Con la introducción de la Industria 4.0, la industria siderúrgica de mi país ha estado explorando la elevación inteligente y la construcción no tripulada en el área de almacenes.El método de apilamiento y esparcidor del almacén de bobinas de acero ya no puede satisfacer la demanda.El almacén automatizado para el almacenamiento horizontal de bobinas de acero es sin duda una medida innovadora para promover la mejora inteligente de los equipos de producción en la industria siderúrgica.
Modo de almacenamiento apilado de bobinas de acero tradicionales.
1. Necesidades logísticas únicas
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (en adelante, "Jiahe") se centra en la investigación, el desarrollo y el procesamiento de materiales metálicos.Con el continuo aumento del inventario de bobinas internas, Jiahe se enfrenta a puntos débiles comogestión caótica del modo de almacenamiento, tpuntualidad de la distribución de la línea de producción,baja utilización del espacio, ybaja seguridady necesita urgentemente una actualización inteligente.
En la etapa inicial del proyecto, después de una exhaustiva investigación y comunicación, ROBOTECH conoció las características del producto, luego planificó la ruta técnica y mejoró gradualmente toda la solución.
2. Construcción de un sistema logístico inteligente
- Ruta técnica
Integración general:Sistema de estanterías + sistema de transelevador + sistema de transporte + sistema RGV + software WMS, WCS, PLCsistema;
Personalización no estándar de equipos y bandejas para bobinas de diferentes tamaños y trabajo pesado.
- Solución
Todo el almacén logístico inteligente ocupa una superficie deunos 2422 m², de los cuales la zona del almacén automatizado cubre una superficie de aproximadamente1297 m².En la zona de almacenamiento con una longitud de calzada de unos 100 metros y una altura de unos25 metros, 2 juegos desistemas de transelevadoreshan sido diseñados y planificados, incluyendo un total de más de2.000 espacios de carga.Cada espacio de carga lleva5000 kg, y el flujo de salida mensual puedealcanzar 13000T.
3. Equipos clave para ayudar al desarrollo
En comparación con el almacén automatizado general, la diferencia más obvia entre el almacén de bobinas de acero es el peso y el almacén de ROBOTECH.Apilador BULL (serie Bull) gruasistemaEs el equipo más ideal para el manejo de cargas pesadas, con alta estabilidad y alta confiabilidad.Se adapta perfectamente a las necesidades del proyecto.Para garantizar la eficiencia de cada transporte, el transelevador adopta un motor avanzado de frecuencia variable para garantizar el tiempo de conducción óptimo, y el movimiento horizontal y vertical se puede realizar al mismo tiempo, reduciendo el tiempo de acceso.
En términos de distribución de material, ROBOTECH ha considerado completamente el diseño del taller y diseñó el modo “RGV doble de una vía, conexión de transición intermedia” para realizar la distribución de bobinas de aluminio desde el almacén hasta la recuperación de relaves/re-salida. , reciclaje de paletas/grupos de paletas y otras funciones.Si bien satisface la eficiencia, puedeiMejorar la flexibilidad y puntualidad de la distribución y reducir costes..Los vehículos de una vía y dos vehículos requieren que el diseño de seguridad del sistema eléctrico esté implementado y también plantea requisitos más altos para la flexibilidad del sistema de despacho para garantizar que el RGV no tenga una "colisión" y otras situaciones mientras sea flexible. transportado.
En el diseño de las estanterías, porque no se puede ampliar la altura neta de la obra civila 24m, para cumplir con los requisitos de planificación de10 pisosy la capacidad de carga de cada espacio de carga esno menos de 5TEn las vigas del sistema de estanterías del almacén automático se utilizan vigas C-sigma.A diferencia de las vigas cohesivas ordinarias, las vigas C-sigma tienen las siguientes ventajas:
- Nuevo diseño estructural: El uso de vigas C-sigma para estantes de almacenes automatizados se ha convertido en un producto de diseño convencional en los mercados extranjeros.Es diferente de la forma estructural devigas cohesivas convencionales en China.La viga de cohesión es del tipo de fijación de una sola viga y la longitud de la viga C-sigma puedecumplir con 3 ~ 4 celdas de carga;
- Ahorre altura y espacio total: el peso de un solo palet de bobinas de aluminio en este proyecto alcanza5T, y las especificaciones de viga cohesiva convencional deben alcanzar una altura de140~160 mmy unespesor de1,5 mm.Los haces C-sigma sólo necesitan una altura de120mmy un espesor de2,0 mm;
- Más respetuoso con el medio ambiente: Las vigas convencionales deben soldarse con garras colgantes y luego rociarse sobre la superficie.C-sigma utiliza materias primas galvanizadas, no es necesario rociar, solo compre materias primasmateriales para perfilado;
- Cómoda estructura de elevación: A diferencia de la instalación de bastidores convencionales, los bastidores de vigas C-sigma se ensamblan en el suelo y luego se izan en su conjunto.reduciendo el costo total de instalación.
Después de que se puso en marcha el proyecto, la eficiencia del inventario del almacén de Jiahe aumentó en5 veces, y también se realizó la gestión general de materias primas y relaves en el almacén automatizado.más claro y estandarizado. Se mejoró enormemente el grado de automatización, informatización e inteligencia.lo que redujo los costos de gestión y mejoró la eficiencia de entrada y salida.
El desarrollo de la industria metalúrgica del hierro y el acero está en pleno apogeo.En la aplicación de almacenamiento de bobinas de alta resistencia, el almacenamiento automático en almacén es una tendencia inevitable de desarrollo futuro.Con diseño y desarrollo personalizados y capacidades de servicio de proceso completo, ROBERTECH permitirá a las empresas mejorar su fabricación inteligente, ayudar al desarrollo industrial, resolver eficazmente los problemas y dificultades de los clientes y lograr una reducción de costos y una mejora de la eficiencia.
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Hora de publicación: 21 de junio de 2022
