Stacker Cranes + Sistem Shuttles Membuat Logistik Rantai Dingin Lebih Cerdik

399 tampilan

Dalam beberapa tahun terakhir, industri logistik rantai dingin telah berkembang pesat, dan permintaan akan pergudangan rantai dingin yang cerdas terus berkembang. Berbagai perusahaan terkait dan platform pemerintah telah membangun gudang otomatis.

1-1
Proyek Cold Storage Hangzhou Development yang diinvestasikan oleh Nanjing Inform Storage telah dioperasikan. Proyek ini termasukpenyimpanan dingin, penyimpanan penyegaran baru, Penyimpanan Suhu Konstan, penyimpanan terikat umumDanfasilitas pendukung, dan mengadopsi peralatan penyimpanan cerdas otomatis. Berikan pergudangan rantai dingin yang cerdas dan operasi rantai dingin yang cerdas yang cocok untuk pusat logistik makanan impor satu atap untuk pergudangan, pemrosesan, dan distribusi logistik yang dibekukan dan didinginkan.

1. Tinjauan Proyek

-CNY300 juta
-
12.000 ton
-
8.000 ton
-
 30846.82 meter persegi (46.27Mu)

- 38.000 meter persegi
-
660 ton barang
-
12.000 ton
-
144.000 ton A ya

Proyek ini terletak di Taman E-Commerce lintas batas Zona Pengembangan Ekonomi Hangzhou, melayani kebutuhan produk segar, daging dan akuatik yang diimpor di daerah sekitarnya. Total investasi proyek adalah tentangCNY300 juta, dan skala konstruksi total adalah gudang penyimpanan dingin suhu rendah dengan kapasitas penyimpanan12.000 tondan gudang penyimpanan yang didinginkan dengan kapasitas penyimpanan8.000 ton. Itu mencakup area30846.82 meter persegi (46.27Mu), dengan rasio plot 1,85 dan area konstruksi38.000 meter persegi. Ini memiliki fungsi layanan logistik satu atap seperti karantina, inspeksi, terikat, pembekuan dan penyimpanan, pemrosesan dan distribusi yang didinginkan. Gudang inspeksi yang dapat memeriksa660 ton barangpada saat yang sama dan penyimpanan dingin penyimpanan dengan kapasitas penyimpanan hampir12.000 tondapat memenuhi volume bisnis daging impor144.000 ton per tahun.

2-1
- THree Cold Storages&Penyimpanan Suhu Satu Kamar
- 16.422 kargo ruang&8.138 ruang kargo
-
10 jalur&4 jalur
-
7 Cranes Stacker&4 crane tumpukan
-
4 radioantar -jemput&4 crane tumpukan
- SAYA
nbound dan outboundcPeralatan Onveying
-
180palet/jam (masuk + keluar)&156palet/jam (masuk + keluar)

Proyek ini dibagi menjaditiga penyimpanan dinginDansatunormalPenyimpanan Suhu:
Perencanaan total tiga penyimpanan dingin16.422 kargo ruang. Melalui10 jalur, 7 Cranes Stacker(termasuk2 lintasan ganti ganda-dalamcrane stacker), 4 radioantar -jemputDanMasuk dan keluarcPeralatan Onveying, fungsi in-out otomatis direalisasikan. Efisiensi operasi gabungan dari tiga gudang melebihi180palet/jam (masuk + keluar)

NormalGudang Suhu:Rencana tersebut memiliki perencanaan total8.138 ruang kargo. Melalui4 jalur, 4 crane tumpukanDanMasuk dan keluarcPeralatan Onveying,Fungsi masuk dan keluar otomatis terwujud. Efisiensi Operasi Senyawa156palet/jam (masuk + keluar)

Label palet semuanya menggunakan barcode untuk manajemen informasi. Sebelum pergudangan, itu dilengkapi dengan deteksi dimensi eksternal dan menimbang untuk memastikan pergudangan barang yang aman.

Tata Letak Penyimpanan Dingin:

3-2-1
Tata letak gudang suhu normal:
4-1-1-1
2. StackerCSistem Rane + Shuttle

5-1
Gudang padat otomatis dalam bentukStacker Crane+ Shuttlemengambil keuntungan dari karakteristik yang Stacker Crane Berjalan di arah depan dan belakang dan ke atas dan ke bawah dari jalur utama, danpesawat ulang -alikberjalan di sub lane. Kedua peralatan dikoordinasikan melaluiPerangkat Lunak WCSuntuk melengkapi pengambilan dan penempatan barang.

Prinsip Kerja Utama:
Inbound:
Produk setelah penumpukan otomatis dikirim ke area penyimpanan gudang otomatis melalui jalur conveyor; Palet diambil oleh
Stacker Crane dan ditempatkan di ujung jalan yang dialokasikan oleh perangkat lunak WMS; Barang -barang diangkut ke ujung jalan oleh pesawat ulang -alik radio. Batch produk yang sama disimpan di lorong yang sama.

Keluar: Pesawat ulang-alik memindahkan barang-barang yang ditunjuk ke pelabuhan sub-lorong, dan crane Stacker membawa barang-barang melalui garpu, menempatkannya di jalur konveyor keluar, dan membawanya keluar dengan forklift atau peralatan penanganan lainnya untuk pengiriman.

FungsipengenalanStacker Crane + Shuttle System:
Kuitansi- dapat menerima berbagai bahan, produk setengah jadi dari pemasok atau lokakarya produksi;
Inventaris- Penyimpanan barang yang diturunkan di lokasi yang ditentukan oleh sistem otomatis;
Menjemput-Dapatkan barang yang dibutuhkan oleh pelanggan dari gudang sesuai dengan permintaan, sering menggunakan metode pertama, keluar pertama (FIFO);
Pengiriman- akan mengambil barang kepada pelanggan sesuai kebutuhan;
Kueri informasi- Dapat meminta informasi yang relevan dari gudang kapan saja, termasuk informasi inventaris, informasi operasi dan informasi lainnya.

3. Manfaat Proyek

6-1

Stacker Crane + Shuttle Penyimpanan Intensif Otomatis:

① Proses sepenuhnya otomatis dapat diimplementasikaniMPRove Efisiensi kerja dan sangat mengurangi waktu kerja;
Keselamatan yang baik, kurangi tabrakan forklift;
③ Penyimpanan dengan kepadatan tinggi,Tingkat pemanfaatan gudang sangat ditingkatkandaripada crane penumpukan jalan;
Kinerja berbiaya tinggi, biaya sistem posisi penyimpanan unit lebih rendah dari gudang penumpukan jalan raya;
⑤ Metode operasinyafleksibel.

Penerapan teknologi antar -jemput cerdas di bidang gudang otomatis, melalui kombinasi sistem antar -jemput cerdas dan racking intensif, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang fasilitas penyimpanan dan menghemat lahan.

 

 

 

 

Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Ponsel: +86 25 52726370

Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102

Situs web:www.informrack.com

E-mail:[Email dilindungi]


Waktu pos: Mei-10-2022

Ikuti kami