As pezas de estampación de automóbiles son indispensables na fabricación de automóbiles. Nos últimos anos, coa aceleración da actualización e iteración de automóbiles, a mellora continua da automatización e a intelixencia e a expansión continua da escala de produción de novos vehículos enerxéticos, a súa demanda está crecendo.
Afectado polo peche e control da epidemia,É urxente planificar e construír fábricas intelixentes non tripuladas/subestimadas para lograr a transformación dixital.
1. Sobre BBAC
Pequín Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) é unha empresa conxunta de BAIC Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. e Daimler Greater China Investment Co., Ltd., que se estableceu oficialmente en 2005 e ten a capacidade de produción de 100.000 vehículos anuais.
Coa mellora continua da demanda de capacidade, BBAC creou unha nova xeración de proxectos de fábrica de New Factory en Pequín.Planea realizar a interconexión de toda a operación de fábrica e o avance da capacidade mediante a transformación dixital.
O novo proxecto de fábrica abrangue estampado, soldadura, pintura, montaxe final e varias liñas de distribución auxiliares.A aplicación a gran escala de tecnoloxía de equipos loxísticos automatizados e intelixentes adopta un sistema de acceso automático estéreo de alto nivel e un brazo mecánico 3D automático, realizando un avance na capacidade de produción e fabricación.
2. Crear aautomatizadoAlmacén para a recollida final
Como todos sabemos, a elección final é un dispositivo flexible, que é unha parte esencial da liña de produción automática de estampación. Na produción de estampación, varias pezas de estampación son absorbidas substituíndo a selección final. Cando está en uso, o recolector final está instalado no brazo mecánico da prensa, e o movemento recíproco do brazo mecánico e o chupador de baleiro no recolador final úsanse para escoller e colocar as materias primas de estampación e as pezas de proceso, para realizar a automatización do manexo. A partir da función, o selector final pódese dividir en cinco tipos: desacougo, carga, descarga e facturación de transición.
Cada conxunto de recollidas finais está composto por estes cinco escollas finais con diferentes funcións. Xeralmente, unha parte de estampación necesita corresponder a un conxunto de recollidas finais.
Neste taller dixital con estrutura moderna, un total de 5 liñas de produción de estampación están preestablecidas para proporcionar grandes pezas do corpo para que os modelos se poidan producir. Hai centos de pickups finais correspondentes. Para conseguir unha xestión de produción intelixente, mellorar a eficiencia da produción e mellorar a capacidade de tampón do taller, Weben Electromecánica planificou unha solución loxística global na fábrica para TI e Robotech construíu un sistema de almacenamento automático para oPickups final da liña de estampación.
Robotech creou un almacén automatizado de paletas intelixentes con dous carrís no11m espazo de almacén, que contén aproximadamente200 espazos de almacenamento. Resolve fundamentalmente os requisitos de almacenamento da liña de produción de estampación de BBAC con grandes categorías e cantidades de recollidas finais, aforra espazo e conecta altamente a liña de produción de estampación, cumpre o almacenamento e a substitución de ferramentas de recollida final e consegue un aumento da capacidade na área de taller limitada.
Como o portador de palés do proxecto é un carro de facturación de pickup, enfróntase a un enorme retona estabilidade e precisión do almacenamento. Para evitar que a captación final se desprendese do transportista, Robotech engadiu dous feixes espaciadores de 270 mm de alto en cada extremo da célula de almacenamento do cremalleiro cruzado para manter as rodas do carro fóra do chan e asegurar a estabilidade do carro de recollida final. Ademais, engádense dispositivos anti-SKID ao final da plataforma de carga para mellorar eficazmente a estabilidade e o factor de seguridade global.
Especificación esquemática do carro de recollida: L1200 * W2500 * H1600mm
Os requisitos da produción moderna da industria do automóbil tamén promoven o desenvolvemento dun proceso de estampado flexible e automático e reforzan constantemente a construción do sistema de loxística da cadea de subministración de pezas de automóbiles a partir dos aspectos da loxística entrante, loxística de fábrica e loxística de recambios posteriores. No futuro, Robotech seguirá axudando á empresa a realizar a transformación intelixente da loxística de fábrica e a satisfacer a demanda personalizada do mercado de clientes na premisa de garantir o ritmo e a calidade da produción.
Nanjing Informar os equipos de almacenamento (Group) Co., Ltd
Teléfono móbil: +86 25 52726370
Enderezo: nº 470, rúa Yinhua, distrito de Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Páxina web:www.informrack.com
Correo electrónico:[Correo electrónico protexido]
Tempo de publicación: novembro-23-2022
