Mei de brede tapassing yn yndustry, lânbou, ferfier, nasjonale definsje en ferskate yndustry, de betrouberens en feiligens fan leechspanning elektryske apparatuer hawwe lutsen mear en mear omtinken, en de elektryske komponinten binnen de apparatuer spylje in krúsjale rol yn kwaliteit.
1. Co-deteksje elektryske komponinten automatedopslach
ABB Xiamen Low Voltage Equipment Co., Ltd.(hjirnei oantsjutten as ABB Low Voltage) is ien fan 'e grutste fabrikanten fan leechspanning elektryske apparatuer yn' e wrâld.It leveret produkten en tsjinsten oan klanten yn Sina en mear dan 30 oerseeske lannen en regio's mei hege effisjinsje.De leechspanningsútfier fan ABB nimt jier nei jier ta, en de opslachstichtens en SKU-typen fan produktgrûnstoffen en komponinten wurde ek rap tanimmend.Dêrom wurde opslachproblemen lykas lege transporteffisjinsje en grutte yn- en útgeande folume hieltyd mear prominint, dy't driuwend oplost wurde moatte.
2. ROBOTECHjout oplossings
Yn de oplossing foarsteld troch ROBOTECH, de fertikale romte fan8,4mwurdt folslein brûkt.Twa sets fan automatisearre pakhuzen waarden boud foar ABB Low Voltage -swiere-duty automatisearre pakhúsenljocht-duty automatisearre pakhús.Under harren is it swiere automatisearre pakhús foarsjoen fan in3-baans automatisearre palletstapelaarkraansysteem mei 2.256 posysjes, en it ljocht-duty automatisearre pakhús is foarsjoenmei in 3-lane automatyske container Stacker kraan systeem mei 3.696 posysjes.It foldocht oan de easken foar opslach mei hege tichtheid fan ABB's leechspanningskomponinten en materialen foar MNS-produkten.De twa nije automatyske pakhuzen binne foarsjoen fan transportsystemen, kombinearre mei it guod-oan-persoan picksysteem, fia deWCS/WMSwarehouse management software systeem foar it plannen fan stapelkranen, transportbanden yn en út it pakhús, en automatysk bywurkje ynformaasje oer frachtlokaasje.
Om te foldwaan oan syn effisjinte operaasje, de swiere-duty automatisearre pakhús fan dit projekt oannimt dePANTHER-searje dûbeldjippe stapelaarkraansysteem, dy't realisearret de flugge yn en út it pakhús by128 pallets / oere.Op it stuit is dit model fan ROBOTECH iterearre nei it nije produkt fan 'e tredde generaasje, dy't de maksimale hege trochsetkapasiteit leveret op basis fan lange termyn trochgeande operaasje, wylst se oan 'e oarspronklike hege betrouberens hâlde.Yn ferliking mei ferlykbere modellen, de bestjoeringssysteem snelheid fan de tredde-generaasjePANTHER modelfan ROBOTECH is sa heech as240 m/min.Dizze profesjonele technologyen binne oer30% hegerdan de besteande ynlânske standertstapelaar kraantechnologyen op 'e merk.
By de seleksje fan it stapelkraansysteem foar it ljocht-duty automatisearre pakhús kombinearre ROBOTECH de skaaimerken fanMNS produktdielen en selektearre deZEBRA rige modellenwêrtroch't de materiaalstream op in heul dynamyske manier behannele wurde kin.Dizze stapelaarkraan is fleksibel en kin gaffelapparaten fan ferskate guod behannelje.De apparatuer fersnelling isoant 1,5 m/s2, en de maksimale lading isoant 300 kg.
WCS/WMSautomatisearre magazijnbehearsysteem kin net allinich abc-klassifikaasjebehear fan guod útfiere, mar ek klassifikaasje- en klassifikaasjebehear fan guod leverje, batchbehear fan guod stypje, en operaasjeplanbehear stypje.It leveret ek diagnoaze op ôfstân, ûnderhâldsfunksjes, en behearfunksjes op meardere nivo's lykas pakhuzen, regio's en frachtromten.Troch de automatyske alaarmynstelling fan 'e boppeste en legere grinzen fan ynventarisaasje, leveret it tekoart, overstock, traach, efterstân, statistyk foar klantklassifikaasje, analyse fan ynventarisaasjeferoaring, en analyse fan ladingromte-benutting.It realisearret de eask fan syngroane traceability fan materiaal kwaliteit neffenspallet barcode of RFID tag.
3. Projektfeatures envalues
De oplossing biedt poerbêste opslachkapasiteit, feilige levering fan ynventarisaasje, hegere produksje-effisjinsje en prosesmonitoring.De perfekte kombinaasje fan wrâldwide ûntwerpkonsept en prachtich fakmanskip makket dat de tûke opslachoplossing fan dit projekt goed presteart yn praktyske tapassing.
• Personalized maatwurk, hege technology yntegraasje, hege posisjonearring accuracy
• Feilige operaasje, automatyske alaarm as skuld optreedt, en werjaan flater koade fia de kompjûter werjefte skerm fan de wichtichste
elektryske kabinet
• Ferskate opslachstrategyen:FIFO, tichtstby lizzende opslach, sels opslach, partition opslach, needprioriteit
• Dynamic management scheduling: real-time detection, monitoring, behear, ynformaasje query
• Nei it projekt wurdt útfierd, de batching tiid wurdt ferkoarte fan3 dagenop de tradisjonele manier om1 dei
• High-tichtens opslach, pakhús utilization is30% hegerdan tradisjoneel automatisearre opslachsysteem foar opheljen (AS/RS)
4. Accelerate yndustriële automatisearring transformaasje
De automatisearre opslachoplossing dy't dizze kear troch ROBOTECH ymplementearre, mei stabile en effisjinte opslachkapasiteit, helpt klanten om arbeid te befrijen, produksje-effisjinsje te ferbetterjen, produktkwaliteit te optimalisearjen, potinsjele feiligensgefaarliken te ferminderjen en ûndernimmingskwaliteit en produksje-effisjinsje wiidweidich te ferbetterjen.
As in mikrokosmos fan 'e yndustry, dit projekt bewiist dat de oplossing foar warehousing automatisearring levere troch ROBOTECH kin effektyf ferbetterje de status quo fan lege hânmjittich ôfhanneljen effisjinsje yn' e pakhús omjouwing fan de leechspanning elektryske apparaten yndustry, en soargje foar in solide ympuls foar fierdere fersnelling de opwurdearring fan warehousing automatisearring en yntelliginte transformaasje.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobyl: +86 13851666948
Adres: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Sina 211102
Webside:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Post tiid: Sep-16-2022
