سیستم چهار طرفه چند شاتل
معرفی
لجستیک هوشمند یک برنامه سناریوی یکپارچه از فناوری خودکار و هوشمند است که همه پیوندها را توانمند می‌کند، به طور موثر افزایش قابل توجهی در ظرفیت فضای ذخیره‌سازی را تحقق می‌بخشد و به سرعت و با دقت اجرای ذخیره‌سازی قطعات، تحویل، مرتب‌سازی، پردازش اطلاعات و سایر عملیات‌ها را انجام می‌دهد.از طریق تجزیه و تحلیل داده‌های عملیات نظارت، می‌توانیم به طور دقیق نقاط درد کسب و کار را درک کنیم، به بهینه‌سازی قابلیت‌های تجاری، کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی ادامه دهیم.استفاده از فناوری و تجزیه و تحلیل کلان داده مبتنی بر لجستیک هوشمند، به عنوان یک شاخص مهم برای اندازه گیری سطح عملیات و مدیریت لجستیک سازمانی، به جهت اصلی توسعه لجستیک قطعات تبدیل خواهد شد.
مزایای سیستم
1. به شرکت ها کمک کنید تا به میزان قابل توجهی در هزینه ها صرفه جویی کنند
استفاده از سیستم چهار طرفه چند شاتل استفاده کامل از ارتفاع انبار را برای تحقق ذخیره سازی فشرده مواد و بهبود کارایی می کند.ذخیره سازی فشرده خودکار و سیستم انتقال جلو هزینه کار را کاهش می دهد، شدت کار را کاهش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد.
2. عملیات ایمن
ایستگاه های سفارش ارگونومیک می تواند عملکرد اپراتور را بهبود بخشد و نرخ خطا را کاهش دهد.
3. افزایش ظرفیت پردازش
ظرفیت حمل و نقل انبار 2-3 برابر انبارهای خودکار سنتی است.
4. بهبود در ساخت اطلاعات
تحقق مدیریت کل فرآیند مواد در داخل و خارج از انبار از طریق روش های مدیریت اطلاعات.در عین حال، مدیریت پرس و جو و گزارش مربوطه را برای ارائه پشتیبانی داده برای مدیریت انبار دارد.
5. انعطاف پذیر، مدولار و قابل گسترش
با توجه به نیازهای تجاری، شاتل های بیشتری را می توان به صورت انعطاف پذیر برای بهبود کارایی اضافه کرد.
صنعت قابل اجرا: ذخیره سازی زنجیره سرد (25- درجه)، انبار فریزر، تجارت الکترونیک، مرکز DC، مواد غذایی و نوشیدنی، مواد شیمیایی، صنایع داروسازی، خودرو، باتری لیتیومی و غیره.
پرونده مشتری
نانجینگ INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD یک شرکت خودروسازی معروف را با راه حل سیستم چهار طرفه چند شاتل از نوع جعبه با قابلیت گسترش آسان ارائه می دهد تا به شرکت کمک کند تا سیستم ذخیره سازی خودکار را برای دستیابی به استفاده زیاد از فضا بهینه کند. ذخیره سازی سریع محموله و الزامات کنترل دقیق ورودی و خروجی برای اطمینان از به موقع بودن پاسخ سفارش، بهبود کارایی شرکت و صرفه جویی موثر در نیروی انسانی و هزینه های عملیاتی.
