Dengan latar belakang yang mendalam di bidang otomasi dan kecerdasan, Nanjing Inform Group memberi Nenter & Co., Inc. solusi AS/RS dalam track stacker crane + shuttle, membantu pelanggan mengoptimalkan sistem penyimpanan otomatis, mencapai ruang yang tinggi pemanfaatan, penyimpanan dan pengambilan cepat.
Ulasan Proyek
Gudang Nenter berukuran panjang 71,8m * lebar 20,6m * tinggi 15m, dengan luas total 1480 meter persegi.Mengingat produk ini sebagian besar didasarkan pada kantong kemasan kertas-plastik yang ditumpuk di atas palet, jenis produk jadinya tunggal, dan persyaratan efisiensi untuk penyimpanan masuk dan keluar tidak terlalu tinggi.Pada tahap awal desain, pelanggan berencana menggunakan rak shuttle car biasa.Melalui perencanaan dan desain, total posisi palet adalah 2.300 palet, yang tidak dapat memenuhi kebutuhan kapasitas penyimpanan perusahaan.Setelah insinyur perencanaan Nanjing Inform Group memasuki lokasi untuk penyelidikan, disarankan untuk memanfaatkan sepenuhnya ruang ketinggian dan mengadopsi formulir AS/RS di stacker crane + shuttle, sehingga total posisi palet dapat mencapai 3,780, dan tingkat pemanfaatan ruang meningkat sebesar 63%.Gudang ini juga telah ditingkatkan dari gudang tradisional menjadi AS/RS, yang menjamin informasi penyimpanan produk dan membuat informasi produk dapat dilacak selama tahap penyimpanan.
Tata letak desain gudang adalah sebagai berikut:
Stacker Crane + Sistem Antar-Jemput
Gudang kompak otomatis dalam bentuk stacker crane +antar-jemputmemanfaatkan karakteristik bahwa stacker crane berjalan di depan dan belakang, arah atas dan bawah di jalur utama, dan shuttle berjalan di jalur sub.Kedua peralatan tersebut dikirim dan dikoordinasikan oleh perangkat lunak WCS Nanjing Inform Group untuk menyelesaikan pengambilan dan penempatan barang.
Produk setelah penumpukan otomatis dikirim ke area masuk gudang AS/RS melalui jalur konveyor.Derek penumpuk mengambil palet dan menempatkannya di ujung jalur yang dialokasikan oleh perangkat lunak WMS Nanjing Inform Group.Pesawat ulang-alik mengangkut barang ke ujung jalur yang lain, dan kumpulan produk yang sama disimpan di jalur yang sama.Ketika meninggalkan gudang, pesawat ulang-alik memindahkan barang-barang yang ditunjuk ke pelabuhan di sub lorong, dan derek penumpuk mengambil barang-barang dengan garpu, menempatkannya di jalur pengangkutan keluar, dan kemudian forklift mengambilnya untuk dikirim.
Pengenalan fungsi sistem derek penumpuk + antar-jemput:
☆ Kwitansi – dapat menerima berbagai bahan dan produk setengah jadi dari pemasok atau bengkel produksi;
☆ Inventaris – menyimpan barang yang dibongkar ke lokasi yang ditentukan oleh sistem otomatis;
☆ Pengambilan – Sesuai permintaan, barang yang dibutuhkan pelanggan diperoleh dari gudang, seringkali menggunakan metode masuk pertama, keluar pertama (FIFO);
☆ Pengiriman – mengirimkan barang ke pelanggan sesuai kebutuhan;
☆ Permintaan informasi – dapat menanyakan informasi gudang yang relevan kapan saja, termasuk informasi inventaris, informasi pekerjaan, dan informasi lainnya.
Keuntungan: penyimpanan rak tingkat tinggi, menghemat ruang lantai inventaris, dan meningkatkan pemanfaatan ruang.Saat ini, yang tertinggiAS/RSgudang di dunia telah mencapai 50m, dan kapasitas penyimpanan per satuan luas bisa mencapai 7,5t/㎡, yaitu 5-6 kali lipat dari gudang biasa.Operasi akses otomatis dan kecepatan pemrosesan cepat, dan pada saat yang sama, dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam sistem material perusahaan.Dikendalikan oleh komputer, mudah untuk menghitung dan menginventarisasi, serta mengurangi inventaris secara wajar.
Sistem ini cocok untuk permesinan, metalurgi, industri kimia, dirgantara, elektronik, obat-obatan, pengolahan makanan, tembakau, percetakan, suku cadang mobil, pusat distribusi, rantai pasokan logistik besar, bandara, pelabuhan, dll. Ada juga gudang dan logistik material militer ruang pelatihan profesional di perguruan tinggi dan universitas.
Kekuatan Proyek
Stacker crane + antar-jemput gudang AS/RS:
① Proses yang sepenuhnya otomatis dapat diterapkan untuk meningkatkan efisiensi kerja dan sangat mengurangi waktu kerja;
② Keamanan yang baik, kurangi tabrakan forklift;
③ Penyimpanan dengan kepadatan tinggi, tingkat pemanfaatan gudang 20% lebih tinggi dibandingkan dengan gudang penumpuk jalan raya;
④ Ekonomis, investasinya lebih kecil dibandingkan dengan gudang penumpuk jalan raya;
⑤ Metode pengoperasiannya fleksibel.
Dalam proyek ini, karena tinggi penumpukan produk jadi pelanggan, termasuk tinggi palet tertinggi 2600mm, produk tersebut termasuk dalam penumpukan tinggi, yang mengedepankan persyaratan yang sangat tinggi pada kualitas rak tegak.Pada saat yang sama, kerataan permukaan bawah gudang pelanggan sangat berbeda, dan deviasi maksimum mencapai 100mm, yang merupakan proyek konstruksi yang sangat sulit.Nanjing Inform Group berpegang pada prinsip menyediakan desain yang masuk akal dan produk berkualitas tinggi, dan berhasil menyelesaikan konstruksi dan penerimaan proyek.
Solusi stacker crane + shuttle dari Nanjing Inform Group telah berhasil membantu Nenter meningkatkan sistem penyimpanan otomatisnya, memecahkan masalah kekurangan tempat penyimpanan pelanggan dan rendahnya efisiensi masuk dan keluar, sehingga meningkatkan daya saing pasar.Memberikan solusi sempurna untuk perusahaan dan pabrik yang menggunakan sistem penyimpanan otomatis.
NanJing Menginformasikan Peralatan Penyimpanan (Group) Co., Ltd
Ponsel: +86 13851666948
Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs web:www.informrack.com
Surel:kevin@informrack.com
Waktu posting: 11 Februari-2022
