Grup KyoceraDidirikan pada tahun 1959 oleh Kazuo Inamori, salah satu dari "Four Saints of Business" di Jepang. Pada awal pendiriannya, terutama terlibat dalam produk keramik dan produk berteknologi tinggi. Pada tahun 2002, setelah ekspansi berkelanjutan, Kyocera Group menjadi salah satu perusahaan Fortune 500, dengan area bisnis global yang mencakup bahan baku, suku cadang, peralatan, mesin, serta layanan, jaringan, dan bidang lainnya. Pada tahun 2019, Kyocera Group berencana untuk membangun pabrik baterai di Osaka, Jepang barat, menargetkanPasar Penyimpanan Surya + Energi.
Dipahami bahwa Kyocera Group memiliki harapan yang tinggi untuk proyek ini dan berencana untuk mendukung pengembangan bisnis baterai penyimpanan energi Kyocera dalam 5 tahun ke depan setelah proyek selesai. Robotech merancang dan membangun sistem gudang otomatis untuk TI, mencapai otomatisasi, digitalisasi, dan manajemen cerdas dari seluruh proses produksi dan penyimpanan, membantu menyelesaikan titik -titik nyeri seperti biaya tinggi, efisiensi rendah, berbagai proses, dan manajemen material yang kompleks, mengurangi biaya dan peningkatan efisiensi, dan mencapai koneksi yang efisien dan kolaborasi antara lini dan peralatan.
Untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang pabrik baterai, Robotech telah sepenuhnya memanfaatkan lebih dari4m ruang vertikaldan membuat gudang otomatis dengan dua area penyimpanan:Area pengisian dan pelepasan bateraiDanArea penuaan suhu ruang bateraiBerdasarkan karakteristik kualitas produk, termasuk dua set sistem crane stacker.
- Zona pengisian dan pelepasan
- Satu set sistem crane stacker
- 5000 ruang kargo
1. Zona pengisian dan pelepasan
Satu setStackerdereksistemtelah direncanakan dalam perencanaan regional pengisian daya dan pelepasan untuk mewujudkan penyimpanan yang aman dan hemat energi di lebih dari5000 ruang kargo. Menanggapi persyaratan keselamatan yang tinggi dari proyek ini, robotechSistem Stacker Cranedilengkapi dengan pemanasan termal inframerah dan perangkat pemantauan, yang dapat mendeteksi kelainan tepat waktu dan memastikan pengoperasian seluruh proses yang aman. Dan sinyal saling terkait dengan setiap perangkat pengisian daya dan pelepasan melalui perangkat transmisi optik (8bit). Ketika crane Stacker sedang melakukan tugas "bongkar muat" atau "forking", permintaan tugas dikirim melalui komunikasi optik di lokasi perangkat pengisian yang sesuai. Tindakan dapat diambil hanya setelah perangkat pengisian daya OK disetujui.
-Zona Penuaan Suhu Normal
- Satu set penumpukdereksistem
-400 lokasi penyimpanan
- Mbeban aksimum 100kg
2. Zona penuaan suhu normal
Satu set penumpukdereksistemdirencanakan untukPerencanaan Regional Penuaan Suhu Normal, termasuk lebih dari400 lokasi penyimpanan, yang terutama digunakan untuk penyimpanan sementara baterai dalam proses penuaan suhu normal, dengan abeban maksimum 100kg.
Karena sensitivitas ekstrem bahan baterai terhadap elemen seperti timbal, seng, dan tembaga, untuk menghindari benda asing logam dan debu yang mempengaruhi stabilitas produk, robotechlebih lanjut disesuaikanProyek berdasarkan pemilihan peralatan crane stacker. Perangkat berjalan mengadopsi roda berlapis karet, bagian baja menjalani perlakuan penyemprotan elektrostatik, dan bagian aluminium menjalani perlakuan anodisasi untuk mengurangi generasi benda asing logam. Dan alat pemadam kebakaran dan perangkat baju besi telah dipasang untuk penumpukan crane untuk memenuhi persyaratan pabrik untuk ketahanan suhu tinggi, bebas debu, kebakaran dan pencegahan ledakan.
Perlu disebutkan bahwa dalam proses produksi baterai, untuk membuat kinerja mereka lebih stabil,Mereka perlu ditempatkan di perangkat dengan fungsi kompresi untuk sandaran suhu kamar setelah dibentuk dan mengalami suhu suhu tinggi. Oleh karena itu, Robotech secara langsung menggunakanbaki tekanan bateraisebagai pembawa penyimpanan untuk penyimpanan. Jenis baki tekanan baterai ini memiliki keunggulan yang tidak dimiliki oleh teknologi yang ada, seperti struktur sederhana, implementasi yang nyaman, efisiensi produksi yang tinggi, pekerjaan ruang angkasa kecil, biaya implementasi yang rendah, dan implementasi produksi otomatis yang mudah. DiArea penyimpanan pengisian dan pelepasan, sesuaikan baki tekanan ke akeadaan terkompresi; DiArea penyimpanan penuaan suhu kamar, sesuaikan baki tekanan kekeadaan longgar.
Diagram Spesifikasi Baki: L865 * W540 * H290mm (keadaan longgar)
Diagram Spesifikasi Baki: L737 * W540 * H290mm (keadaan terkompresi)
Penyelesaian proyek memenuhi kebutuhan layanan logistik yang efisien, aman dan andal dari Kyocera Group di sektor bisnis baterai penyimpanan energi. Dengan dukungan dari sistem pergudangan cerdas Robotech, itu dapat sangat memastikan laju hasil penyimpanan baterai. Mempercepat otomatisasi, kecerdasan, dan pengembangan berkelanjutan Kyocera Group di pasar energi baru.
Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Ponsel: +8625 52726370
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs web:www.informrack.com
E-mail:[Email dilindungi]
Waktu posting: APR-21-2023
