1. usineWse servirNeeds pour êtreUradieux
Un groupe de matériaux d'anode et de cathode de batterie de renommée mondiale, en tant que R&D et fabricant proéminent de nouveaux matériaux énergétiques dans l'industrie, s'engage à fournir les meilleures solutions pour les matériaux d'anode de batterie au lithium et de cathode. Le groupe prévoit de construire une base de production de matériaux de cathode ternaire à la batterie au lithium avec une capacité annuelle de 50 000 tonnes à Changzhou. Le groupe a coopéré avec Robotech pour améliorer le niveau d'intelligence, d'informatisation et d'automatisation de l'usine en mettant en œuvre un système d'entreposage intelligent avancé.
2. RobotechPRovides intelligentWhouleSolutions
Le projet doit planifier et compléter les modules fonctionnels tels que l'entreposage, l'emballage, le transport et les bureaux, afin d'améliorer l'efficacité du chiffre d'affaires et de la gestion de la logistique dans l'usine, et d'économiser les coûts de production et de gestion. Robotech fournitsystème d'entrepôt de matières premières, Système d'entrepôt de produit fini, Système de transport, système de douche aérienne, Système de changement de palette, Système AGVetsystème d'emballageet d'autres systèmes d'équipement d'entreposage et de logistique et de gestion des logiciels tels queWMS / WCS. Il comprend9 grues de pileur, 2 AGVS et support des lignes de convoyeuret d'autres équipements de logistique de base pour compléter le processus d'entreposage automatisé et intelligent des matières premières et produits finis de la batterie de lithium.
Système d'entrepôt automatisé
- 3 000 mètres carrés
- Hauteur nette de 22 mètres
- 5 grues à palettes&3 700 emplacements&120 palettes / h
- 4 grues à palettes&3 100 emplacements&220 palettes / h
- 25 palettes / h&90 palettes / h
- 180 palettes / h&1500 kg / palette
Toutentrepôt automatisécouvre une zone de plus de3 000 mètres carrés, avec unhauteur nette de 22 mètres. Selon les exigences fonctionnelles, il est divisé en deux étages, le premier étage est destiné aux produits finis dans et à l'extérieur et en matières premières entrantes, et le deuxième étage est destiné aux matières premières sortant et vide la palette à l'entrepôt.
Parmi eux, l'entrepôt de matières premières est conçu avec5 grues à palettes, avec un total de plus de3 700 emplacements,Et l'entrepôt de produit fini est conçu avec4 grues à palettes,avec un total de plus de3 100 emplacements. La ligne entrante de la matière première peut atteindre l'efficacité entrante de120 palettes / het l'entrepôt peut terminer220 palettes / hde matériaux entrants et sortants; L'efficacité entrante du produit fini est25 palettes / h, l'efficacité de ligne d'emballage sortante du produit fini est90 palettes / het l'entrepôt peut terminer180 palettes / hdes opérations en et hors et de l'extérieur, avec une charge de1500 kg / palette.
Système de convoyeur
• Entrepôt de matières premières
Conception3 lignes de stockage automatiquesau premier étage de l'entrepôt de matières premières avec des fonctions d'étiquetage automatique, d'enveloppement de film, de revêtement de toit, de douche à air et de changement de palette; Les lignes de transport pour se nourrir et hors de stockage sont installées au premier étage et au deuxième étage respectivement. Une ligne de convoyeur à anneau est utilisée dans le port d'alimentation, et la position du tampon d'alimentation est définie pour assurer la continuité de la production. Toutes les lignes de tambour en acier inoxydable et les tables rotatives de tambour sont utilisées.
• Entrepôt de produits finis
Équipé de2 AGVSpour l'entreposage des produits finis et l'alimentation des palettes. Une fois le matériau libéré, le rouleau de transport AGV transporte les marchandises entre les zones de production, d'emballage et de stockage pour la transmission. Conception sortante Trois lignes d'emballage entièrement automatiques et des lignes sortantes complètent l'emballage et la livraison de produits finis, avec étiquetage automatique, emballage de film, revêtement supérieur, douche à air et remplacement de palette.
Système WCS / WMS
Une gestion complète de l'information est effectuée selon le système logistique de la ligne de production automatisée pour réaliserFonctions d'inspection entrante, de stockage, d'inventaire, de gestion de la qualité, d'auto-out automatique et de stockage, de distribution intelligente, d'amarrage transparent du transport des matériaux d'atelier et d'autres fonctionsdes matières premières et des produits finis. Il peut être connecté de manière transparente avec les systèmes ERP et MES pour réaliser la gestion unifiée et le partage des ressources, et remplir pleinement les fonctions de la plateforme d'échange d'informations et de ressources d'entreprise.
3. PersonnaliséInzation
En raison du type spécial de marchandises, l'équipement de production doit être contrôlé pour les corps étrangers en métal, et les marchandises se développent et s'effondreront lorsqu'ils sont stockés pendant longtemps. Par conséquent, la conception de l'équipement doit répondre aux conditions de compatibilité dimensionnelle en fonction de la situation réelle.
Conteneur de sac en tonne de rangement
Robotech a surmonté des difficultés techniques en adoptant un système de douche à air pour isoler l'environnement interne et externe, et en utilisant de l'acier inoxydable, de l'alliage en aluminium ou de la peinture en aérosol pour enrober les parties extérieures de l'équipement, et a terminé l'innovation technologique dans l'industrie du matériau de la batterie au lithium.
Nanjing Informer l'équipement de stockage (groupe) Co., Ltd
Téléphone mobile: +86 25 52726370
Adresse: No. 470, Yinhua Street, District de Jiangning, Nanjing CTIY, Chine 211102
Site web:www.informrack.com
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Heure du poste: mai-12-2022
