1. پیشینه و نیازهای پروژه
یک شرکت مشهور خودرو که این بار توسط گروه ذخیره سازی نانجینگ با هم همکاری می کند ، یک پزشک فعال لجستیک هوشمند در صنعت قطعات خودرو است. پس از ملاحظات مختلف ،fچند شاتل ما راه حلارائه شده توسط گروه ذخیره سازی Nanjing Inform می تواند نیازهای تجاری فعلی را برآورده کند. تطبیق با توسعه شرکت و پسوند تجاری متعاقب آن ، و به به موقع بودن پاسخ به سفارش آن کمک کرد. ضمن بهبود کارآیی شرکت ، به طور موثری تقاضا برای نیروی انسانی و هزینه های عملیاتی را ذخیره می کند و به نتایج قابل توجهی رسیده است.
برای شرکت های 3PL قطعات خودرو ، همچنین مشکلات بزرگی را برای مدیریت انبار شرکتهای تولیدی به ارمغان می آورد ، که عمدتاً منعکس شده است:
- SKU همچنان در حال افزایش است و برنامه ریزی و مدیریت فضای باربری دشوار است.
انبارهای قطعات معمولی اتومبیل بیشتر به انبارهای پالت تقسیم می شوند که قطعات بزرگ را ذخیره می کنند ، و قفسه های سبک یاقفسه بندی چند لایهآن قطعات کوچک را ذخیره می کند. برای ذخیره وسایل کوچک ، به دلیل افزایش تعداد SKU ها ، SKU های با دم بلند نمی توانند از قفسه ها خارج شوند و مدیریت و مدیریت بهینه سازی فضای ذخیره سازی نسبتاً سنگین است. - نرخ کم مصرف ظرفیت ذخیره انبار
برای انبار استاندارد ، یک صندلی بیشتر وجود داردبیش از 9 متربشر به جز اتاق زیر شیروانی سه طبقه ، سایر قفسه های نوری این مشکل را دارند که از فضای فوقانی نمی توان به طور کامل استفاده کرد و اجاره به هر واحد هدر می رود. - Tفضای ذخیره سازی او بزرگ است و تعداد زیادی از کارگران دستگیر وجود دارد
منطقه انبار بسیار بزرگ است و فاصله کارکنان خیلی طولانی است و در نتیجه راندمان کم عملکرد تک نفره به وجود می آید ، به طوری که تعداد بیشتری از کارگران مانند پر کردن ، انتخاب ، موجودی و انتقال انبار مورد نیاز است. - بار کاری انتخاب انبار بزرگ و مستعد خطا است
بسیاری از انبارهای عملیاتی دستی روش انتخاب و پخش را همزمان اتخاذ می کنند و به معنای عدم وجود احمقانه هستند. غالباً مشکلاتی مانند کارمندان وجود دارد که کدهای اسکن را از دست می دهند ، جعبه اشتباه را قرار می دهند و موهای کم و بیش ارسال می کنند. بررسی بعدی و بسته بندی نیاز به سرمایه گذاری بیشتر نیروی انسانی دارد. - افزایش تقاضا برای اطلاعات
با ظهور دوران اینترنت اشیاء ، قطعات اتومبیل به اطلاعات هوشمندانه تری برای مدیریت اطلاعات موجودی نیاز دارند.
2. نمای کلی پروژه و روند اصلی
این پروژه منطقه ای از حدود را در بر می گیرد2000 متر مربع، با ارتفاع تقریباً10 مترانبارهای ذخیره سازی فشرده و در مجموع تقریباً20،000 فضای باربشر جعبه گردش مالی را می توان به دو محفظه ، سه محفظه و چهار محفظه تقسیم کرد و تقریباً می تواند تا حداکثر ذخیره شود70،000 SKUبشر این پروژه مجهز است15 چهار راهچندشاتل, 3 مخازنآسانسور, 1 مجموعه خط نوار نقاله پایان قفسهوتماژول نوار نقاله جلوی انبار جعبهوت3 مجموعه جداول انتخاب کالا به فرد.
سیستم پیکربندی می کندWMSنرم افزاری برای اتصال به سیستم ERP سازمانی ، پیکربندی می کندWCSنرم افزار ، و مسئولیت تجزیه ، توزیع و برنامه ریزی تجهیزات مربوط به کارهای شغلی را بر عهده دارد.
فرآیند داخلی محصولات نهایی به شرح زیر است:
1)بشر ورودی
- سیستم WMS مدیریت بارکد و مواد جعبه گردش مالی را مدیریت می کند و پایه و اساس مدیریت موجودی را ایجاد می کند.
- کار آنلاین کادر گردش مالی را به صورت دستی انجام دهید و جعبه گردش مالی پس از اسکن کد و تشخیص فوق العاده بالا بدون ناهنجاری وارد سیستم Conveying می شود.
- جعبه گردش مالی که وارد سیستم انتقال می شود ، طبق منطق توزیع سیستم ، از طریق آسانسور جعبه و چند شاتل چهار طرفه به فضای باربری تعیین شده منتقل می شود.
- پس از دریافت WMS دستورالعمل تکمیل تحویل چند شاتل چند طرفه ، اطلاعات موجودی را به روز می کند و کار انبارداری به پایان می رسد.
