1. PabrikWperumahanNperlu menjadiUditingkatkan
Grup bahan anoda dan katoda baterai yang terkenal di dunia, sebagai R&D terkemuka dan produsen bahan energi baru di industri, berkomitmen untuk memberikan solusi terbaik untuk bahan anoda dan katoda baterai lithium.Grup tersebut berencana membangun basis produksi bahan katoda terner nikel tinggi baterai lithium dengan kapasitas tahunan sebesar 50.000 ton di Changzhou.Grup ini bekerja sama dengan ROBOTECH untuk meningkatkan tingkat kecerdasan, informasi, dan otomatisasi pabrik dengan menerapkan sistem pergudangan cerdas yang canggih.
2. ROBOTECHPmemberikan CerdasWgudangSsolusi
Proyek perlu merencanakan dan melengkapi modul fungsional seperti pergudangan, pengemasan, transportasi, dan kantor, sehingga dapat meningkatkan efisiensi perputaran dan manajemen logistik di pabrik, serta menghemat biaya produksi dan manajemen.ROBOTECH menyediakansistem gudang bahan baku, sistem gudang produk jadi, sistem pengangkutan, sistem pancuran udara, sistem penggantian palet, sistem AGVDansistem pengemasandan peralatan pergudangan dan logistik lainnya serta sistem manajemen perangkat lunak sepertiWMS/WCS.Itu termasuk9 derek penumpuk, 2 AGV dan jalur konveyor pendukungdan peralatan logistik inti lainnya untuk menyelesaikan proses pergudangan otomatis dan cerdas bahan baku katoda baterai lithium dan produk jadi.
Sistem gudang otomatis
- 3.000 meter persegi
- Tinggi bersih 22 meter
- 5 derek penumpuk palet&3.700 lokasi&120 palet/jam
- 4 derek penumpuk palet&3.100 lokasi&220 palet/jam
- 25 palet/jam&90 palet/jam
- 180 palet/jam&1500kg/ palet
Seluruhnyagudang otomatismencakup area lebih dari3.000 meter persegi, dengantinggi bersih 22 meter.Menurut kebutuhan fungsionalnya, lantai ini dibagi menjadi dua lantai, lantai pertama untuk keluar masuk barang jadi dan masuknya bahan baku, dan lantai dua untuk keluar masuk bahan baku dan palet kosong kembali ke gudang.
Diantaranya, gudang bahan baku dirancang dengan5 derek penumpuk palet, dengan total lebih dari3.700 lokasi,dan gudang produk jadi dirancang dengan4 derek penumpuk palet,dengan total lebih dari3.100 lokasi.Jalur masuk bahan baku dapat mencapai efisiensi masuk120 palet/jam, dan gudang bisa selesai220 palet/jambahan masuk dan keluar;Efisiensi masuk produk jadi adalah25 palet/jam, efisiensi lini pengemasan produk jadi adalah90 palet/jam, dan gudang bisa selesai180 palet/jamoperasi masuk dan keluar, dengan beban1500kg/ palet.
Sistem konveyor
• Gudang bahan baku
Desain3 jalur penyimpanan otomatisdi lantai satu gudang bahan baku dengan fungsi pelabelan otomatis, pembungkus film, penutup atap, pancuran udara dan penggantian palet;Jalur pengantaran makanan masuk dan keluar dari gudang masing-masing dipasang di lantai satu dan lantai dua.Jalur konveyor cincin digunakan di pelabuhan pengumpan, dan posisi penyangga pengumpan diatur untuk menjamin kelangsungan produksi.Semua jalur drum baja tahan karat dan meja putar drum digunakan.
• Gudang produk jadi
Dilengkapi dengan2 AGVuntuk pergudangan produk jadi dan pasokan palet.Setelah bahan habis, roller pembawa AGV membawa barang antara area produksi, pengemasan, dan penyimpanan untuk diangkut.Desain keluar Tiga jalur pengemasan dan keluar otomatis melengkapi pengemasan dan pengiriman produk jadi, dengan pelabelan otomatis, pembungkus film, penutup atas, pancuran udara, dan fungsi penggantian palet.
Sistem WCS/WMS
Manajemen informasi yang komprehensif dilakukan sesuai dengan sistem logistik jalur produksi otomatis untuk mewujudkannyafungsi inspeksi masuk, penyimpanan, inventaris, manajemen kualitas, penyimpanan masuk dan keluar otomatis, distribusi cerdas, docking mulus transportasi material bengkel dan fungsi lainnyadari bahan mentah dan produk jadi.Hal ini dapat dihubungkan secara mulus dengan sistem ERP dan MES untuk mewujudkan manajemen terpadu dan pembagian sumber daya, dan sepenuhnya memenuhi fungsi pertukaran informasi perusahaan dan platform berbagi sumber daya.
3. DisesuaikanIinovasi
Karena jenis barangnya yang khusus, maka peralatan produksinya perlu dikontrol terhadap benda asing logam, dan barang tersebut akan memuai dan roboh bila disimpan dalam waktu lama.Oleh karena itu, desain peralatan harus memenuhi persyaratan kompatibilitas dimensi sesuai dengan situasi sebenarnya.
Wadah tas penyimpanan ton
ROBOTECH telah mengatasi kesulitan teknis dengan mengadopsi sistem pancuran udara untuk mengisolasi lingkungan internal dan eksternal, dan menggunakan baja tahan karat, paduan aluminium atau cat semprot untuk melapisi bagian luar peralatan, dan telah menyelesaikan inovasi teknologi dalam industri bahan baterai litium .
NanJing Menginformasikan Peralatan Penyimpanan (Group) Co., Ltd
Ponsel: +86 13851666948
Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs web:www.informrack.com
Surel:kevin@informrack.com
Waktu posting: 12 Mei-2022