شرکت خودروسازی معروفی که INFORM این بار با آن همکاری کرده است، فعال فعال لجستیک هوشمند در صنعت قطعات خودرو است.این شرکت عمدتاً مسئولیت بهره برداری از انبار مرکزی قطعات یدکی پس از فروش را بر عهده دارد.قبلاً از نیم طبقه و قفسه پالت برای ذخیره سازی استفاده می شد.با افزایش روز افزون قطعات یدکی، هنوز مشکلات زیادی در انبارداری، چیدن و فرآیند خروجی وجود دارد که باید از طریق راه حل های هوشمند انبارداری لجستیک حل شود.پس از ملاحظات فراوان، راه حل چهار طرفه چند شاتل ارائه شده توسط INFORM می تواند بهتر نیازهای تجاری فعلی را برآورده کند، با توسعه شرکت و توسعه های بعدی کسب و کار سازگار شود و به آن کمک کند تا از به موقع بودن پاسخ سفارش اطمینان حاصل کند، کارایی را بهبود بخشد. شرکت، و به طور موثر در تقاضا برای نیروی انسانی و هزینه های عملیاتی صرفه جویی می کند و به نتایج قابل توجهی دست می یابد.
بررسی اجمالی پروژه و فرآیند اصلی
این پروژه مساحتی در حدود 2000 متر مربع را پوشش می دهد و یک انبار ذخیره سازی متراکم خودکار با ارتفاع نزدیک به 10 متر ساخته شده است.نزدیک به 20000 فضای بار وجود دارد.جعبه چرخش را می توان به دو، سه و چهار محفظه تقسیم کرد و می تواند نزدیک به 70000 SKU را در خود جای دهد.این پروژه مجهز به 15 شاتل مولتی شاتل چهار طرفه جعبه ای، 3 دستگاه آسانسور، 1 مجموعه خط نقاله قفسه ای و ماژول انتقال جلو و 3 مجموعه ایستگاه برداشت کالا به شخص می باشد.
این سیستم با نرم افزار WMS برای اتصال به سیستم ERP شرکت و پیکربندی با نرم افزار WCS که مسئول تجزیه، توزیع و مدیریت برنامه ریزی تجهیزات وظایف شغلی است، پیکربندی شده است.
نرم افزار WMS نرم افزار WCS
فرآیند ورودی و خروجی محصولات به شرح زیر است:
1. ورودی
◇ سیستم WMS اتصال بارکد جعبه گردش مالی و مواد را مدیریت می کند و پایه و اساس مدیریت موجودی را ایجاد می کند.
◇ کار آنلاین جعبه گردش مالی را به صورت دستی کامل کنید.جعبه گردش پس از اسکن کد و تشخیص ارتفاع فوق العاده بدون ناهنجاری وارد سیستم انتقال می شود.
◇جعبه گردشی که وارد سیستم انتقال می شود طبق منطق توزیع سیستم توسط آسانسور و مولتی شاتل چهار طرفه به محل تعیین شده منتقل می شود.
◇WMS پس از دریافت دستورالعمل تکمیل تحویل شاتل چهار طرفه، اطلاعات موجودی را به روز می کند و کار انبارداری تکمیل می شود.
2. ذخیره سازی
موادی که باید ذخیره شوند بر اساس قضاوت کلان داده قبلی به سه دسته ABC طبقه بندی می شوند و برنامه ریزی مکان محموله سیستم نیز بر اساس ABC طراحی شده است.فضای بار هر طبقه که مستقیماً رو به خط فرعی آسانسور قرار دارد به عنوان منطقه انبار مواد نوع A، منطقه اطراف آن منطقه ذخیره سازی مواد نوع B و سایر مناطق به عنوان منطقه ذخیره سازی مواد نوع C تعریف می شود.
در فضای ذخیره سازی مواد نوع A، از آنجایی که مستقیماً رو به آسانسور است، کابین شاتل در هنگام برداشتن و قرار دادن این نوع جعبه گردش، نیازی به تغییر حالت خط اصلی ندارد، که باعث صرفه جویی در زمان شتاب، کاهش سرعت و جابجایی بین زیر و خط اصلی، بنابراین راندمان بالاتر است.
3. چیدن
◇سیستم پس از دریافت سفارش ERP به طور خودکار امواج برداشت را تولید می کند، مواد مورد نیاز را محاسبه می کند و وظیفه خروجی جعبه گردش مواد را با توجه به واحد ذخیره سازی که مواد در آن قرار دارند تولید می کند.
