Como axuda a Stacker Crane á industria da cociña a completar o almacenamento intelixente?

266 visualizacións

1. Empresaprofile

1-1
Como un gran grupo de empresas non rexionais de nivel nacional, o I + D de Cookware e o xigante de fabricación Aishida Co., Ltd. (En diante denominado: ASD) comezou a planificar e dar un xogo completo ás vantaxes da industria de fabricación intelixente e da industria de robots industriais despois de adquirir 6 empresas de aplicacións de integración de robots incluíndo Qianjiang Robot. Integra a produción de utensilios de cociña con fabricación intelixente para crear unha nova fábrica intelixente líder mundial. Nesta ocasión, Robotech, unha coñecida marca europea e comprometeuse a promover o desenvolvemento da industria loxística intelixente de China con tecnoloxía internacional, gañou a atención da ASD co seu estándar internacional e as solucións de almacenamento intelixentes rendibles. Despois dunha comprensión e comparación completa, ASD elixiu Robotech para capacitar e actualizar a súa nova fábrica intelixente.

2. Fábrica intelixente cunha produción anual de 40 millóns de unidades
A fábrica de fabricación intelixente de ASD está situada na zona leste de ASD en Wenling, Zhejiang. O custo total do proxecto é de mil millóns de yuanes. Segundo o plan, despois da conclusión da fábrica intelixente, a área de construción total faráalcanzar os 400.000 metros cadrados, o traballoO custo reducirase nun 60%e espérase que a capacidade de produción anualaumento 2,5 veces. Ao mesmo tempo, poden ser indicadores como os custos operativos, o ciclo de I + D, a taxa de defectos do produto e o consumo de enerxía por unidade de valor de saídareducido en máis dun 20%, co obxectivo de construír unha base de fabricación moderna de cociña moderna de alta calidade a nivel internacional.

A enorme capacidade de produción anual de ASD de40 millónsSets fai que o deseño e planificación do almacén de produtos acabados da fábrica número 1 sexa moi importante. O espazo de almacenamento dos produtos acabados está estreitamente relacionado co plan de produción. Como reducir a área de almacenamento temporal necesaria para os palés acabados dependendo da intelixencia e automatización para mellorar o uso de recursos e o nivel de produción? Robotech deu unha resposta que chamou a atención da industria.

2-1
3. Escalabilidade e custo-rendibilidade lexibles
Na planificación global do almacén de produtos acabados da fábrica número 1 da fábrica Smart New ASD, Robotech propuxo substituír o almacén manual orixinal por un almacén automatizado que sexa flexible, escalable e rendible. Esta solución automatizada de almacén inclúe un almacén de palés automatizado (ASRS) e un sistema de control de software de almacén eficiente (WCS).

Entre eles, o almacén automatizado de palés (ASRS) está equipado con 6Conxuntos de sistemas de grúas de apilador de profundidade dun só profundoe4 conxuntos de sistemas de grúas de dobre profundo de profundidade, cun total de18.160 Posicións de palés. OGrúa de apilador de dobre profundidadeestá equipado cun dispositivo de almacenamento de carga de dobre profundidade, que consegue a función de pequena pegada e máis almacenamento de carga. Ao mesmo tempo, oCrane de apilador dun só profundoOfrece a densidade de almacenamento requirida polas fábricas intelixentes e tamén pode extraer unidades de inventario completas para operacións de vinculación. O sistema pode realizar un único ciclo de40 palés por hora, e a súa eficiencia é sorprendente.

Robotech está especialmente atento na selección doSistema de grúa Stacker. Segundo os requisitos de produción de ASD, o produto STARPanteraé personalizado de xeito flexible para satisfacer os requisitos do ambiente operativo continuo de alto rendemento de ASD. Ata o de agora, este modelo de robotech foi iterado á terceira xeración de novos produtos, cunha velocidade de funcionamento ata240m/min, unha aceleración de ata1m/s², e unha carga máxima de1.500 kg.

O éxito deste proxecto é inseparable dun sistema de control de software de almacén eficiente e excelente (WCS). O almacén acabado automatizado de ASD (ASRS) está xestionado e controlado polo sistema de control de software de almacén (WCS) e está conectado ao sistema de xestión de almacéns de ASD. Robotech emprega un deseño holístico, de cumprimento da orde operativa e de xestión do ciclo de vida das instalacións que mellora a adaptabilidade intelixente, a fiabilidade, a eficiencia, a velocidade e reduce os tempos de ciclo.

4-1

4. Non só as empresas, senón que tamén promoven o desenvolvemento da industria
Segundo ASD, Robotech foi profesional e proactivo durante todo o proxecto. Co almacén de produtos acabados da fábrica número 1 construída por Robotech, ASD substitúe a man de man de manual en múltiples enlaces como a entrega de produtos acabados, o almacenamento e a manipulación de materiais, reducindo os custos de man de obra e mellorando a densidade de almacenamento, logrando "automatización, información, intelixente e flexible”Nivel avanzado internacional.

ASD's forward-looking layout of intelligent manufacturing, its intelligent factory brings together the latest technologies and systems in the field of intelligent manufacturing, and as the co-planner of the construction of ASD's intelligent factory, ROBOTECH focuses on the efficiency and cost issues in enterprise production, and looks forward to helping more enterprises Improve the utilization rate of resources, realize the improvement ofeficiencia global e logo promove o vigoroso desenvolvementoda industria de loxística intelixente.

 

 

 

Nanjing Informar os equipos de almacenamento (Group) Co., Ltd

Teléfono móbil: +86 25 52726370

Enderezo: nº 470, rúa Yinhua, distrito de Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102

Páxina web:www.informrack.com

Correo electrónico:[Correo electrónico protexido]


Tempo de publicación: xul-28-2022

Síguenos