Système de déplacement de navette
Introduction
Différent de l'AS/RS, le système Shuttle Mover est un entrepôt intensif innovant entièrement automatisé, qui permet une plus grande utilisation de l'espace de l'entrepôt et peut répondre à de plus grandes exigences d'efficacité en matière d'entrées et de sorties.
Principe de fonctionnement principal :
1. Entrée : une fois que WMS a reçu les informations sur les marchandises entrantes, il alloue l'espace de chargement en fonction des caractéristiques des marchandises et génère des instructions entrantes.WCS envoie l'équipement connexe pour livrer automatiquement les marchandises à l'emplacement désigné ;
2. Sortant : une fois que WMS a reçu les informations sur les marchandises sortantes ;il génère des instructions sortantes en fonction des positions de la cargaison.WCS envoie l'équipement associé pour envoyer automatiquement les marchandises vers l'extrémité sortante.
Type d'opération :
Chargement et déchargement librement en prenant la sous-voie comme unité de stockage et la voie principale comme voie de transport ;selon la disposition des voies, il peut être divisé en : disposition sur deux côtés et disposition centrale.
□ Le dispositif de déplacement de la navette et les rails sont disposés des deux côtés du rayonnage :
· Mode navette radio : premier entré, premier sorti (FIFO) ;
· Méthodes entrantes et sortantes : entrantes et sortantes unilatérales ;
□ Le dispositif de déplacement de la navette et les rails sont disposés au milieu du rayonnage :
· Mode navette radio : premier entré, dernier sorti (FILO) ;
· Méthodes entrantes et sortantes : entrantes et sortantes d'un côté
Avantages du système :
1. La combinaison parfaite d’un système de stockage intensif et d’automatisation ;
2. Stockage entièrement automatisé de palettes en vrac ;
3. Le support de navette raido semi-automatique peut être systématiquement mis à niveau, pour être interconnecté avec le système de production et de logistique afin d'obtenir une connexion transparente.
4. Faibles exigences en matière de modèle de construction d'entrepôt et de hauteur de sol à l'intérieur de l'entrepôt ;
5. L'aménagement de l'entrepôt est flexible, avec plusieurs étages et aménagements régionaux pour réaliser un stockage entièrement automatisé ;
Industrie concernée: stockage sous chaîne du froid (-25 degrés), entrepôt congélateur, commerce électronique, centre DC, aliments et boissons, produits chimiques, industrie pharmaceutique, automobile, batterie au lithium, etc.
Cas client
Récemment, NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD et Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. ont signé un accord de coopération sur la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système d'entrepôt automatisé.Le projet adopte une solution de système de navette, qui est principalement composée d'un entraînement dans des rayonnages, d'une navette radio, d'un moteur de navette, d'ascenseurs alternatifs, d'ascenseurs à changement de couche, de lignes de convoyeur et de logiciels.
Mongolie intérieure Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. a été créée en novembre 2012 avec un capital social de 100 millions de RMB.Il s'agit d'une entreprise de haute technologie engagée dans la production, l'exploitation, la recherche et le développement de produits chimiques fins en aval du gaz naturel.L'entreprise est située à l'extrémité nord de Lantai Road, dans la zone de développement économique d'Alxa, dans la Ligue Alxa, en Mongolie intérieure, et emploie actuellement 200 personnes.
La société dispose d'équipements de production avancés nationaux et étrangers, d'équipements d'inspection et de test, d'une gestion de haute qualité, de personnel de production et d'inspection et d'une technologie de production mature.La qualité des produits a atteint le niveau avancé international.
Aperçu du projet
Dans ce projet, les palettes sont stockées par un système de navette.La superficie totale de l'entrepôt est de 3 000 mètres carrés.Le plan comprend 6 niveaux de rayonnages et 6 204 espaces de chargement, par 1 voie de déplacement de navette, 4 ensembles de déplacement de navette + navette radio, 3 ensembles d'élévateurs de palettes, 1 ensemble d'ascenseur de déplacement de navette et des équipements de convoyage, pour réaliser l'entrée et sortant.Les étiquettes des palettes sont toutes dotées d'un code-barres pour la gestion des informations, et la détection et le pesage des dimensions externes sont assurés avant le stockage pour garantir une entrée sûre.
Capacité de fonctionnement du système : 5 palettes/heure pour l'entrée (24 heures) et 75 palettes/heure pour l'envoi (8 heures).
Avantages du projet
1. Les marchandises stockées sont du cyanure.Il s'agit d'un entrepôt sans personnel, nécessitant zéro ou très peu de pannes d'équipement de stockage pour empêcher les personnes d'entrer et de sortir de l'entrepôt pour réviser l'équipement et entrer en contact avec des produits chimiques dangereux ;
2. Les heures de travail de l'entrepôt sont de 24 heures.Il est connecté à la ligne de production, ce qui nécessite zéro ou très peu de pannes des équipements de stockage pour éviter d'affecter la ligne de production ;
3. Le stockage dense utilise pleinement l’espace de l’entrepôt.
4. Les positions entrantes et sortantes de l'entrepôt sont flexibles.L'entrepôt du projet est constitué d'une longue bande, les positions entrantes et sortantes se trouvent respectivement au milieu de l'entrepôt.En adoptant un système de déplacement de navette, il peut répondre aux exigences du client en matière de position entrante et sortante avec le moins de ligne possible, ce qui ne peut pas être réalisé par un AS/RS conventionnel.
Grâce à WMS/WCS, le fonctionnement entièrement automatisé de la navette radio, du moteur de navette, de l'ascenseur, du convoyeur et d'autres équipements est réalisé, les canaux pour chariots élévateurs et les espaces auxiliaires sont éliminés, améliorant considérablement la densité des matériaux, permettant aux chariots élévateurs d'économiser du temps pour accéder aux matériaux, réduisant ainsi le travail. heures d'opérateurs, tout en répondant aux exigences des clients en matière de stockage à haute densité et d'accès à haute efficacité aux matériaux.
Pourquoi nous choisir
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1. NanJing Inform Storage Equipment Group, en tant qu'entreprise cotée en bourse, spécialisée dans le domaine des solutions de stockage logistiquedepuis 1997(27des années d'expérience).
2. Activité principale : le rayonnage
Activité stratégique : intégration automatique du système
Entreprise en croissance : service d'exploitation d'entrepôt
3. Informer les propriétaires6des usines, avec plus de1500employés.Informeraction A cotéeau 11 juin 2015, code stock :603066, devenant lepremière société cotéedans l'industrie de l'entreposage en Chine.
