Dans le contexte de l'épidémie, comment les systèmes d'entrepôt automatisés peuvent-ils aider les fonderies à percer ?

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En tant qu'industrie de base dans la construction de l'économie mondiale, le développement de l'industrie de la fonderie est étroitement lié au développement de l'économie mondiale.

1. Contexte du
Pprojet
L'un des principaux fabricants de pièces moulées de haute précision en Chine dispose non seulement d'un ensemble complet de lignes de production de pièces moulées intelligentes avancées en provenance d'Allemagne et du Japon, mais dispose également d'une capacité de production annuelle de 75 000 tonnes de pièces moulées de haute précision.Le processus de moulage et la qualité ont également atteint le niveau avancé international et ont participé et formulé un certain nombre de normes (industrielles) nationales.

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2. Construisez une usine intelligente avec ROBOTECH

- Msystème de navette multiple
- Boîte
Système de convoyage
-E
système de contrôle électrique
-
système de gestion et de planification d'entrepôt WMS & WCS

Comme nous le savons tous, le processus de coulée de noyaux de sable est diversifié et le processus est étroitement lié.La clé du succès du projet est de garantir les exigences de rythme du processus ainsi que la stabilité et la fiabilité de l'équipement.L’ensemble de l’usine intelligente est composé de quatre sous-systèmes :système multi-navette, boxSystème de convoyage, système de contrôle électrique, gestion d'entrepôtetsystème de planification WMS & WCS.

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Il comprend:

 

  • Lecouche doubleboîteSystème de convoyageréalise le transport automatique des matériaux dans l'ensemble du processus de production : fabrication du noyau, assemblage du noyau, revêtement par immersion, séchage, réglage du noyau et conception des marchandises à la personne pour l'ensemble de la ligne de production.
  • Il est conçu sur mesure pour la production de pièces moulées, en tenant pleinement compte de diverses conditions anormales dans le processus de production (refusion de changement de ligne, décharge anormale, cuisson arrière en heures supplémentaires).

 

La ligne de transport de cesystème de transport à double coucheest une boucle fermée, et les bacs vides circulent et sont transportés sans hors ligne.Ça peutassister efficacement la productiontout en réalisant une interrogation en temps réel de sa ligne de production.De plus, ROBOTECH utilise également un système multi-navettes d'une grande fiabilité pour le stockage automatisé.Avec le poussoir en bout de voie, le débit d'une seule voie est300 cartons/heure, et plus que8 000 cartons de carottes de sablepeut être stocké dans unTerrain de 600 mètres carrés.

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3. Points forts du projet Smart Factory

1) .Casting automatisé

Rompant avec le concept opérationnel de la ligne de production conventionnelle à fond unique, elle a créé un nouveausystème de production en usine automatisé sol-airdu transfert souterrain, de la circulation terrestre et du transport supérieur.Exploitez pleinement l’espace limité et améliorez l’efficacité de la production.

2) .Équipement avancé

Le projetéconomise 2/3 du travail de la chaîne de productionde même échelle, et en même tempsaméliore l'efficacité de la production de 25 %, et peutatteindre une production annuelle de 35 000 tonnes de pièces moulées.

3) .Ensemble complet de gestion et de contrôle du système WCS/WMS

L'usine intelligente de fonderie réalise leintensification des terrains industriels, production intelligente et recyclage des déchets.Adopter un équipement de fabrication intelligent de base haut de gamme et un système logiciel d'information pour formerconception collaborative de moulage de haute précision, personnalisation flexible, solutions intégrées de fabrication intelligente, conduisant l’industrie à améliorer le niveau de fabrication.

NanJing Informer Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Téléphone portable : +86 13851666948

Adresse : n° 470, rue Yinhua, district de Jiangning, ville de Nanjing, Chine 211102

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E-mail:kevin@informrack.com


Heure de publication : 02 avril 2022

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