistem gudang otomatis. Proyek ini mengadopsi solusi sistem penggerak antar -jemput, yang sebagian besar terdiri dari drive dalam racking, pesawat ulang -alik, penggerak antar -jemput, lift bolak -balik, lift yang berubah lapisan, jalur konveyor, dan perangkat lunak.
Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. didirikan pada November 2012 dengan modal terdaftar 100 juta RMB. Ini adalah perusahaan berteknologi tinggi yang terlibat dalam produksi, operasi dan penelitian dan pengembangan produk kimia halus hilir gas alam. Perusahaan ini terletak di ujung utara Lantai Road, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Inner Mongolia, dan saat ini mempekerjakan 200 orang.
Perusahaan ini memiliki peralatan produksi canggih domestik dan asing, peralatan inspeksi dan pengujian, manajemen berkualitas tinggi, produksi, personel inspeksi, dan teknologi produksi dewasa. Kualitas produk telah mencapai tingkat Advanced Internasional.
Tinjauan Proyek
Dalam proyek ini, palet disimpan oleh Sistem Penggerak Pengganti. Total area gudang adalah 3000 meter persegi. Rencana tersebut memiliki 6 level rak dan 6204 ruang kargo, dengan 1 jalur penggerak antar -jemput, 4 set shuttle mover + antar -jemput radio, 3 set lift palet, 1 set lift penggerak antar -jemput, dan menyampaikan peralatan, untuk mewujudkan inbound dan outbound otomatis. Label palet semuanya dikodekan untuk manajemen informasi, dan deteksi dan penimbangan dimensi eksternal disediakan sebelum penyimpanan untuk memastikan inbound yang aman.
Kapasitas operasi sistem: 5 palet/jam untuk masuk (24 jam), dan 75 palet/jam untuk keluar (8 jam).
Manfaat Proyek
1. Barang yang disimpan adalah sianida. Ini adalah gudang tak berawak, membutuhkan kegagalan peralatan penyimpanan nol atau sangat rendah untuk mencegah orang masuk dan meninggalkan gudang untuk merombak peralatan dan kontak dengan bahan kimia berbahaya;
2. Jam kerja gudang adalah 24 jam. Ini terhubung ke jalur produksi, membutuhkan kegagalan peralatan penyimpanan nol atau sangat rendah untuk menghindari mempengaruhi jalur produksi;
3. Penyimpanan padat memanfaatkan ruang gudang penuh.
4. Posisi masuk dan keluar gudang fleksibel. Gudang proyek adalah posisi strip panjang, masuk dan keluar masing -masing berada di tengah gudang. Dengan mengadopsi sistem penggerak antar -jemput, dapat memenuhi persyaratan pelanggan untuk posisi masuk dan keluar dengan garis paling sedikit, yang tidak dapat direalisasikan dengan AS/Rs konvensional.
Melalui WMS/WCS, pengoperasian pesawat ulang-alik radio sepenuhnya, penggerak antar-jemput, lift, conveyor dan peralatan lainnya direalisasikan, saluran forklift dan ruang tambahan dieliminasi, sangat meningkatkan kepadatan bahan, menghemat waktu untuk forklifts untuk mengakses bahan-bahan, mengurangi jam kerja operator, pada waktu yang sama dengan persyaratan rapat-rapat. PERKAITAN RUMEN Rasa PENGATUR PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PERSYARATAN PENGATURAN PADA PEMAINAN PINE TINGGI.
Mengapa Memilih Kami
Top 3Racking Suppler di China
ItuHanya satuProdusen racking terdaftar A-SHARE
1. Nanjing Inform Equipment Group, sebagai perusahaan publik yang terdaftar, khusus dalam bidang solusi penyimpanan logistiksejak 1997 (27pengalaman bertahun -tahun).
2. Bisnis inti: racking
Bisnis Strategis: Integrasi Sistem Otomatis
Bisnis yang berkembang: Layanan Operasi Gudang
3. informasikan6pabrik, dengan lebih1500karyawan. Memberitahukanterdaftar A-SHAREPada 11 Juni 2015, kode stok:603066, menjadiPerusahaan Terdaftar Pertamadi industri pergudangan China.
