Gudang Logistik Cerdas Meningkatkan Efisiensi Gudang Masuk dan Keluar

162 tampilan

Dengan diperkenalkannya Industri 4.0, industri besi dan baja di negara saya telah mengeksplorasi pengangkatan cerdas dan konstruksi tanpa awak di area gudang.Metode penumpukan dan penyebaran gudang kumparan baja tidak lagi dapat memenuhi permintaan.Gudang otomatis untuk penyimpanan kumparan baja secara horizontal tidak diragukan lagi merupakan langkah terobosan untuk mempromosikan peningkatan cerdas peralatan produksi di industri baja.

1-1Mode penyimpanan bertumpuk dari gulungan baja tradisional

1. Kebutuhan logistik yang unik
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (selanjutnya disebut “Jiahe”) berfokus pada penelitian dan pengembangan serta pemrosesan bahan logam.Dengan peningkatan persediaan koil internal yang terus-menerus, Jiahe dihadapkan pada masalah sepertimanajemen mode pergudangan yang kacau, Tketepatan waktu pendistribusian lini produksi,pemanfaatan ruang yang rendah, Dankeamanan rendah, dan ini sangat membutuhkan peningkatan cerdas.
Pada tahap awal proyek, setelah penelitian dan komunikasi menyeluruh, ROBOTECH mempelajari karakteristik produk, kemudian merencanakan jalur teknis dan secara bertahap meningkatkan keseluruhan solusi.

2-1

2. Konstruksi sistem logistik yang cerdas

  • Rute teknis
    Integrasi keseluruhan:Sistem rak + sistem derek penumpuk + sistem konveyor + sistem RGV + perangkat lunak WMS, WCS, PLCsistem;
    Kustomisasi peralatan dan baki non-standar untuk kumparan tugas berat dengan ukuran berbeda.
  • Larutan
    Seluruh gudang logistik cerdas mencakup area seluassekitar 2422 m², dimana area gudang otomatis meliputi area seluas sekitar1297 m².Di tempat penyimpanan dengan panjang jalan sekitar 100 meter dan tinggi sekitar25 meter, 2 setsistem derek penumpuktelah dirancang dan direncanakan, termasuk total lebih dari2.000 ruang kargo.Setiap ruang kargo menanggungnya5000KG, dan arus keluar bulanan bisamencapai 13000T.

3. Peralatan utama untuk membantu pembangunan
Dibandingkan dengan gudang otomatis otomatis pada umumnya, perbedaan paling jelas antara gudang kumparan baja adalah bobotnya, dan ROBOTECHPenumpuk BULL (seri Bull). dereksistemadalah peralatan paling ideal untuk menangani beban berat, dengan stabilitas tinggi dan keandalan tinggi.Ini sangat sesuai dengan kebutuhan proyek.Untuk memastikan efisiensi setiap transportasi, derek penumpuk mengadopsi motor frekuensi variabel canggih untuk memastikan waktu berkendara yang optimal, dan pergerakan horizontal dan vertikal dapat dilakukan pada saat yang bersamaan, sehingga mengurangi waktu akses.

3-1
Dalam hal distribusi material, ROBOTECH telah sepenuhnya mempertimbangkan tata letak bengkel, dan merancang mode “RGV ganda satu jalur, koneksi transisi menengah” untuk mewujudkan distribusi kumparan aluminium dari gudang hingga pemulihan tailing/keluar kembali , daur ulang kelompok palet/palet dan fungsi lainnya.Meskipun efisiensinya memuaskan, namun bisaimeningkatkan fleksibilitas dan ketepatan waktu distribusi dan mengurangi biaya.Kendaraan satu jalur dua kendaraan memerlukan desain keselamatan sistem kelistrikan, dan juga mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk fleksibilitas sistem pengiriman untuk memastikan bahwa RGV tidak akan mengalami "tabrakan" dan situasi lain sambil tetap fleksibel. diangkut.

4-1
Dalam desain rak, karena tinggi bersih pekerjaan sipil tidak dapat diperluaspada jarak 24m, untuk memenuhi persyaratan perencanaan10 lantaidan kapasitas muat setiap ruang kargo adalahtidak kurang dari 5T, Balok C-sigma digunakan pada balok sistem rak gudang otomatis.Berbeda dengan balok kohesif biasa, balok C-sigma mempunyai keunggulan sebagai berikut:

  • Desain struktural baru: Penggunaan balok C-sigma untuk rak gudang otomatis telah menjadi produk desain utama di pasar luar negeri.Berbeda dengan bentuk strukturalnyabalok kohesif konvensional di Cina.Balok kohesi adalah jenis perlekatan balok tunggal, dan panjang balok C-sigma bisabertemu 3~4 sel kargo;
  • Menghemat tinggi dan ruang secara keseluruhan: berat satu palet kumparan aluminium dalam proyek ini mencapai5T, dan spesifikasi balok kohesif konvensional harus mencapai ketinggian140~160mmdan sebuahketebalan1.5mm.Balok C-sigma hanya membutuhkan ketinggian sebesar120mmdan ketebalan2.0mm;
  • Lebih ramah lingkungan: balok pelukan konvensional perlu dilas dengan cakar gantung dan kemudian disemprotkan ke permukaan.C-sigma menggunakan bahan baku galvanis, tidak perlu disemprot, cukup beli mentah sajabahan-bahan untuk membentuk gulungan;
  • Struktur pengangkat yang nyaman: Berbeda dengan pemasangan rak konvensional, rak balok C-sigma dipasang di atas tanah lalu diangkat secara keseluruhan,mengurangi biaya instalasi secara keseluruhan.

Setelah proyek mulai digunakan, efisiensi inventaris gudang Jiahe meningkat sebesar5 kali, dan pengelolaan keseluruhan bahan mentah dan tailing di gudang otomatis juga dilakukanlebih jelas dan terstandarisasi. Tingkat otomatisasi, informatisasi, dan kecerdasan meningkat pesat,yang mengurangi biaya manajemen dan meningkatkan efisiensi masuk dan keluar.

Perkembangan industri metalurgi besi dan baja sedang berjalan lancar.Dalam aplikasi penyimpanan kumparan tugas berat, penyimpanan gudang otomatis merupakan tren perkembangan masa depan yang tak terelakkan.Dengan desain dan pengembangan yang disesuaikan serta kemampuan layanan proses penuh, ROBERTECH akan memberdayakan perusahaan untuk meningkatkan manufaktur cerdas mereka, membantu pengembangan industri, memecahkan masalah dan kesulitan pelanggan secara efektif, dan mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi.

 

 

 

 

NanJing Menginformasikan Peralatan Penyimpanan (Group) Co., Ltd

Ponsel: +86 13851666948

Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102

Situs web:www.informrack.com

Surel:kevin@informrack.com


Waktu posting: 21 Juni-2022

Ikuti kami