Sistem Penggerak Antar-Jemput
Perkenalan
Berbeda dari AS/RS, sistem penggerak antar-jemput adalah gudang intensif otomatis yang inovatif, yang mewujudkan pemanfaatan ruang gudang yang lebih besar dan dapat memenuhi persyaratan efisiensi yang lebih besar untuk masuk dan keluar.
Prinsip kerja utama:
1. Masuk: Setelah WMS menerima informasi barang masuk, WMS mengalokasikan ruang kargo berdasarkan karakteristik barang, dan menghasilkan instruksi masuk.WCS mengirimkan peralatan terkait untuk mengirimkan barang secara otomatis ke lokasi yang ditentukan;
2. Outbound : Setelah WMS menerima informasi barang keluar;itu menghasilkan instruksi keluar sesuai dengan posisi kargo.WCS mengirimkan peralatan terkait untuk mengirim barang secara otomatis ke tujuan keluar.
Jenis operasi:
Bongkar muat secara leluasa dengan menggunakan jalur sub sebagai tempat penyimpanan, dan jalur utama sebagai jalur pengangkutan;menurut tata letak jalur, dapat dibagi menjadi: tata letak dua sisi dan tata letak tengah.
□ Penggerak dan rel antar-jemput disusun pada kedua sisi rak:
· Mode antar-jemput radio: masuk pertama keluar pertama (FIFO);
· Metode masuk dan keluar: masuk dan keluar satu sisi;
□ Penggerak dan rel antar-jemput disusun di tengah-tengah rak:
· Mode antar-jemput radio: masuk pertama terakhir keluar (FILO);
· Metode inbound dan outbound: inbound dan outbound di satu sisi
Keuntungan sistem:
1. Kombinasi sempurna antara penyimpanan intensif dan sistem otomasi;
2. Penyimpanan palet curah yang sepenuhnya otomatis;
3. Rak antar-jemput raido semi-otomatis dapat ditingkatkan secara sistematis, untuk dihubungkan dengan sistem produksi dan logistik untuk mencapai koneksi yang lancar.
4. Persyaratan rendah untuk pola bangunan gudang dan tinggi lantai di dalam gudang;
5. Tata letak gudang fleksibel, dengan banyak lantai dan tata letak regional untuk mewujudkan penyimpanan otomatis sepenuhnya;
Industri yang Berlaku: penyimpanan rantai dingin (-25 derajat), gudang freezer, E-commerce, pusat DC, makanan dan minuman, kimia, industri farmasi, otomotif, baterai lithium, dll.
Kasus Pelanggan
Baru-baru ini, NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD dan Mongolia Dalam Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. menandatangani perjanjian kerja sama dalam desain, manufaktur, pemasangan, dan commissioning sistem gudang otomatis.Proyek ini mengadopsi solusi sistem penggerak antar-jemput, yang terutama terdiri dari drive in racking, antar-jemput radio, penggerak antar-jemput, elevator bolak-balik, elevator pengubah lapisan, jalur konveyor, dan perangkat lunak.
Mongolia Dalam Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. didirikan pada November 2012 dengan modal terdaftar 100 juta RMB.Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang bergerak dalam produksi, operasi dan penelitian serta pengembangan produk kimia hilir gas alam.Perusahaan ini berlokasi di ujung utara Lantai Road, Zona Pengembangan Ekonomi Alxa, Liga Alxa, Mongolia Dalam, dan saat ini mempekerjakan 200 orang.
Perusahaan ini memiliki peralatan produksi maju dalam dan luar negeri, peralatan inspeksi dan pengujian, manajemen berkualitas tinggi, produksi, personel inspeksi, dan teknologi produksi yang matang.Kualitas produk telah mencapai tingkat mahir internasional.
Ulasan Proyek
Dalam proyek ini, palet disimpan dengan sistem shuttle mover.Total luas gudang adalah 3000 meter persegi.Rencananya memiliki 6 tingkat rak dan 6204 ruang kargo, dengan 1 jalur penggerak shuttle, 4 set penggerak shuttle + shuttle radio, 3 set elevator palet, 1 set elevator penggerak shuttle, dan peralatan pengangkut, untuk mewujudkan proses masuk dan keluar yang otomatis. keluar.Semua label palet diberi kode batang untuk manajemen informasi, dan deteksi dimensi eksternal serta penimbangan disediakan sebelum penyimpanan untuk memastikan masuknya barang secara aman.
Kapasitas pengoperasian sistem: 5 palet/jam untuk masuk (24 jam), dan 75 palet/jam untuk keluar (8 jam).
Manfaat Proyek
1. Barang yang disimpan adalah sianida.Ini adalah gudang tak berawak, yang tidak memerlukan kegagalan peralatan penyimpanan sama sekali atau sangat rendah untuk mencegah orang masuk dan keluar gudang untuk merombak peralatan dan kontak dengan bahan kimia berbahaya;
2. Jam kerja gudang adalah 24 jam.Terhubung ke jalur produksi, sehingga tidak memerlukan kegagalan peralatan penyimpanan nol atau sangat rendah untuk menghindari pengaruh pada jalur produksi;
3. Penyimpanan padat memanfaatkan ruang gudang sepenuhnya.
4. Posisi inbound dan outbound gudang fleksibel.Gudang proyek berbentuk jalur panjang, posisi inbound dan outbound masing-masing berada di tengah gudang.Dengan mengadopsi sistem shuttle mover, dapat memenuhi kebutuhan pelanggan untuk posisi inbound dan outbound dengan garis terkecil, yang tidak dapat diwujudkan oleh AS/RS konvensional.
Melalui WMS/WCS, pengoperasian antar-jemput radio, penggerak antar-jemput, elevator, konveyor, dan peralatan lainnya sepenuhnya otomatis, saluran forklift dan ruang tambahan dihilangkan, sangat meningkatkan kepadatan material, menghemat waktu bagi forklift untuk mengakses material, mengurangi pekerjaan jam kerja operator, sekaligus memenuhi kebutuhan pelanggan akan penyimpanan dengan kepadatan tinggi dan akses material dengan efisiensi tinggi.
Mengapa Memilih Kami
3 teratasRacking Suppler Di Cina
ItuHanya satuProdusen Rak Terdaftar di A-share
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, sebagai perusahaan publik, yang berspesialisasi dalam bidang solusi penyimpanan logistiksejak tahun 1997(27Tahun-Tahun Pengalaman).
2. Bisnis Inti: Racking
Bisnis Strategis: Integrasi Sistem Otomatis
Bisnis Berkembang: Layanan Operasi Gudang
3. Informasikan kepada pemiliknya6pabrik, dengan berakhir1500karyawan.Memberitahukanterdaftar A-sharepada tanggal 11 Juni 2015, kode stok:603066, menjadiperusahaan tercatat pertamadi industri pergudangan Tiongkok.
