Posljednjih se godina logistička industrija hladnog lanca brzo razvila, a potražnja za inteligentnim skladištenjem hladnog lanca nastavila se širiti.Razna povezana poduzeća i vladine platforme izgradile su automatizirana skladišta.
Projekt hladnjače razvojne zone Hangzhou u koji je uložio Nanjing Inform Storage pušten je u rad.Projekt uključujehladnjača, skladištenje svježeg materijala, skladištenje na konstantnoj temperaturi, opće bondirano skladištenjeiprateće objekte, i usvaja automatsku inteligentnu opremu za pohranu.Osigurajte inteligentno skladištenje hladnog lanca i inteligentni rad hladnog lanca pogodan za logističke centre uvezene hrane na jednom mjestu za logističko skladištenje, preradu i distribuciju smrznute, rashlađene hrane.
1. Pregled projekta
-CNY300 milijuna
- 12 000 tona
- 8.000 tona
- 30846,82 kvadratna metra (46,27Mu)
- 38.000 četvornih metara
- 660 tona robe
- 12 000 tona
- 144.000 tona godišnje
Ovaj projekt nalazi se u prekograničnom parku e-trgovine u zoni ekonomskog razvoja Hangzhoua, opslužujući potrebe za uvezenim svježim, mesnim i vodenim proizvodima u okolnom području.Ukupna investicija projekta je okoCNY300 milijuna, a ukupna građevinska ljestvica je niskotemperaturna hladnjača skladišnog kapaciteta od12 000 tonate rashladno skladište skladišnog kapaciteta od8.000 tona.Obuhvaća područje od30846,82 kvadratna metra (46,27Mu), s omjerom parcele 1,85 i građevinskom površinom od38.000 četvornih metara.Ima funkcije logističkih usluga na jednom mjestu kao što su karantena, inspekcija, carinsko skladištenje, zamrzavanje i hlađenje, obrada i distribucija.Inspekcijsko skladište koje može pregledati660 tona robeu isto vrijeme i skladišnu hladnjaču sa skladišnim kapacitetom od gotovo12 000 tonamože zadovoljiti obujam poslovanja uvezenog mesa144.000 tona godišnje.
- Ttri hladnjačeijedno skladište na sobnoj temperaturi
- 16 422 tereta prostorii8.138 tovarnih mjesta
- 10 trakai4 trake
- 7 slagalicei4 dizalice
- 4 radioshuttlesi4 dizalice
- Janbound i outboundconveying oprema
- 180paleta/sat (in + out)i156paleta/sat (in + out)
Ovaj projekt je podijeljen natri hladnjačeijedannormalantemperatura skladištenja:
Ukupno planiranje tri hladnjače je16 422 tereta prostori.Kroz10 traka, 7 viličnih dizalica(uključujući2 dvostruka promjena staze-dubokoviličari), 4 radioshuttlesidolazni i odlazniconveying oprema, ostvaruje se automatska in-out funkcija.Kombinirana operativna učinkovitost triju skladišta premašuje180paleta/sat (in + out)
Normalantemperaturno skladište:Plan ima ukupno planiranje od8.138 tovarnih mjesta.Kroz4 trake, 4 dizaliceidolazni i odlaznicoprema za prijevoz,realizirana je automatska ulazna i izlazna funkcija.Učinkovitost rada spoja156paleta/sat (in + out)
Sve naljepnice na paletama koriste bar kodove za upravljanje informacijama.Prije skladištenja, opremljen je detekcijom vanjskih dimenzija i vaganjem kako bi se osiguralo sigurno skladištenje robe.
Raspored hladnjače:
Izgled skladišta s normalnom temperaturom:
2. SlagačCrane + Shuttle sustav
Automatsko gusto skladište u oblikudizalica za slaganje + shuttleiskorištava karakteristike koje slagač kran vozi u smjeru prednje i stražnje i gore-dolje glavne trake, ičunaktrči u sporednoj traci.Dvije opreme su koordinirane krozWCS softverzavršiti komisioniranje i plasiranje robe.
Glavni princip rada:
Dolazni:Proizvodi se nakon automatskog slaganja transportnom linijom šalju u skladišni prostor automatiziranog skladišta;palete preuzimaju slagač kran i postavljen na kraj kolnika koji je dodijelio WMS softver;roba se prevozi na drugi kraj kolnika radio šatlom.Ista serija proizvoda pohranjuje se u istom prolazu.
Inostranstvo: Shuttle pomiče označenu robu do otvora podprolaza, a dizalica za slaganje prenosi robu kroz vilice, postavlja je na izlaznu pokretnu liniju i odvozi je viličarima ili drugom opremom za rukovanje radi isporuke.
Funkcijauvođenjedizalica za slaganje + shuttle sustav:
Priznanica- može prihvatiti razne materijale, poluproizvode od dobavljača ili proizvodnih radionica;
Inventar- skladištenje istovarene robe na lokacijama koje je odredio automatizirani sustav;
Pokupiti- dobiti robu koju zahtijeva kupac iz skladišta prema potražnji, često koristeći metodu prvi ušao, prvi izašao (FIFO);
Dostava- iznijet će robu kupcu prema potrebi;
Upit o informacijama- može tražiti relevantne informacije o skladištu u bilo kojem trenutku, uključujući podatke o inventaru, podatke o radu i druge podatke.
3. Prednosti projekta
Dizalica za slaganje + Shuttle automatizirano intenzivno skladištenje:
① Mogu se implementirati potpuno automatizirani procesiipoboljšati radnu učinkovitost i uvelike smanjiti radno vrijeme;
②Dobra sigurnost, smanjenje sudara s viličarima;
③ Pohrana visoke gustoće,stopa iskorištenosti skladišta znatno je poboljšananego dizalice za kolnik;
④Izvedba visoke cijene, trošak jediničnog skladišnog pozicionog sustava niži je od skladišta kranske viličarske dizalice;
⑤ Metoda rada jefleksibilno.
Primjena tehnologije inteligentnog shuttlea u području automatiziranih skladišta, kroz kombinaciju inteligentnog shuttle sustava i intenzivnih regala, uvelike poboljšava iskorištenost prostora skladišnih objekata i štedi zemljište.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobitel: +86 13851666948
Adresa: br. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Web stranica:www.informrack.com
Email:kevin@informrack.com
Vrijeme objave: 10. svibnja 2022