◇ جعبه گردش پس از عبور از چهار راه چند شاتل، آسانسور و خط نقاله به ایستگاه برداشت منتقل می شود.
◇ یک ایستگاه چیدن دارای چندین جعبه گردش مالی برای کار به نوبه خود است، بنابراین اپراتورها مجبور نیستند منتظر جعبه گردش باشند.
◇صفحه نمایش سمت مشتری نرم افزار WMS مجهز به اطلاعات محفظه بار، اطلاعات مواد و غیره بهبود کارایی چیدن؛
◇ مجهز به جعبه‌های سفارش چندگانه با چراغ‌های دکمه‌ای در موقعیت‌های مربوطه برای یادآوری به اپراتور برای قرار دادن مواد در جعبه‌های سفارش روشن برای دستیابی به ضد احمق و کاهش خطا.
4. خروجی
پس از انتخاب جعبه سفارش، سیستم به طور خودکار آن را به خط نقاله انبار منتقل می کند.پس از اسکن بارکد جعبه گردش مالی با PDA، سیستم به طور خودکار لیست بسته بندی و اطلاعات سفارش را چاپ می کند تا مبنایی برای جمع آوری، تلفیق و بررسی بعدی فراهم کند.پس از ادغام مواد سفارش کوچک با سایر مواد سفارش بزرگ، به موقع برای مشتری ارسال می شود.
برای شرکت های 3PL قطعات خودرو، نقاط دردسر مشترکی در انبارداری، ذخیره سازی، پر کردن، و چیدن و برداشتن قطعات وجود دارد.در حالی که کارایی عملیاتی را کاهش می دهد و هزینه های سازمانی را افزایش می دهد، همچنین مشکلات بیشتری را برای مدیریت ذخیره سازی تولید کنندگان به همراه دارد:
①SKU مدام در حال افزایش است، برنامه ریزی و مدیریت کالاها دشوار است
انبارهای معمولی قطعات خودرو عمدتاً به انبارهای پالت که عمدتاً قطعات بزرگ را ذخیره می کنند و قفسه بندی سبک یا نیم طبقه که عمدتاً قطعات کوچک را ذخیره می کنند تقسیم می شوند.برای نگهداری اقلام کوچک، از آنجایی که تعداد SKU ها روز به روز در حال افزایش است، SKU های دم بلند را نمی توان از قفسه بندی خارج کرد و حجم کار برنامه ریزی و مدیریت بهینه مکان های بار نسبتا زیاد است.
②نرخ استفاده کم از ظرفیت ذخیره سازی انبار
برای انبار استاندارد فضای خالی بیش از 9 متر وجود دارد.به جز نیم طبقه 3 طبقه، سایر قفسه های سبک دارای این مشکل هستند که فضای بالایی را نمی توان به طور کامل مورد استفاده قرار داد و اجاره هر واحد مساحت هدر می رود.
③ فضای ذخیره سازی بزرگ و بسیاری از کارگران حمل و نقل
منطقه انبار خیلی بزرگ است و مسافت دویدن در حین کار بسیار طولانی است و در نتیجه کارایی یک نفره پایین است، به طوری که به کارگران بیشتری مانند پر کردن، چیدن، موجودی و جابجایی نیاز است.
④میزان کاری بزرگ چیدن و تخلیه، مستعد خطا
انبارهای عملیات دستی عمدتاً از روش برداشت و دانه استفاده می‌کنند، عدم وجود روش‌های ضد اشتباه، و اغلب با مشکلاتی مانند گم شدن کدها، پرتاب کردن جعبه‌های اشتباه، ارسال کم و بیش، که نیاز به نیروی انسانی بیشتر در بررسی و بسته‌بندی بعدی دارند، مواجه می‌شوند.