2)بشر حرفجبهه
موادی که باید ذخیره شوند مطابق با قضاوت قبلی داده های بزرگ به سه دسته ABC تقسیم می شوند و برنامه ریزی فضای باربری سیستم نیز مطابق ABC طراحی شده است. فضای باربری که مستقیماً رو به زیر کانال آسانسور جعبه در هر طبقه قرار دارد به عنوان محل ذخیره مواد کلاس A تعریف شده است ، محیط اطراف آن منطقه ذخیره مواد کلاس B است و سایر مناطق منطقه ذخیره سازی مواد کلاس C است.
3)بشر انتخاب کردن
- پس از دریافت سیستم سفارش ERP ، به طور خودکار موج چیدن را تولید می کند ، مواد مورد نیاز را محاسبه می کند و جعبه گردش مالی مواد را با توجه به واحد ذخیره سازی که در آن ماده قرار دارد ، تولید می کند.
- جعبه گردش مالی مواد پس از عبور از چهار طرفه چند شاتل ، آسانسور سطل و خط انتقال به ایستگاه انتخاب منتقل می شود.
- یک ایستگاه انتخاب دارای چندین جعبه گردش مالی برای انتخاب اپراتورها به نوبه خود است و اپراتورها نیازی به صبر برای جعبه های گردش مالی ندارند.
- مجهز به صفحه نمایشگر مشتری نرم افزار WMS ، که اطلاعات مربوط به شبکه را که در آن ماده در آن قرار دارد ، می تواند اطلاعات مادی و غیره را به همراه داشته باشد. در همان زمان ، نور در بالای جدول برداشت ، شبکه ای را که برای یادآوری اپراتور انتخاب می شود ، روشن می کند ، در نتیجه بازده انتخاب اپراتور را بهبود می بخشد.
- مجهز به جعبه های مرتبه چندگانه ، چراغ های دکمه ای در موقعیت های مربوطه وجود دارد و به اپراتورها یادآوری می کند تا مواد را در جعبه های سفارش روشنایی قرار دهند تا از احمق ها جلوگیری کنند و خطاها را کاهش دهند.
4). جعبه سفارش دهیدمقید
پس از برداشت جعبه سفارش ، سیستم به طور خودکار آن را به خط نقاله بندر انبار منتقل می کند. پس از اسکن بارکد کادر گردش مالی از طریق PDA ، سیستم به طور خودکار لیست بسته بندی و اطلاعات سفارش را چاپ می کند تا پایه و اساس جمع آوری بعدی ، بسته شدن جعبه و بررسی را فراهم کند. پس از ترکیب مواد سفارش کوچک با سایر مواد مرتبه بزرگ ، به موقع به مشتری ارسال می شود.
3. مشکلات پروژه و برجسته های اصلی
این پروژه غلبه می کندبسیاری از مشکلات فنیدر فرآیند طراحی ، مانند:
- SKU های مواد زیادی وجود دارد که مشتریان باید در سایت ذخیره کنند.
- با توجه به مخلوط کردن مواد ، زمان لازم برای قضاوت در مورد كالاها را افزایش می دهد و میزان خطای قضاوت پرسنل افزایش می یابد.
- با افزایش حجم تجارت ، بازده ذخیره ورودی و خروجی می تواند به طور انعطاف پذیر بهبود یابد و انتقال صاف باشد.
با تلاش مداوم برای غلبه بر مشکلات ، این پروژه با موفقیت اجرا شد ونکات برجسته زیادی وجود داشتدر فرآیند اجرای:
- طراحی سیستم حلقه اندازه خط نوار نقاله
- طراحی جدول انتخاب چند منظوره
- اسکورت سیستم نرم افزاری بالغ
- یک سیستم نظارت در زمان واقعی را پیکربندی کنید تا به مشتریان کمک کند تا از اطلاعات عملیاتی و هشدارهای مهم خودداری کنند
4. اجرایeفاش کردن
• به شرکت ها کمک کنید تا هزینه ها را پس انداز کنند
• عملیات ایمن
• افزایش توان
• ساخت و سازهای اطلاعاتی بهبود یافته است
• انعطاف پذیر ، مدولار و قابل ارتقا
Smart Logistics یک کاربرد سناریوی یکپارچه از اتوماسیون و فناوری هوشمند است. این هر پیوند را توانمند می کند ، به طور موثری به افزایش قابل توجهی در ظرفیت فضای ذخیره سازی می رسد ، و به سرعت و به طور دقیق قطعات ورودی ، خارج از کشور ، مرتب سازی ، پردازش اطلاعات و سایر عملیات را پیاده سازی می کند. از طریق تجزیه و تحلیل داده های عملکرد نظارت ، می توانیم نقاط درد تجاری را به طور دقیق درک کنیم ، به طور مداوم قابلیت های تجاری را بهینه کنیم و هزینه ها را کاهش داده و کارایی را افزایش دهیم. کاربرد فناوری و تجزیه و تحلیل داده های بزرگ بر اساس تدارکات هوشمند به عنوان یک شاخص مهم برای اندازه گیری سطح عملکرد و مدیریت تدارکات سازمانی ، به عنوان اصلی توسعه لجستیک قطعات تبدیل می شود.
شرکت تجهیزات ذخیره سازی نانجینگ (گروه) ، با مسئولیت محدود
تلفن همراه: +86 25 52726370
آدرس: شماره 470 ، خیابان Yinhua ، منطقه Jiangning ، Nanjing CTIY ، چین 211102
وب سایت:www.informrack.com
ایمیل:[ایمیل محافظت شده]
زمان پست: سپتامبر -29-2022
