Bagaimana Stacker Crane Membantu Industri Peralatan Masak Menyelesaikan Pergudangan Cerdas?

111 tampilan

1. Perusahaanpprofil

1-1
Sebagai grup perusahaan non-regional tingkat nasional yang besar, R&D peralatan masak dan raksasa manufaktur AISHIDA CO.,LTD.(selanjutnya disebut: ASD) telah mulai merencanakan dan memanfaatkan sepenuhnya keunggulan manufaktur cerdas dan industri robot industri setelah mengakuisisi 6 perusahaan aplikasi integrasi robot termasuk Robot Qianjiang.Integrasikan produksi peralatan masak dengan manufaktur cerdas untuk menciptakan pabrik baru cerdas yang terkemuka di dunia.Pada kesempatan ini, ROBOTECH, merek terkenal Eropa dan berkomitmen untuk mempromosikan pengembangan industri logistik cerdas Tiongkok dengan teknologi internasional, telah menarik perhatian ASD dengan solusi pergudangan cerdas berstandar internasional dan hemat biaya.Setelah pemahaman dan perbandingan yang komprehensif, ASD memilih ROBOTECH untuk memberdayakan dan meningkatkan pabrik pintar barunya.

2. Pabrik cerdas dengan produksi tahunan 40 juta unit
Pabrik manufaktur cerdas ASD terletak di wilayah timur ASD di Wenling, Zhejiang.Total biaya proyek adalah 1 miliar yuan.Rencananya, setelah pabrik cerdas selesai dibangun, total luas bangunan akan bertambahmencapai 400,000 meter persegi, tenaga kerjabiaya akan berkurang 60%, dan kapasitas produksi tahunan diharapkanmeningkat 2,5 kali lipat.Pada saat yang sama, indikator seperti biaya pengoperasian, siklus penelitian dan pengembangan, tingkat cacat produk, dan konsumsi energi per unit nilai output dapat ditentukan.berkurang lebih dari 20%, bertujuan untuk membangun basis manufaktur peralatan masak modern berkualitas tinggi di tingkat internasional.

Kapasitas produksi tahunan ASD yang besar sebesar40 jutaset membuat desain dan perencanaan gudang produk jadi Pabrik No. 1 menjadi sangat penting.Ruang penyimpanan produk jadi erat kaitannya dengan rencana produksi.Bagaimana cara mengurangi area penyimpanan sementara yang diperlukan untuk palet jadi dengan mengandalkan kecerdasan dan otomatisasi untuk meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan tingkat produksi?ROBOTECH menyampaikan jawaban yang menarik perhatian industri.

2-1
3. skalabilitas yang fleksibel dan efektivitas biaya
Dalam perencanaan keseluruhan gudang produk jadi di pabrik No. 1 pabrik baru pintar ASD, ROBOTECH mengusulkan untuk mengganti gudang manual asli dengan gudang otomatis yang fleksibel, terukur, dan hemat biaya.Solusi gudang otomatis ini mencakup gudang palet otomatis (ASRS) dan sistem kontrol perangkat lunak gudang yang efisien (toilet).

Diantaranya, gudang otomatis palet (ASRS) dilengkapi dengan 6set sistem derek penumpuk dalam tunggalDan4 set sistem derek penumpuk ganda dalam, dengan total18,160 posisi palet.Ituderek penumpuk dua-dalamdilengkapi dengan perangkat penyimpanan kargo dalam ganda, yang mencapai fungsi tapak kecil dan penyimpanan kargo lebih banyak.Pada saat yang sama,derek penumpuk dalam tunggalmenyediakan kepadatan penyimpanan yang dibutuhkan oleh pabrik cerdas, dan juga dapat mengekstrak unit inventaris lengkap untuk operasi pengikatan.Sistem dapat melakukan satu siklus40 palet per jam, dan efisiensinya luar biasa.

ROBOTECH sangat berhati-hati dalam memilihsistem derek penumpuk.Sesuai dengan persyaratan produksi ASD, produk unggulanHARIMAU KUMBANGdisesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi persyaratan lingkungan pengoperasian throughput tinggi ASD yang berkelanjutan.Hingga saat ini, model ROBOTECH ini telah diiterasi ke produk baru generasi ketiga, dengan kecepatan lari hingga240m/menit, percepatan hingga1m/s², dan beban maksimum1.500kg.

Keberhasilan proyek ini tidak terlepas dari sistem pengendalian perangkat lunak gudang yang efisien dan unggul (toilet).Gudang Selesai Otomatis ASD (ASRS) dikelola dan dikendalikan oleh Sistem Kontrol Perangkat Lunak Gudang (toilet) dan terhubung ke sistem manajemen gudang ASD.ROBOTECH menerapkan desain manajemen siklus hidup fasilitas dan pemenuhan pesanan operasional yang holistik yang meningkatkan kemampuan beradaptasi cerdas, keandalan, efisiensi, kecepatan, dan mengurangi waktu siklus.

4-1

4. Tidak hanya perusahaan tetapi juga mempromosikan pengembangan industri
Menurut ASD, ROBOTECH profesional dan proaktif sepanjang proyek.Dengan gudang produk jadi di pabrik No. 1 yang dibangun oleh ROBOTECH, ASD menggantikan tenaga kerja manual di berbagai bidang seperti pengiriman produk jadi, pergudangan, dan penanganan material, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan kepadatan penyimpanan, mencapai “otomatisasi, informasi, Cerdas dan fleksibel” tingkat mahir internasional.

Tata letak manufaktur cerdas ASD yang berwawasan ke depan, pabrik cerdasnya menyatukan teknologi dan sistem terbaru di bidang manufaktur cerdas, dan sebagai salah satu perencana pembangunan pabrik cerdas ASD, ROBOTECH berfokus pada masalah efisiensi dan biaya di perusahaan produksi, dan berharap dapat membantu lebih banyak perusahaan Meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya, mewujudkan peningkatanefisiensi secara keseluruhan, dan kemudian mendorong pembangunan yang pesatdari industri logistik cerdas.

 

 

 

NanJing Menginformasikan Peralatan Penyimpanan (Group) Co., Ltd

Ponsel: +86 13851666948

Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102

Situs web:www.informrack.com

Surel:kevin@informrack.com


Waktu posting: 28 Juli-2022

Ikuti kami