⑤ افزایش تقاضا برای اطلاعات
با ظهور عصر اینترنت اشیا، تقاضا برای قابلیت ردیابی محصول به تدریج در همه جنبه های زندگی افزایش می یابد و قطعات خودرو نیز از این قاعده مستثنی نیستند.برای مدیریت اطلاعات موجودی به روش های اطلاعاتی هوشمندتر نیاز است.
INFORM سالهاست که عمیقاً در صنعت قطعات خودرو درگیر بوده و دارای تجربه غنی در زمینه های racking و تجهیزات حمل و نقل خودکار است.نزدیک به 100 مورد یکپارچه سازی سیستم تنها در صنعت تولید وجود دارد.اجرای پروژه دارای سخت افزار و نرم افزار است و می تواند پروژه های کلید در دست را ارائه دهد و مدیریت را ذخیره کند.از سوی دیگر، INFORM به عنوان یک شرکت بورسی دارای عملکرد پایدار است.دارای حفاظت کافی برای انواع کنترل ریسک در حین اجرای پروژه و خدمات تعمیر و نگهداری بعدی است.بنابراین، این شرکت برای ساخت این پروژه همکاری با INFORM را انتخاب کرد.
مشکلات پروژه و نکات اصلی
در فرآیند طراحی این پروژه، بسیاری از مشکلات فنی برطرف شد:
◇ SKUهای زیادی در سایت وجود دارد، بنابراین طرح جداسازی جعبه گردش مالی را INFORM طراحی کرده است.جعبه گردش را می توان به شبکه های 2/3/4 تقسیم کرد و چندین ماده را می توان در یک جعبه گردش قرار داد.در پردازش اطلاعات، موقعیت دقیق هر شبکه در جعبه گردش انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که جهت جعبه گردش در هنگام چیدن تغییر نمی کند، که منجر به انحراف در سیستم هدایت چیدن می شود.
◇به دلیل اختلاط مواد، زمان تعیین کالا توسط اپراتور افزایش می یابد و ضریب خطای قضاوت افزایش می یابد.INFORM از سیستم چیدن نور در ایستگاه چیدن کالا به شخص استفاده کرد تا سریعاً به اپراتورها یادآوری کند که کارایی کار را بهبود بخشند و خطاها را کاهش دهند.
◇ با افزایش حجم کسب و کار، کارایی ورود و خروج انبار را می توان به طور انعطاف پذیر بهبود بخشید و انتقال هموار خواهد بود.INFORM راه حل چهار طرفه چند شاتل را برای حل مشکل اتخاذ کرد.در ابتدا، هر لایه مجهز به یک ماشین شاتل است.بعداً از افزایش تعداد ماشین شاتل در هر زمان پشتیبانی می کند تا چندین عملیات در همان سطح انجام شود، بنابراین کارایی بهبود می یابد.
با تلاش مستمر برای غلبه بر مشکلات، این پروژه با موفقیت اجرا شد و نقاط روشن بسیاری را در طول فرآیند اجرا نشان داد:
1. طراحی سیستم خط انتقال حلقه بزرگ و کوچک
در این طرح، سه ایستگاه برداشت به ترتیب با سه آسانسور روبرو هستند.بنابراین، در عملیات چیدن معمولی، جعبه گردش مورد نیاز هر ایستگاه برداشت مستقیماً در آسانسور مربوطه داخل و خارج می شود.مسیر کوتاه و بازده بالا است، این مسیر حلقه کوچک خط نقاله است.در پیوندهای دیگر مانند ذخیره سازی کامل جعبه، در هنگام چیدن، موجودی و سایر فرآیندها، جعبه گردش مالی باید از یک حلقه انتقال افقی عبور کند که از طریق سه حلقه کوچک عبور می کند.این حلقه بزرگ، آئورت است که هر گره را به هم متصل می کند.
