Le 12 juillet, le 7e Sommet mondial sur les matériaux d'anode des batteries Li-ion 2022, organisé par Wangcai New Media, s'est tenu à Chengdu.Avec sonune expérience riche et une technologie innovantedans l'industrie des batteries au lithium, ROBOTECH a été invité à assister à ce sommet.Et s'est réuni avec de nombreux experts en matières premières au lithium, experts de l'industrie des matériaux cathodiques et dirigeants d'entreprise.Du marché de la chaîne industrielle des matières premières des batteries au lithium, du marché, de la technologie et d’autres aspects, pour communiquer et discuter de la tendance future du marché et du développement technologique de pointe.
Dans le contexte du double carbone, avec la mise à niveau de la technologie des matériaux cathodiques des batteries au lithium et l'expansion continue de l'échelle de la chaîne industrielle, l'inadéquation entre l'offre et la demande de diverses matières premières dans la chaîne industrielle est progressivement devenue importante.C'est devenu une tendance inévitable pour la production à grande échelle de l'industrie des batteries au lithium de réaliser la simplification du flux de processus, l'automatisation des lignes de production etmise à niveau flexiblede la logistique avec une fabrication intelligente.
1. Problèmes
•L'impact des métaux et de la poussière sur les produits: Les matériaux cathodiques des batteries au lithium sont extrêmement sensibles aux éléments tels que le plomb, le zinc et le cuivre.Des facteurs tels que la poussière et les métaux peuvent affecter la cohérence du produit.Le flux et l'accès traditionnels des matériaux reposent principalement sur un contact manuel, ce qui entraîne un taux de mise au rebut élevé.
•Barrières d’information pour chaque processus: Il existe de nombreux processus de production de matériaux cathodiques pour batteries au lithium, ce qui entraîne un grand nombre de matériaux mis en cache, nécessitant un inventaire périodique manuel et aucune donnée d'inventaire en temps réel ;et une grande quantité de données générées par différents appareils est difficile à coordonner, face à l'îlotage des informations et à un amarrage précis. Degré insuffisant et ainsi de suite.
•Sécurité opérationnelle: La logistique manuelle traditionnelle en bord de ligne présente des risques environnementaux élevés et la sécurité des personnes
le fonctionnement mixte de la machine est élevé.
2. ROBOTECHmise à niveau logistique des matières premières de la batterie au lithium
ROBOTECH possède une grande expérience dans les cas de mise à niveau d'entrepôt dans le domaine des matières premières positives et négatives pour les batteries au lithium.Ça peutréaliser une conception flexible en fonction du rythme et des besoins du processus,etfournir des systèmes d'équipement d'entreposage intelligents personnalisés et des solutions de système de planification intelligentes.Complétez l'ensemble du processus d'automatisation de l'entreposage depuis le stockage automatique des matériaux, la sélection et l'alimentation des lignes de production,transport et emballage, et livraison des produits finis.
La combinaison de matériel et de logiciels de ROBOTECH peut configurer de manière flexible divers systèmes modulaires tels qu'un système d'entrepôt vertical, un système de transport, un système de douche à air, un système de changement de palettes, un système AGV et un système d'emballage en fonction des besoins de la scène.La gestion intelligente de l'entreposage est réalisée en envoyant divers modules de système matériel via le logiciel de logistique d'usine intelligente WCS/WMS, qui peut répondre à la plupart des besoins des liens d'entreposage et de distribution de batteries au lithium.
3. ROBOTECHtransstockeurtechnologie innovante.
Les matières premières des matériaux cathodiques des batteries au lithium sont principalement le LFP (lithium fer phosphate) et le ternaire à haute teneur en nickel.Les matières premières et les produits finis sont faciles à dilater, contiennent de grandes poussières et ont des exigences élevées en matière de corps étrangers métalliques.En raison du type particulier de marchandises, un équipement de production est nécessaire pour contrôler les objets métalliques étrangers, et les marchandises peuvent se dilater et s'effondrer lorsqu'elles sont stockées pendant une longue période.Par conséquent, par rapport aux exigences de conception d’équipements conventionnels, les exigences en matière de sécurité, de fiabilité et de compatibilité sont plus élevées.
Les robots logistiques sont l'épine dorsale des scénarios d'entreposage intelligents et sans pilote, et ROBOTECH se concentre sur la recherche et le développement d'équipements logistiques intelligents et de systèmes de gestion depuis plus de 30 ans et dispose d'une riche gamme de produits.Pour les caractéristiques inflammables et explosives et les exigences du processus de production de l’industrie des batteries au lithium.Sur la base des modèles matures de l'originalSérie zèbredes transstockeurs légers de type caisson, le dispositif blindé a été développé, qui a les fonctions de scellement automatique de la plate-forme de chargement, d'extinction automatique d'incendie, de prévention de la poussière et de la fumée, etc.Basé sur les attributs de l'industrie des batteries au lithium, le niveau d'équipement atteint le niveau de propreté d'un million, contrôle strictement les objets métalliques étrangers et protège et isole les pièces mobiles pour garantir un fonctionnement sûr et fiable de l'équipement et une production propre.
L'entreposage et la logistique intelligents sont devenus la troisième source de bénéfices pour les entreprises.En tant que leader des solutions logistiques intelligentes, ROBOTECH s'engage à fournir des services logistiques intelligents flexibles, précis et efficaces, créant de la valeur pour les entreprises, façonnant la compétitivité et promouvant la fabrication extrême de l'industrie des batteries au lithium.
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Heure de publication : 15 juillet 2022
