Az élelmiszer- és italipar gyors fejlődésével, valamint a fogyasztók élelmiszerbiztonságának és minőségének egyre növekvő igényeivel a központi konyhák alapvető összeköttetéssé váltak a központosított beszerzésben, feldolgozásban és elosztásban, jelentőségük egyre kiemelkedőbb.
A logisztikai automatizálás és a raktárkezelés szakértelmének kihasználása,Tájékoztatja a tárolótvolt a felelős a teljes projekt tervezéséért, telepítéséért, üzembe helyezéséért, áruk csomagolásáért és szállításáért, valamint az üzemeltetési és karbantartási kézikönyvek összeállításáért.
A projekt automatizált berendezései elsősorban három részre oszlanak: az A raktárban lévő automatizált nyilvántartási rendszer, a négyirányú shuttle rendszer a B raktárban, és az AGV targoncarendszer.
Aautomatizált nyilvántartó rendszerAz A raktárban az A egy mélysugárzóval és egy dupla mélysugárzóval, összesen 1535 tárolási pozícióval van felszerelve. A rendszer automatizált tárolási és visszakeresési rendszerből áll (AS/RS) és egy többszintű raktár. Az AGV targoncákat az A raktár első emeletén használják a bejövő szállítási műveletekhez.
A tárolók, üzemeltetők és áruk biztonságának biztosítása érdekében az Inform Storage számos biztonsági funkcióval felszerelte a raktározókat: kényszerített lassulás védelme, terminál leállítási védelme, vízszintes utazási korlátok védelme, kényszerített lassítás az emelkedéshez, az emelési határ védelme, a raklap eltérés észlelése, a valós és a virtuális helyzet -észlelés, a villák hosszabbító nyomatékának nyomatéka, az elektromos interlock védelem, a vészhelyzeti állások és a több.
Anégyirányú shuttle rendszerA B raktárban a B hűtőrendszer, amely 13 négyirányú, 5 felvonóval és összesen 4340 tárolási pozícióval van felszerelve. Strukturálisan egy AS/RS-ből és egy többszintű raktárból áll, amely az elsőtől a negyedik emeletig terjed. Funkcionálisan az elülső raktár működési területére és a hátsó hidegtároló területre osztódik. Az első raktári üzemeltetési területet áruk fogadására és elküldésére használják, az „áruk-személyes” szedést és a dobozok válogatási műveleteit 0-4 ° C közötti hőmérsékleten.
Az első emeleten található első raktári üzemeltetési terület az áruk fogadására és elküldésére szolgál, amelynek hőmérséklete 0-4 ° C-on van fenntartva. A második emelet az „áruk-személyes” szedés és a dobozok válogatásának, szintén 0-4 ° C-on. A harmadik és a negyedik emeletet a környezeti hőmérsékleti műveletekhez tartják. A hátsó hideg tárolóhelynek három hideg szobája van: az első és a harmadik hideg szoba fagyasztó tároló, -25 és -18 ° C közötti hőmérsékleten, míg a második hideg szoba kombinált hűtési/fagyasztási helyként szolgál, hőmérséklete -25 és 10 ° C közötti hőmérsékleten.
Anégyirányú raklap-transzferegy intelligens eszköz, amelyet raklapos áruk szállítására terveztek. Hosszirányban és oldalirányban is mozgathatja, lehetővé téve, hogy bármilyen helyzetbe kerüljön a raktárban. Az áruk vízszintes mozgását és visszakeresését az állványokon belül egyetlen négyirányú shuttle kezeli. Ha felvonót használ a padló megváltoztatásához, a rendszer automatizálási szintje jelentősen javul, így az intelligens kezelőkészülék legújabb generációjanagy sűrűségű raklap tárolási megoldások.
A függőleges szállítószalag kritikus berendezés a függőleges mozgáshoz a négyirányú shuttle rendszerben. Elsősorban áruk tárolására és visszakeresésére használják különböző padlón, valamint a négyirányú shuttle padlóját megváltoztató műveleteihez.
Az RGV (vasúti vezetésű jármű) kettős símeres négykerekű rendszeren működik, lézervezérelt navigációval a pozicionáláshoz. Általában az áruk átvitelére használják a szállítószalagok között. A vezérlőrendszer a lézer pozicionálására támaszkodik a preces shuttle helykezelés érdekében. Moduláris kialakítása lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különféle igényekhez. A szállítószalagok tartószerkezete speciális szerkezeti gerendákat használ, amelyek rugalmasabbá és kényelmesebbé teszik a telepítést.
Az intelligens hideglánc -logisztikai stratégiánk kulcsfontosságú részeként a Központi Kitchen Project célja egy modern élelmiszer -feldolgozó központ létrehozása, amely integrálja a mezőgazdasági termékek feldolgozását, a hideglánc -tárolást és az intelligens terjesztést.
A projekt kezdete óta széles körű figyelmet és támogatást kapott a helyi önkormányzatok és a társadalom különféle ágazatainak. Sikeresen elértük a teljes intelligens irányítást, a nyersanyagok beszerzésétől a késztermékek kiadásáig, biztosítva az élelmiszerbiztonságot és a frissességet. A projekt jelentősen hozzájárult a helyi gazdasági fejlődéshez és támogatta a vidéki revitalizációs erőfeszítéseket.
Tájékoztattovábbra is elkötelezett az „ügyfél-központú és értékvezérelt” fejlesztési filozófiája mellett, amely elmélyíti a hideg lánc logisztikájára és az élelmiszer-feldolgozásra összpontosítást. Folytatjuk a technológiai innovációt és a termékfrissítéseket. A központi konyhai projekt új kiindulási pontként való felhasználásával arra törekszünk, hogy tovább bővítsük piaci jelenlétünket, és megerősítsük az együttmûködést az ellátási lánc upstream és downstream vállalkozásaival, együttesen felépítve egy intelligens, hatékony és zöld hideg lánc logisztikai rendszert!
A postai idő: szeptember-06-2024