2. طراحی ایستگاه چیدن چند منظوره
ایستگاه چیدن دارای چندین موقعیت ذخیره سازی موقت برای جعبه های گردش مواد و جعبه های گردش سفارش است.پس از اتمام چیدن یک جعبه گردش، در فرآیند تعویض جعبه گردش، اپراتور می تواند جعبه گردش دیگری را انتخاب کند که باعث زمان انتظار نمی شود و از کارایی اطمینان حاصل می کند.
ایستگاه برداشت مجهز به صفحه نمایش تعامل انسان و رایانه، سیستم انتخاب نور و سیستم تأیید نور دکمه است که ضمن جلوگیری از احمق، کارایی را بهبود می بخشد.
علاوه بر عملکرد چیدن، ایستگاه چیدن یک عملکرد موجودی نیز دارد تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها می‌توانند هنگام انجام سفارش‌های موجی، مواد جداگانه را نیز موجودی کنند.
3. اسکورت توسط سیستم نرم افزار بالغ
قطعات خودرو در این پروژه نیاز به مدیریت ناب دارند و تجهیزات باید هوشمندانه برنامه ریزی شوند.بنابراین سیستم WMS و سیستم WCS در این پروژه بر اساس فرآیندهای استاندارد برای رفع نیازهای واقعی توسعه یافته است.
WMS عمدتاً عملکردهایی مانند مدیریت موجودی معمولی، پرس و جو موجودی، قابلیت ردیابی محصول و هشدار موجودی را ارائه می دهد.در عین حال، می تواند مستقیماً اطلاعات سفارش را از ERP به موقع وارد کند، به طور خودکار سفارشات را پس از ادغام امواج شروع کند، و روند اجرای سفارشات را ردیابی کند، نتایج اجرای را بازخورد کند، اطلاعات موجودی را به روز کند، و داده های عملیاتی را جمع آوری کند.
این سیستم مجهز به سیستم WCS است که وظایف شغلی را از سیستم WMS تجزیه می کند، اجرای دستگاه های سخت افزاری مختلف را برنامه ریزی و مدیریت می کند.منطق اصلی شامل: منطق اعزام چند شاتل چهار طرفه در یک لایه، آسانسورهای ورودی و خروجی، تغییر لایه واگن های شاتل، زمان بندی ایستگاه های جمع آوری متقاطع جعبه گردش و غیره است.
4. پیکربندی یک سیستم نظارت بر زمان واقعی برای کمک به مشتریان در درک به موقع اطلاعات عملیاتی و هشدارهای کلیدی
در سایت، یک صفحه نمایش مانیتورینگ حساس به لمس بزرگ پیکربندی شده است تا راندمان عملیاتی هر یک از تجهیزات را در زمان واقعی و پارامترهای مربوط به اجرای وظایف سفارش را نمایش دهد، به طوری که مدیران، رهبران و بازدیدکنندگان در محل می توانند عملیات در محل را درک کنند. وضعیت در یک نگاه
در عین حال، صفحه نظارت بزرگ می تواند اطلاعات مهم هشدار را در زمان واقعی نمایش دهد و به پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری یادآوری کند که زنگ ها را به موقع از طریق صدا و نور کنترل کنند تا از کارایی عملیات اطمینان حاصل شود.
چرا ما را انتخاب کنید
بالا 3تامین کننده قفسه بندی در چین
اینفقط یکیA-share فهرست شده Racking سازنده
1. NanJing Inform Storage Equipment Group، به عنوان یک شرکت دولتی فهرست شده عمومی، متخصص در زمینه راه حل ذخیره سازی لجستیکاز سال 1997(26سال ها تجربه).
2. اتوبوس هستهiness: قفسه بندی
تجارت استراتژیک: یکپارچه سازی خودکار سیستم
اتوبوس در حال رشدiness: خدمات عملیات انبار
3. Inform مالک است6کارخانه ها، با بیش از1000کارمندان.آگاه کردنA-share فهرست شده است در تاریخ 11 ژوئن 2015، کد سهام:603066، تبدیل شدن بهاولین شرکت بورسی در چین'صنعت انبارداری
