Sistem Stacker Cranes + Shuttles Membuat Logistik Cold Chain Lebih Cerdas

190 tampilan

Dalam beberapa tahun terakhir, industri logistik rantai dingin telah berkembang pesat, dan permintaan akan pergudangan rantai dingin yang cerdas terus meningkat.Berbagai perusahaan terkait dan platform pemerintah telah membangun gudang otomatis.

1-1
Proyek penyimpanan dingin Zona Pengembangan Hangzhou yang diinvestasikan oleh Nanjing Inform Storage telah dioperasikan.Proyek ini meliputipenyimpanan dingin, penyimpanan segar, penyimpanan suhu konstan, tempat penimbunan berikat umumDanfasilitas pendukung, dan mengadopsi peralatan penyimpanan cerdas otomatis.Menyediakan pergudangan rantai dingin cerdas dan operasi rantai dingin cerdas yang cocok untuk pusat logistik pangan impor terpadu untuk pergudangan, pemrosesan, dan distribusi logistik beku dan berpendingin.

1. Ikhtisar Proyek

-CNY300 juta
-
12.000 ton
-
8.000 ton
-
 30846,82 meter persegi (46,27Mu)

- 38.000 meter persegi
-
660 ton barang
-
12.000 ton
-
144.000 ton per tahun

Proyek ini terletak di taman e-commerce lintas batas Zona Pengembangan Ekonomi Hangzhou, melayani kebutuhan produk segar, daging, dan akuatik impor di daerah sekitarnya.Total investasi proyek ini adalah sekitarCNY300 juta, dan total skala konstruksi adalah gudang penyimpanan dingin suhu rendah dengan kapasitas penyimpanan12.000 tondan gudang penyimpanan berpendingin dengan kapasitas penyimpanan8.000 ton.Ini mencakup area seluas30846,82 meter persegi (46,27Mu), dengan rasio plot 1,85 dan luas bangunan38.000 meter persegi.Ia memiliki fungsi layanan logistik terpadu seperti karantina, inspeksi, penyimpanan berikat, pembekuan dan pendinginan, pemrosesan dan distribusi.Gudang inspeksi yang dapat memeriksa660 ton barangpada saat yang sama dan penyimpanan cold storage dengan kapasitas penyimpanan hampir12.000 tondapat memenuhi volume usaha daging impor144.000 ton per tahun.

2-1
- Ttiga gudang pendingin&penyimpanan suhu satu ruangan
- 16.422 kargo spasi&8.138 ruang kargo
-
10 jalur&4 jalur
-
7 derek penumpuk&4 tumpukan derek
-
4 radioangkutan&4 tumpukan derek
- SAYA
nbound dan outboundcperalatan pengangkutan
-
180palet/jam (masuk + keluar)&156palet/jam (masuk + keluar)

Proyek ini dibagi menjaditiga gudang pendinginDansatunormalpenyimpanan suhu:
Total perencanaan ketiga cold storage adalah16.422 kargo spasi.Melalui10 jalur, 7 derek penumpuk(termasuk2 perubahan jalur ganda-dalamderek penumpuk), 4 radioangkutanDanmasuk dan keluarcperalatan pengangkutan, fungsi masuk-keluar otomatis terwujud.Efisiensi operasi gabungan ketiga gudang tersebut melebihi180palet/jam (masuk + keluar)

Normalgudang suhu:Rencana tersebut memiliki perencanaan total8.138 ruang kargo.Melalui4 jalur, 4 tumpukan derekDanmasuk dan keluarcperalatan pengiriman,fungsi masuk dan keluar otomatis diwujudkan.Efisiensi operasi gabungan156palet/jam (masuk + keluar)

Semua label palet menggunakan kode batang untuk manajemen informasi.Sebelum disimpan, dilengkapi dengan deteksi dimensi eksternal dan penimbangan untuk memastikan keamanan pergudangan barang.

Tata letak penyimpanan dingin:

3-2-1
Tata letak gudang suhu normal:
4-1-1-1
2. PenumpukCrane + Sistem Antar-Jemput

5-1
Gudang padat otomatis berbentukderek penumpuk+ antar-jemputmemanfaatkan karakteristik yang dimilikinya derek penumpuk berjalan di arah depan dan belakang serta atas dan bawah jalur utama, danantar-jemputberjalan di jalur bawah.Kedua peralatan tersebut dikoordinasikan melaluiperangkat lunak WCSuntuk menyelesaikan pengambilan dan penempatan barang.

Prinsip kerja utama:
Masuk:
Produk setelah penumpukan otomatis dikirim ke area penyimpanan gudang otomatis melalui jalur konveyor;palet diambil oleh
derek penumpuk dan ditempatkan di ujung jalan yang dialokasikan oleh perangkat lunak WMS;barang diangkut ke ujung jalan yang lain dengan pesawat ulang-alik radio.Batch produk yang sama disimpan di lorong yang sama.

Keluar: Pesawat ulang-alik memindahkan barang-barang yang ditunjuk ke pelabuhan sub-lorong, dan derek penumpuk mengambil barang-barang melalui garpu, menempatkannya di jalur konveyor keluar, dan membawanya keluar dengan forklift atau peralatan penanganan lainnya untuk pengiriman.

Fungsipengenalanderek penumpuk + sistem antar-jemput:
Kuitansi- dapat menerima berbagai bahan, produk setengah jadi dari pemasok atau bengkel produksi;
Inventaris- penyimpanan barang yang dibongkar di lokasi yang ditentukan oleh sistem otomatis;
Menjemput- mendapatkan barang yang dibutuhkan pelanggan dari gudang sesuai permintaan, seringkali menggunakan metode masuk pertama, keluar pertama (FIFO);
Pengiriman- akan mengirimkan barang ke pelanggan sesuai kebutuhan;
Permintaan informasi- dapat menanyakan informasi gudang yang relevan kapan saja, termasuk informasi inventaris, informasi operasi, dan informasi lainnya.

3. Manfaat Proyek

6-1

Stacker crane + Penyimpanan Intensif Otomatis Antar-Jemput:

① Proses yang sepenuhnya otomatis dapat diterapkanimeningkatkan efisiensi kerja dan sangat mengurangi waktu kerja;
Keamanan yang baik, mengurangi tabrakan forklift;
③ Penyimpanan dengan kepadatan tinggi,tingkat pemanfaatan gudang sangat meningkatdibandingkan derek penumpuk jalan raya;
Kinerja biaya tinggi, biaya sistem posisi penyimpanan unit lebih rendah daripada gudang derek penumpuk jalan raya;
⑤ Metode operasinya adalahfleksibel.

Penerapan teknologi antar-jemput cerdas di bidang gudang otomatis, melalui kombinasi sistem antar-jemput cerdas dan rak intensif, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang fasilitas penyimpanan dan menghemat lahan.

 

 

 

 

NanJing Menginformasikan Peralatan Penyimpanan (Group) Co., Ltd

Ponsel: +86 13851666948

Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102

Situs web:www.informrack.com

Surel:kevin@informrack.com


Waktu posting: 10 Mei-2022

Ikuti kami