Stock de almacén: clasificación y control

El stock de almacén es un componente crítico de las operaciones logísticas, y administrarlo de manera efectiva es clave para mantener la eficiencia operativa. La clasificación y la visibilidad adecuadas del inventario ayudan a las empresas a distribuir bienes de manera eficiente y satisfacen las demandas de los clientes.

¿Qué es el stock de almacén?

El stock de almacén, o inventario, se refiere a los bienes almacenados en un almacén, que representan inversiones realizadas por una empresa para satisfacer las demandas o las necesidades de producción de los clientes. Estos pueden incluir materias primas, productos semi-terminados o productos terminados, todos destinados a generar ganancias. Para administrar este activo de manera efectiva, es crucial elegir el método de clasificación correcto y considerar factores como el espacio de almacenamiento y las tasas de rotación.

Tipos de stock

El stock puede clasificarse en función de varias características y funciones dentro de un almacén:

• Stock de ciclo: Estos son elementos esenciales necesarios para satisfacer la demanda regular. No tienen en cuenta los cambios repentinos o las interrupciones en la cadena de suministro.
• Stock estacional: Este inventario se acumula para períodos pico o demanda estacional, como durante las ventas de vacaciones como Black Friday o Navidad.
• Stock de seguridad: Stock se mantuvo para mitigar los riesgos como retrasos en la oferta o picos de demanda imprevistos.
• Stock de alerta: Este tipo de stock desencadena una notificación para reponer los elementos antes de que se agoten, idealmente manteniendo niveles por encima del umbral de stock de seguridad.
• Stock muerto: Artículos que son obsoletos, no vendibles o dañados. La gerencia adecuada asegura que los stock muerto no interrumpan las operaciones.

Las acciones también se pueden clasificar en función de su propósito comercial:

• Stock físico: El inventario está físicamente disponible en el almacén.
• Stock mínimo: La cantidad mínima necesaria para evitar los desacuerdo y satisfacer la demanda de los clientes.
• Stock máximo: La capacidad máxima del almacén.
• Stock óptimo: El equilibrio ideal entre satisfacer las necesidades comerciales y no exagerar.

Control de existencias de almacén

La gestión de acciones de almacén se guía por una política clara establecida por la organización. Esta política ayuda a determinar cuánto acciones se necesitan para satisfacer las demandas de los clientes, los horarios de producción y prevenir los recursos incumplidos. El control efectivo de las acciones se basa en rastrear la entrada de bienes y abandonar la instalación.

Cómo consultar el stock en un almacén

Existen varios métodos para administrar y controlar el inventario de almacén, que van desde verificaciones manuales hasta soluciones automatizadas:

• Sistema de gestión de almacenes (WMS): Inform WMS proporciona información en tiempo real sobre acciones, incluida su origen, ubicación actual y destino. Estos datos ayudan a garantizar entregas a tiempo y precisas e integra perfectamente con otros sistemas como la planificación de recursos empresariales (ERP) para agilizar las operaciones en múltiples instalaciones.
• Inspecciones físicas: MientrasWMSes más efectivo, las inspecciones en el sitio pueden ayudar a identificar stock o contracción obsoletos.
• Reevaluar los niveles de inventario: Evaluar regularmente el inventario basado en la pronóstico de la demanda y el ajuste para las interrupciones de la cadena de suministro asegura que los niveles de stock siempre estén alineados con las necesidades del negocio.

Razones para tener existencias en un almacén

Si bien minimizar el Overstock es ideal, hay varias razones por las cuales una empresa podría optar por mantener el inventario en el sitio:

• Evitar los desacuerdo: Asegurar la disponibilidad del producto ayuda a evitar las ventas perdidas e insatisfacción.
• Lograr objetivos comerciales: Estrategias como "hacer el stock" ayudan a satisfacer objetivos o anticipar la demanda.
• Reducir los tiempos de entrega: Tener productos listos para enviar aumenta la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente.
• Evite los costos de última hora: Almacenar el inventario adicional ayuda a evitar los costos de reordenamiento urgente de los proveedores.
• Satisfacer la demanda estacional: Las empresas a menudo se almacenan antes de las temporadas altas, como los fabricantes de juguetes que se preparan para la carrera de Navidad.

Controle el stock de su almacén con informes WMS

Inform WMS ofrece una solución poderosa para racionalizar las operaciones de almacén, garantizar un seguimiento preciso del inventario y permitir el uso eficiente del espacio. Como líder en automatización de almacenes, Inform WMS ayuda a las empresas a predecir tendencias y anticipar la demanda, lo que lleva a un pronóstico más preciso y operaciones logísticas más suaves.

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