Az Industry 4.0 bevezetésével az én országom vas- és acéliparának intelligens emelési és pilóta nélküli építését vizsgálta a raktár területén. Az acél tekercs raktár halmozási módszere és terjedője már nem felel meg a keresletnek. Az acél tekercsek vízszintes tárolására szolgáló automatizált raktár kétségtelenül áttörési intézkedés, amely elősegíti a gyártóberendezések intelligens korszerűsítését az acéliparban.
A hagyományos acél tekercsek egymásra rakott tárolási módja
1. Egyedi logisztikai igények
A Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (a továbbiakban: „Jiahe”) a fém anyagok kutatására és fejlesztésére és feldolgozására összpontosít. A belső tekercsek leltárának folyamatos növekedésével Jiahe -val olyan fájdalompontokkal szembesülnek, mintA raktározási mód kaotikus kezelése, ta gyártási vonal eloszlásának belemerülése,alacsony helyfelhasználás, ésalacsony biztonság, és sürgősen intelligens frissítésre van szükség.
A projekt korai szakaszában, az alapos kutatás és kommunikáció után, a Robotech megismerte a termék jellemzőit, majd megtervezte a műszaki útvonalat és fokozatosan javította a teljes megoldást.
2. Intelligens logisztikai rendszer felépítése
- Műszaki útvonal
Általános integráció:Racking System + Stacker Crane System + szállító rendszer + RGV rendszer + WMS, WMS, PLC szoftverrendszer;
A berendezések és tálcák nem szabványos testreszabása a nagy teherbírású, különböző méretű tekercsekhez.
- Megoldás
A teljes intelligens logisztikai raktár akörülbelül 2422 m², amelyből az automatizált raktár területe kb.1297 m²- A tárolóhelyen, körülbelül 100 méteres úthosszúsággal és kb.25 méter, 2 halmazrakodó daru rendszerekmegtervezték és megtervezték, összesen több mint2000 rakományterület- Minden rakományterület viseli5000 kg, és a havi kimenő áramlás képesÉrje el a 13000T -t.
3. Kulcsfontosságú berendezések a fejlesztés elősegítéséhez
Az általános automatikus automatizált raktárhoz képest a legnyilvánvalóbb különbség az acél tekercs raktára között a súly és a robotech közöttBull (Bull Series) Stacker darurendszera legideálisabb berendezés a nehéz terhelések kezelésére, nagy stabilitással és nagy megbízhatósággal. Ez tökéletesen megfelel a projekt igényeinek. Az egyes szállítások hatékonyságának biztosítása érdekében a Stacker Crane fejlett változó frekvenciamotorot fogad el az optimális vezetési idő biztosítása érdekében, és a vízszintes és a függőleges mozgás egyszerre hajtható végre, csökkentve a hozzáférési időt.
Az anyageloszlás szempontjából a Robotech teljes mértékben megfontolta a műhely elrendezését, és megtervezte az „Egysávos dupla RGV, közbenső átmeneti csatlakozás” módot, hogy megvalósítsa az alumínium tekercsek eloszlását a raktárból a farkak visszanyerésére/kilépés, a raklap/raklapcsoport újrahasznosítás és más funkciók. Miközben kielégíti a hatékonyságot, ez megtehetiimprove az eloszlás rugalmasságát és időszerűségét, és csökkentse a költségeket- Az egy sávú két jármű megköveteli, hogy az elektromos rendszer biztonsági megtervezése a helyén legyen, és magasabb követelményeket teremt a kiszállító rendszer rugalmasságára annak biztosítása érdekében, hogy az RGV ne legyen „ütközés” és egyéb helyzetek, miközben rugalmasan szállítják.
A polcok tervezésében, mivel a civil munkák nettó magasságát nem lehet kibővíteni24 méterrel, annak érdekében, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek10 emeletés az egyes rakományterek terhelési kapacitása azLegalább 5T, C-Sigma gerendákat használnak az automata raktár polcrendszerének gerendáin. A szokásos kohéziós gerendáktól eltérő C-Sigma gerendák a következő előnyökkel rendelkeznek:
- Új szerkezeti tervezés: A C-Sigma gerendák használata automatizált automatizált raktári polcokhoz a tengerentúli piacokon mainstream tervezési termékré vált. Ez különbözik a szerkezeti formátólHagyományos kohéziós gerendák Kínában. A kohéziós gerenda egyetlen gerenda-csatlakozási típus, és a C-Sigma gerenda hossza képesTalálkozzon 3 ~ 4 rakománycellával;
- Takarítson meg teljes magasságot és helyet: Ebben a projektben egyetlen alumínium tekercsek súlya eléri az alumínium tekercseket5T, és a hagyományos kohéziós fénysugár -specifikációknak elérniük kell a magasságot140 ~ 160 mmés avastagság1,5 mm.A C-Sigma gerendáknak csak magasságra van szükségük120 mmés egy vastagsága2,0 mm;
- Környezetbarátabb: A hagyományos ölelési gerendákat lógó karmokkal kell hegeszteni, majd a felszínre permetezni. A C-Sigma horganyzott alapanyagokat használ, nem kell permetezni, csak nyersen vásároljonAnyagok tekercs kialakításához;
- Kényelmes emelőszerkezet: A hagyományos állvány-telepítéssel ellentétben a C-Sigma sugárállványokat a földön szereljük össze, majd egészen felemelik,Az általános telepítési költségek csökkentése.
Miután a projektet a használatra vezették, a Jiahe Warehouse leltár hatékonyságát növelteÖtször, és a nyersanyagok és farkasok általános kezelése az automatizált raktárban is voltvilágosabb és szabványosabb. Az automatizálás, az informatizáció és az intelligencia mértéke jelentősen javult,amely csökkentette a kezelési költségeket, és javította a bejövő és kimenő hatékonyságot.
A vas- és acél kohászat iparának fejlesztése teljes lendületben van. A nagy teherbírású tekercsek tárolásakor az automatikus raktár tárolása a jövőbeli fejlesztés elkerülhetetlen trendje. A testreszabott tervezés és fejlesztés és a teljes folyamatos szolgáltatási képességekkel a Roberech felhatalmazza a vállalkozásokat intelligens gyártásuk frissítésére, az ipari fejlődés elősegítésére, az ügyfelek problémáinak és nehézségeinek hatékony megoldására, valamint a költségcsökkentés és a hatékonyság javításának elérésére.
Nanjing Inform Tővezérlő berendezés (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Cím: 470. szám, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kína 211102
Weboldal:www.informrack.com
Email:[E -mail védett]
A postai idő: június-21-2022
